一种粉料下料仓下料装置的制作方法

文档序号:4347730阅读:284来源:国知局
专利名称:一种粉料下料仓下料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种拌合站用粉料下料仓,尤其是一种粉料下料仓下料装置。
背景技术
在现有技术中,公知的技术是拌合站需要将各种料混合后才可以使用,粉料下料仓中的粉料在下落过程中,会粘附在下料仓内壁上,久而久之就会将下料仓的出料口堵住, 现在通常是多个工人用铁锨等工具将出料口打通,这样不仅浪费了人力,而且在打通的过程中,粉料也会对工人的身体健康产生影响,这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容本实用新型的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种粉料下料仓下料装置的技术方案,该方案的装置,节省了人力,并且不需要人工打通下料仓的出料口,避免了操作人员受粉尘的危害。本方案是通过如下技术措施来实现的一种粉料下料仓下料装置,包括设置在下料仓内壁的推板,所述推板下端与下料仓内壁铰接,推板的上部通过一拉杆与一个液压油缸连接,所述的液压油缸设置在下料仓的外侧。所述的推杆包括多个相互固定的V形板,所述V形板开口背对下料仓内壁。所述的下料仓壁上设置有拉杆孔,拉杆孔上固定有防尘罩。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中在下料仓内壁上有推板,推板上部通过拉杆与液压油缸连接,推板下端与下料仓内壁铰接,液压油缸可以向前推动或向后拉动推板,及时的将粘到下料仓内壁的粉料推下;推板包括多个V形板,所述V形板开口背对下料仓内壁,这样当推板被向前推动时,V形板的开口可以将粉尘推下, 推板被向后拉回时,会减轻粉料的阻力;在下料仓壁上还设置有拉杆孔,方便拉杆运动,拉杆孔上有防尘罩,可以防止粉料漏到下料仓外面,对拉杆有保护作用。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。图2为图1的仰视图。图3为V形板结构示意图。图中,1为下料仓内壁,2为推板,3为拉杆,4为防尘罩,5为液压油缸,6为V形板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式
,并结合其附图,对本方案进行阐述。通过附图可以看出,本方案的粉料下料仓下料装置,包括设置在下料仓内壁1的三个推板2,所述推板2下端与下料仓内壁1铰接,推板2的上部通过一拉杆3与一个液压油缸5连接,所述的液压油缸5设置在下料仓的外侧。所述的推杆2包括多个相互固定的 V形板6,且V形板6开口背对下料仓内壁。所述的下料仓壁上设置有拉杆孔,拉杆孔上固定有防尘罩4。下料仓要下料时,下料仓内壁1会粘附一些粉料,启动液压油缸5,通过拉杆 3推动推板2向前运动,粉料在V形板6的作用下,从下料仓内壁1脱落,通过出料口流出, 然后,液压油缸5通过拉杆3向后拉回推板2。
权利要求1.一种粉料下料仓下料装置,其特征是包括设置在下料仓内壁的推板,所述推板下端与下料仓内壁铰接,推板的上部通过一拉杆与一个液压油缸连接,所述的液压油缸设置在下料仓的外侧。
2.根据权利要求1所述的粉料下料仓下料装置,其特征是所述的推杆包括多个相互固定的V形板,所述V形板开口背对下料仓内壁。
3.根据权利要求1所述的粉料下料仓下料装置,其特征是所述的下料仓壁上设置有拉杆孔,拉杆孔上固定有防尘罩。
专利摘要本实用新型提供了一种粉料下料仓下料装置的技术方案,该的下料装置包括设置在下料仓内壁的推板,所述推板下端与下料仓内壁铰接,推板的上部通过一拉杆与一个液压油缸连接,所述的液压油缸设置在下料仓的外侧。该方案的装置,节省了人力,并且不需要人工打通下料仓的出料口,使得工作人员远离粉尘。
文档编号B65D88/64GK202130750SQ201120189908
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者刘晖, 刘鹏波, 卢延辉, 吴立强, 吴辉本, 周兆立, 孙磊, 孙鹏鹏, 崔伟, 巩昌兵, 庞振华, 李元海, 李国忠, 杨瑞, 王乐, 王经勃, 赵华文, 赵树军, 路勇, 邢向军, 韦洪涛, 高明耀 申请人:巩昌兵
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