专利名称：传送带强制控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纠偏装置，特别是涉及一种传送带强制控制器。
背景技术：
带式输送机是运输机械中最常见的一种连续输送设备，具有输送量大、通用性强、 适用范围广、结构简单、维护方便、占用空间小和便于布置等特点，因此，在冶金、矿山、煤 炭、电力、轻工、机械、建材和粮食等行业和部门中得到广泛应用。在实际工作中，皮带式输 送机最常见的故障就是跑偏和撒料，它会造成停工、待工等现象，严重的会发生机器设备损 坏、人员伤亡等事故，从而造成严重的经济损失。皮带式输送机的跑偏、撒料，是由于皮带在 运行时，两个边缘高度发生了变化，一边高而另一边低，物料从低的一边撒出，跑偏使得皮 带部分位置与机架发生不均勻磨损，从而造成皮带局部过早损坏，而皮带其它绝大部分却 完好无损，使整条皮带使用周期缩短，造成了不必要的经济损失。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，使用方便的传 送带强制控制器。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案传送带强制控制器，包括箱体、丝杆、滑块一、滑块二、限位轮和手轮，丝杆安装在 箱体内，丝杆上设有滑块一和滑块二，滑块一通过其中部的螺纹孔与丝杆配合连接，滑块二 通过其中部的孔套在丝杆上，滑块一和滑块二之间通过横梁连接，箱体上方两侧设有限位 轮，滑块一和滑块二分别与限位轮的中心轴连接，箱体一端外侧设有手轮，手轮与丝杆的端 头处连接。所述的限位轮的纵截面两侧呈向内凹陷的槽型。所述的限位轮与其中心轴之间设有轴承，限位轮两端的中心轴上安装端盖，端盖 与轴承之间设有卡簧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型结构设计合理，成本低，使用方便，有效的避免了皮带向两侧偏移的现 象，能够彻底解决皮带式输送机的跑偏故障问题，从而延长了皮带的使用寿命，最大程度的 实现了节能减排，降低了生产成本，提高了经济效益。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A-A向视图；图3为限位轮结构示意图。
具体实施方式
传送带强制控制器，如图1、图2所示，包括箱体3、丝杆6、滑块一 5、滑块二 7、限位 轮2和手轮1，丝杆6安装在箱体3内，丝杆6上设有滑块一 5和滑块二 7，滑块一 5通过其 中部的螺纹孔与丝杆6配合连接，滑块二 7通过其中部的孔套在丝杆6上，滑块一 5和滑块 二 7之间通过横梁4连接，箱体3上方两侧设有限位轮2，限位轮2的纵截面两侧呈向内凹 陷的槽型。滑块一 5和滑块二 7分别与限位轮2的中心轴10连接，箱体3 —端外侧设有手 轮1，手轮1与丝杆6的端头处连接。如图3所示，限位轮2与其中心轴10之间设有轴承 8，限位轮2两端的中心轴10上安装端盖11，端盖11与轴承8之间设有卡簧9。本实用新型装置安装在传送带下方，使用时先调节限位轮2与传送带之间的位置 关系，通过手轮1带动丝杆6转动，则滑块一 5在丝杆6上左右移动，由于滑块一 5和滑块 二 7通过横梁4连接在一起，则两滑块共同带动限位轮2左右移动，最终使得传送带位于两 个限位轮2之间并从两个限位轮2的凹槽内通过，避免了传送带运行时向两侧偏移的现象， 保证了生产的顺利进行。
权利要求传送带强制控制器，其特征在于，包括箱体、丝杆、滑块一、滑块二、限位轮和手轮，丝杆安装在箱体内，丝杆上设有滑块一和滑块二，滑块一通过其中部的螺纹孔与丝杆配合连接，滑块二通过其中部的孔套在丝杆上，滑块一和滑块二之间通过横梁连接，箱体上方两侧设有限位轮，滑块一和滑块二分别与限位轮的中心轴连接，箱体一端外侧设有手轮，手轮与丝杆的端头处连接。
2.根据权利要求1所述的传送带强制控制器，其特征在于，所述的限位轮的纵截面两 侧呈向内凹陷的槽型。
3.根据权利要求1或2所述的传送带强制控制器，其特征在于，所述的限位轮与其中心 轴之间设有轴承，限位轮两端的中心轴上安装端盖，端盖与轴承之间设有卡簧。
专利摘要本实用新型涉及一种传送带强制控制器，包括箱体、丝杆、滑块一、滑块二、限位轮和手轮，丝杆安装在箱体内，丝杆上设有滑块一和滑块二，滑块一通过其中部的螺纹孔与丝杆配合连接，滑块二通过其中部的孔套在丝杆上，滑块一和滑块二之间通过横梁连接，箱体上方两侧设有限位轮，滑块一和滑块二分别与限位轮的中心轴连接，箱体一端外侧设有手轮，手轮与丝杆的端头处连接。本实用新型结构设计合理，使用方便，有效地避免了皮带向两侧偏移的现象。
文档编号B65G15/64GK201614143SQ20102013466
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者孙晓红 申请人:孙晓红