专利名称：一种ctp进版装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种CTP进版装置。
背景技术：
CTP是Computer to Plate,也就是计算机直接制版设备的简称。CTP—般由进版装置、出版装置、光学系统移动装置和光学系统调整装置等部分组成。在CTP(Computer toPlate)的使用中，版材的供给方式是非常重要的部分，原因是印刷时需要用青、红、黄、黑4色版重叠后进行印刷，允许公差为O. 001mm，版材的正确供给能够决定最后的印刷品质。传统的CTP进版装置一般包括支架，支架上安装有盛装版材的版盒，支架上还安装有能够驱动版材移动的进版头，进版头上安装有吸气装置。由于传统CTP进版装置结构设计不合理，不能实现对版材的对齐操作，因此印刷质量较低。为了解决这个问题，在使用传统的CTP进版装置时，只能在向版盒内放置版材的时候，通过手工对齐方式实现版材的粗略对齐，这样 可以相对地提高印刷质量，但却严重降低了工作效率并增加了生产成本，不利于大批量印刷作业的实施。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，自动对齐、对齐位置精确，且工作稳定可靠的CTP进版装置。为解决上述技术问题，本CTP进版装置包括支架，支架上安装有盛装版材的版盒，支架上还安装有进版头，进版头上安装有吸气装置，其结构特点是版盒前端或后端通过铰轴铰接在支架上，版盒另一端通过版盒气缸与支架连接在一起，版盒一边部安装有固定销，版盒另一边部安装有由移动销气缸驱动动作的移动销，版盒上方的支架上安装有前后延伸的滑轨，滑轨上滑动安装有滑动架，滑动架和支架之间安装有推动滑动架沿滑轨前后移动的前进气缸，进版头通过能驱动进版头升降的升降气缸安装在滑动架上，进版头上安装有能感应版材表面衬纸的传感器，还包括与版盒气缸、前进气缸、升降气缸、移动销气缸、传感器和吸气装置配合的控制器。本结构的CTP进版装置是通过定位对齐结构和电动控制结构来实现结构合理，自动对齐、对齐位置精确，且工作稳定可靠的。定位对齐结构主要是指版盒的前端或后端通过铰轴与支架铰接在一起，而且版盒上安装有固定销和与固定销对应的移动销。因为版盒一端与支架铰接在一起，那么版盒就可以绕铰轴相对支架摆动。这样就可以通过设置在版盒另一端与支架之间的版盒气缸，来驱动版盒绕铰轴摆动，也就实现了对版盒的倾斜操作。将版盒倾斜以后，盛装在版盒内的版材就会在自身重力作用下，由版盒高端向低端滑动，这样就实现了版材与版盒低端的对齐。此时控制移动销气缸动作，可以通过驱动移动销来将版材向固定销方向横向推动，并将版材夹紧在固定销和移动销之间，这样就实现了版材以固定销为基准的横向对齐。当版盒在版盒气缸作用下恢复水平位置时，版材前端也就自然与版盒前端对齐，或者版材后端自然就与版盒后端对齐在了一起。因为版盒前端及固定销都与版盒是固定位置关系，因此当版材分别与版盒端部及固定销对齐时，必然能保证版材的对齐精度，且对齐操作是在控制器的控制下自动完成的，也保证了对齐效率和稳定性。电动控制结构主要包括驱动滑动架前后移动的前进气缸和控制进版头上下移动的升降气缸。版材在版盒内对齐以后，控制器控制升降气缸驱动进版头下降并贴紧版材端面。进版头上安装的传感器会检测版材上表面是版材本体，还是贴合在版材表面的衬纸，并将该信号传递给控制器。如果检测到是衬纸，那么控制器会控制吸气装置进行吸气以吸附住衬纸，并控制升降气缸拉动进版头上升，同时控制版盒气缸驱动版盒下移，这样板材就在自身重力作用下与衬纸分离开来。衬纸分离后，控制器会控制版盒气缸动作，使版盒恢复水平状态。同时，控制器会控制前进气缸动作，以使进版头在滑动架的支撑下向前移动。当进版头移动至滑轨前部时，控制器会控制吸气装置释放衬纸，这样衬纸便在自重下脱落出去，以实现衬纸的输出。衬纸输出后，控制器控制滑动架和进版头复位。最后控制再次驱动进版头下降以吸附版盒内的板材，并通过升降气缸将进版头和板材向上拉出版盒，然后驱动前进气缸驱动滑动架前进，也就实现了板材的进版。上述过程全部由控制器统一控制操作完成，无需人工干预，有助于提高工作效率和实现大批量印刷工作。 作为改进，固定销通过滚珠丝杠滑动安装在版盒上，版盒上还安装有通过转轴驱动滚珠丝杠转动的把手，版盒上安装有与转轴配合且能计算出固定销在版盒上位置的号码机。因为固定销通过滚珠丝杠安装在版盒上，所以通过转动滚珠丝杠可以驱动固定销相对版盒移动，这样就起到了调整固定销在版盒上位置的作用。在版盒上安装与滚珠丝杠传动配合的转轴和把手，可以通过转动把手来间接驱动固定销移动，操作更加便捷和省力。通过与转轴配合的号码机，可以检测转轴的转数，进而计算出固定销在版盒上的相对位置，可以为进版提供依据，特别适合对不同尺寸板材进行进版操作，大大扩大了本CTP进版装置的适用范围。作为进一步改进，版盒底面上均布有气孔，气孔上连接有由控制器控制向版盒内吹气的气管。通过设置在版盒底面的气孔和气管，可以向版盒内的板材底部吹气，这样可以减小板材底面与版盒内底面之间的摩擦力，在进行板材对齐操作时更加快捷，而且有助于保护板材本体。作为更近一步改进，滑轨下方的支架上安装有导向板，导向板下方设置有回收斗。通过设置在支架上的导向板，可以将进版头输出的衬纸导入下方的回收斗内，避免了人工操作，提高了本CTP进版装置的自动化程度。综上所述，采用这种结构的CTP进版装置，结构合理，自动对齐、对齐位置精确，且工作稳定可靠，有助于提高制版印刷质量和效率。
结合附图对本实用新型做进一步详细说明图I为版盒水平状态时本实用新型的结构示意图；图2为版盒倾斜状态时本实用新型的结构示意图；[0018]图3为版盒部分的俯视结构示意图；图4为版盒部分的仰视结构示意图。图中I为支架,2为版盒,3为铰轴,4为版盒气缸,5为滑轨,6为滑动架,7为进版头，8为前进气缸，9为升降气缸，10为传感器，11为控制器，12为固定销，13为移动销气缸，14为移动销，15为滚珠丝杠，16为转轴，17为把手，18为号码机,19为导向板,20为回收斗，21为版盒盖，22为版盒盖气缸。
具体实施方式
如图I、图2所示，为该CTP进版装置的结构示意图，该CTP进版装置包括支架1，支架I上安装有盛装版材的版盒2，版盒2后端通过铰轴3铰接在支架I上，版盒2另一端通过版盒气缸4与支架I连接在一起。因为版盒2—端与支架I铰接在一起，那么版盒2就可以绕铰轴3相对支架I摆动。这样就可以通过设置在版盒2另一端与支架I之间的版盒气缸4，来驱动版盒2绕铰轴3摆动，也就实现了对版盒2的倾斜操作。版盒2的倾斜动 作由版盒气缸4来驱动，版盒气缸4的动作由安装在支架I上的控制器11控制。将版盒2倾斜以后，盛装在版盒2内的版材就会在自身重力作用下，由版盒2高端向低端滑动，这样就实现了版材与版盒2低端的对齐。版盒2底面上均布有气孔，气孔上连接有由控制器11控制并向版盒2内吹气的气管，这样可以减小板材底面与版盒2内底面之间的摩擦力，在进行板材对齐操作时更加快捷，而且有助于保护板材本体。如图3、图4所示，版盒2 —边部安装有固定销12，版盒2另一边部安装有由移动销气缸13驱动动作的移动销14。版盒恢复水平位置后，通过控制移动销气缸13动作，可以驱动移动销14来将版材向固定销12方向横向推动，并将版材夹紧在固定销12和移动销14之间，这样就实现了版材以固定销12为基准的横向对齐。在版盒2在版盒气缸4作用下恢复水平位置时，版材前端也就自然与版盒2前端对齐，也就实现了前后对齐。因为版盒2前端及固定销12都与版盒2是固定位置关系，因此当版材分别与版盒2端部及固定销12对齐时，必然能保证版材的对齐精度，且对齐操作是在控制器11的控制下自动完成的，也保证了对齐效率和稳定性。版盒2上方的支架I上铰接有与版盒2扣合配合的版盒盖21，版盒盖21与支架I之间还安装有版盒盖气缸22，通过操作版盒盖气缸22可以控制版盒盖21的自动开启和关闭，非常方便。版盒2上方的支架I上安装有前后方向延伸的滑轨5，滑轨5上滑动安装有滑动架6。滑动架6和支架I之间安装有前进气缸8，前进气缸8的主要作用，是在控制器11的控制下，推动滑动架6沿滑轨5前后移动。滑动架6上还通过升降气缸9安装有进版头7，升降气缸9在控制器11的控制下，可以驱动进版头7上下移动。进版头7上安装有吸气装置和传感器10。吸气装置的主要作用，是在控制器11的控制下，吸附住板材或板材表面的衬纸。传感器10的主要作用，是感应版材表层是否是衬纸，并将该感应信号传递给控制器11。版材在版盒2内对齐以后，控制器11控制升降气缸9驱动进版头7下降并贴紧版材端面。进版头7上安装的传感器10会检测版材表层是版材本体，还是贴合在版材表面的衬纸，并将该信号传递给控制器11。如果检测到是衬纸，那么控制器11会控制吸气装置进行吸气以吸附住衬纸，并控制升降气缸9拉动进版头7上升，同时控制版盒气缸4驱动版盒2下移，这样板材就在自身重力作用下与衬纸分离开来。衬纸分离后，控制器11会控制版盒气缸4动作，使版盒2恢复水平状态。同时，控制器11会控制前进气缸8动作，以使进版头7在滑动架6的支撑下向前移动。当进版头7移动至滑轨5前部时，控制器11会控制吸气装置释放衬纸，这样衬纸便在自重下脱落出去，以实现衬纸的输出。滑轨5下方的支架I上安装有导向板19，导向板19下方设置有回收斗20，这样可以将进版头7输出的衬纸导入下方的回收斗20内，避免了人工操作，提高了本CTP进版装置的自动化程度。衬纸输出后，控制器11控制滑动架6和进版头7复位。最后控制再次驱动进版头7下降以吸附版盒2内的板材，并通过升降气缸9将进版头7和板材向上拉出版盒2，然后驱动前进气缸8驱动滑动架6前进，也就实现了板材的进版。上述过程全部由控制器11统一控制操作完成，无需人工干预，有助于提高工作效率和实现大批量印刷工作。在本实施例中，固定销12通过滚珠丝杠15滑动安装在版盒2上，版盒2上还安装有通过转轴16驱动滚珠丝杠15转动的把手17，版盒2上还安装有与转轴16配合且能计算出固定销12在版盒2上位置的号码机18。因为固定销12通过滚珠丝杠15安装在版盒2上，所以通过转动滚珠丝杠15可以驱动固定销12相对版盒2移动，这样就起到了调整固定销12在版盒2上位置的作用。在版盒2上安装与滚珠丝杠15传动配合的转轴16和把 手17，可以通过转动把手17来间接驱动固定销12移动，操作更加便捷和省力。通过与转轴16配合的号码机18，可以检测转轴16的转数，进而计算出固定销12在版盒2上的相对位置，可以为进版提供依据，特别适合对不同尺寸板材进行进版操作，大大扩大了该CTP进版装置的适用范围。在本实施例中，控制器11采用常规电路设计，其结构和工作原理属于公知技术，在此不再细述。
权利要求1.一种CTP进版装置，包括支架(I )，支架(I)上安装有盛装版材的版盒(2)，支架(I)上还安装有进版头(7 )，进版头(7 )上安装有吸气装置，其特征是版盒(2 )前端或后端通过铰轴(3)铰接在支架(I)上，版盒(2)另一端通过版盒气缸(4)与支架(I)连接在一起，版盒(2) —边部安装有固定销(12)，版盒(2)另一边部安装有由移动销气缸(13)驱动动作的移动销(14)，版盒(2)上方的支架(I)上安装有前后延伸的滑轨(5)，滑轨(5)上滑动安装有滑动架(6 )，滑动架(6 )和支架(I)之间安装有推动滑动架(6 )沿滑轨(5 )前后移动的前进气缸(8)，进版头(7)通过能驱动进版头(7)升降的升降气缸(9)安装在滑动架(6)上，进版头(7)上安装有能感应版材表面衬纸的传感器(10)，还包括与版盒气缸(4)、前进气缸(8)、升降气缸(9)、移动销气缸(13)、传感器(10)和吸气装置配合的控制器(11)。
2.如权利要求I所述的CTP进版装置，其特征是固定销(12)通过滚珠丝杠(15)滑动安装在版盒(2)上，版盒(2)上还安装有通过转轴(16)驱动滚珠丝杠(15)转动的把手(17)，版盒(2)上安装有与转轴配合且能计算出固定销(12)在版盒(2)上位置的号码机(18)。
3.如权利要求I或2所述的CTP进版装置，其特征是版盒(2)底面上均布有气孔，气孔上连接有由控制器(11)控制向版盒(2 )内吹气的气管。
4.如权利要求3所述的CTP进版装置，其特征是滑轨(5)下方的支架(I)上安装有导向板(19)，导向板(19)下方设置有回收斗(20)。
专利摘要本实用新型公开了一种CTP进版装置，包括支架，支架通过铰轴安装有版盒，支架上还安装有进版头，进版头上安装有吸气装置，版盒另一端通过版盒气缸与支架连接在一起，版盒一边部安装有固定销，版盒另一边部安装有由移动销气缸驱动动作的移动销，版盒上方的支架上安装有前后延伸的滑轨，滑轨上滑动安装有滑动架，滑动架和支架之间安装有推动滑动架沿滑轨前后移动的前进气缸，进版头通过能驱动进版头升降的升降气缸安装在滑动架上，进版头上安装有能感应版材表面衬纸的传感器，还包括与传感器、吸气装置和各气缸配合的控制器。采用这种结构的CTP进版装置，结构合理，自动对齐、对齐位置精确，且工作稳定可靠，有助于提高制版印刷质量和效率。
文档编号B65H1/08GK202594433SQ201220162608
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者张来, 张茂辉, 李金玲, 李乐武 申请人:潍坊华光数码设备有限公司