专利名称：一种泄压排料储料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泄压排料储料装置。
背景技术：
随着我国经济的持续快速发展,包括城市污水污泥、城市生活垃圾、农业 废弃物等在内的有机固体废弃物的产生量也日益剧增，严重威胁着人类的生 存环境和质量。传统的有机固体废弃物处理方法大多采用深坑填埋、堆积焚 烧、堆肥处理等方式，这些处理方法占用了大量的土地，且容易形成二次污 染，处理成本较高，能源浪费严重。现有的化学催化水解方法处理有机固体 废弃物，其较传统方法有了很大的改进，占地面积小且处理成本较低。现有 的用于化学催化水解处理有机固体废弃物以生产有机氮能量肥料以及化学催 化水解富含半纤维素植物以生产糠醛、木糖醇的主要设备是化学催化水解罐， 由于化学催化水解是在高温高压下进行的，反应完后需要泄压才能进行排料、 储料，现有的方法是设置以与化学催化水解罐泄压排料管道相连接的一泄压
排料储料车间，该车间与所述化学催化水解罐泄压排料口距离长度为20米以 上，物料被高压驱使沿管道移动并打到车间墙上，以泄压达到排料储料的目 的。但是由于物料需要一定的较长缓冲距离来泄压，这样设置的上述车间需 要的占地面积较大，且高温高压处理的物料在泄压排料过程中易产生气雾， 气雾夹带细物料四处飞扬，容易污染环境，泄压排料后的物料分散，需要人 工辅助集料。因此需要寻找新的途径来代替传统泄压排料储料车间以克服其 存在的诸多不足之处，从而实现有机固体废弃物处理的减量化、无害化、资 源化。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有的泄压排料储料车间占地面积大、泄压排料过程中产生的气雾污染环境以及需要人工辅助集料的问题， 提供一种泄压排料储料装置。该实用新型适合应用于废物综合利用、植物水 解综合利用的泄压排料储料阶段。
本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现
一种泄压排料储料装置，包括罐体、罐体支腿，其特征在于，所述罐体 的一端设置有一带阀门的排料管，所述罐体下部中间设置有一与罐体内壁相 连接的弹簧靶，所述排料管与所述弹簧靶位于同一水平线上，所述罐体下部 设置有一带阀门的排料口 ，所述排料口位于排料管与弹簧靶之间。
所述弹簧靶主要由弹簧、靶板、底板、支撑架和钢管支架组成，所述支 撑架下端与罐体内壁连接处还设置有起固定支撑作用的三角板，所述支撑架 中部垂直固定有所述底板，所述底板位于三角板上方，所述底板的水平位置 低于所述排料管，所述支撑架上部设置有一一端与支撑架垂直连接、另一端 与靶板垂直连接的弹簧，所述弹簧位于底板上方。
所述钢管支架的一端分别与罐体内壁焊接固定，其中与罐体上部内壁连 接的钢管支架另一端连接所述支撑架的最上端，与罐体下部内壁连接的钢管 支架另一端连接所述底板的下方。
所述罐体的上部中间设置有一带阀门的排气口 ，戶方述排气口连接一引风机。
所述罐体的另一端还设置有所述带阀门的排料管。
本装置的工作原理是高压高温的物料通过排料管，打到泄压排料储料装 置中间的弹簧靶的靶板上，通过弹簧的受力收縮时消能泄压，当其受反作用 力伸长时可将物料推离底板，并堆积在罐体下部。泄压排料过程中产生的气 雾通过罐体上部中间的排气口，由引风机排除到净化装置。需排料时，打开 罐体下部的排料口阀门即可进行排料。
由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的泄压排料储料装置具有以 下优点
1、 与传统泄压排料储料车间相比较，占地面积节省了四分之三；
2、 密封性好，气雾可通过排气口由引风机抽排往净化装置，避免了夹带 细物料的气雾对环境的污染；3、物料可通过泄压排料储料装置的排料口排出，实现连续化输送，避免 了传统泄压排料储料车间的人工辅助集料。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如
图1所示， 一种泄压排料储料装置，包括罐体l、罐体支腿6，所述罐 体1的两端设置有一带阀门的排料管2，罐体1下部中间设置有一与罐体1内 壁相连接的弹簧靶4，所述排料管2与所述弹簧靶4位于同一水平线上，所述 罐体1下部设置有一带阀门的排料口 5，所述排料口 5位于排料管2与弹簧耙 4之间。罐体1的上部中间设置有一带阀门的排气口 3，所述排气口 3连接一 引风机7。
所述弹簧靶4主要由弹簧46、靶板45、底板43、支撑架41和钢管支架 44组成。支撑架41下端与罐体1内壁连接处还设置有起固定支撑作用的三角 板42。支撑架41中部垂直固定有所述底板43，所述底板43位于三角板42 上方，其水平位置低于所述排料管2。所述支撑架41上部设置有一一端与支 撑架41垂直连接、另一端与靶板45垂直连接的弹簧46，所述弹簧46位于底 板43上方。
上述钢管支架44的一端分别与罐体1内壁焊接固定，其中与罐体1上部 内壁连接的钢管支架44另一端连接支撑架41的最上端，与罐体1下部内壁 连接的钢管支架44另一端连接底板43的下方。
所述弹簧靶4的弹簧46强度大于排料压力产生的冲击强度，支撑架41 和钢管支架44也具有足够的抗冲击强度。
本装置工作时，高温高压的物料通过阀门打开的排料管2，喷打到弹簧靶 4的靶板45上，靶板45受力收縮，并在反作用力作用下伸长，将物料推离底板43，物料被堆积在罐体l下部。在泄压排料时产生的气雾通过罐体1上部 中间的打开阀门的排气口 3，被引风机7抽出到净化装置。当物料堆积到一定 程度时，打开罐体1下部的排料口5阀门，物料在重力作用下排出罐体l。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都 落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等同物界定。
权利要求1、一种泄压排料储料装置，包括罐体、罐体支腿，其特征在于，所述罐体的一端设置有一带阀门的排料管，所述罐体下部中间设置有一与罐体内壁相连接的弹簧靶，所述排料管与所述弹簧靶位于同一水平线上，所述罐体下部设置有一带阀门的排料口，所述排料口位于排料管与弹簧靶之间，所述罐体的上部中间设置有一带阀门的排气口。
2、 根据权利要求1所述的一种泄压排料储料装置，其特征在于，所述弹 簧靶主要由弹簧、靶板、底板、支撑架组成，所述支撑架下端与罐体内壁连 接处还设置有起固定支撑作用的三角板，所述支撑架中部垂直固定有所述底 板，所述底板位于三角板上方，所述底板的水平位置低于所述排料管，所述 支撑架上部设置有一一端与支撑架垂直连接、另一端与靶板垂直连接的弹簧， 所述弹簧位于底板上方。
3、 根据权利要求2所述的一种泄压排料储料装置，其特征在于，所述弹 簧靶还包括有钢管支架，所述钢管支架的一端分别与罐体内壁焊接固定，其 中与罐体上部内壁连接的钢管支架另一端连接所述支撑架的最上端，与罐体 下部内壁连接的钢管支架另一端连接所述底板的下方。
4、 根据权利要求1所述的一种泄压排料储料装置，其特征在于，所述排 气口连接一引风机。
5、 根据权利要求1所述的一种泄压排料储料装置，其特征在于，所述罐 体的另一端还设置有一所述带阀门的排料管。
专利摘要一种泄压排料储料装置，包括罐体、罐体支腿，所述罐体的一端设置有一带阀门的排料管，所述罐体下部中间设置有一与罐体内壁相连接的弹簧靶，所述排料管与所述弹簧靶位于同一水平线上，所述罐体下部设置有一带阀门的排料口，所述排料口位于排料管与弹簧靶之间，所述罐体的上部中间设置有一带阀门的排气口。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点1.与传统泄压排料储料车间相比较，占地面积节省了四分之三；2.密封性好，气雾可通过排气口由引风机抽排往净化装置，避免了夹带细物料的气雾对环境的污染；3.物料可通过泄压排料储料装置的排料口排出，实现连续化输送，避免了传统泄压排料储料车间的人工辅助集料。
文档编号B65D88/54GK201415835SQ200920070520
公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月16日 优先权日2009年4月16日
发明者刘文治, 荟 宋 申请人:刘文治;宋 荟;王利荣