稻壳输送装置制造方法

稻壳输送装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种稻壳输送装置，包括可移动的机架，机架上设有前输送管、后输送管，前输送管、后输送管内设有由动力带动的螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋推进叶片，前输送管的出料端与后输送管的进料端之间管内连通并通过连接套滑动连接；前输送管的出料端设有横送板，横送板安装在螺旋轴上，前输送管的进料端设有进料斗；本发明结构简单、灵巧，使用灵活，维修方便，收集、装载稻壳效率高。
【专利说明】稻壳输送装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种输送装置，具体是一种稻壳输送装置。
【背景技术】
[0002]目前，在收集、装载稻壳时，一般采用人工装载上料，工人劳动强度大，又因粉尘作业、严重影响工人身体健康。也有采用气力输送的，如专利号为200820191014.6的中国专利公开了一种采用高压离心风机设计有散料气力吸取输送装置和散料爬坡堆垛输送装置。这种装置虽然减少了劳动强度，但装置占地面积大，移动不便，噪音大，在卸料时，稻壳喷入运载车，造成粉尘飞扬，使周边环境污染，同时由于稻壳较轻，流动性差，采用气力输送时，易堵塞输送管道。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种采用螺旋推进方式的稻壳输送装置。
[0004]本发明是这样实现的:稻壳输送装置，包括可移动的机架，机架上设有前输送管、后输送管，前输送管、后输送管内设有由动力带动的螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋推进叶片，前输送管的出料端与后输送管的进料端之间管内连通并通过连接套滑动连接；前输送管的出料端设有横送板，横送板安装在螺旋轴上，前输送管的进料端设有进料斗。前输送管通过进料油缸安装在机架上，后输送管通过送料油缸安装在机架上。后输送管的出料端设有出料板，出料板安装在螺旋轴上。螺旋推进叶片的螺旋角为25°?35。。机架上设有调节轮距的调节螺杆。
[0005]本发明结构简单、灵巧，使用灵活，维修方便，收集、装载稻壳效率高，在总功率为3千瓦时，每小时可输送70?80m3的稻壳。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图【具体实施方式】
[0007]下面结合【专利附图】

【附图说明】对本发明作进一步阐述。
[0008]参见图1，稻壳输送装置，包括可移动的机架9,机架9上设有前输送管11、后输送管4，前输送管11、后输送管4内设有由动力3带动的螺旋轴5，螺旋轴5上设有螺旋推进叶片1，前输送管11的出料端与后输送管4的进料端之间管内连通并通过连接套滑动连接；前输送管11的出料端设有横送板2，横送板2安装在螺旋轴5上，前输送管11的进料端设有进料斗12。前输送管11通过进料油缸10安装在机架9上，后输送管4通过送料油缸7安装在机架9上。后输送管4的出料端设有出料板6，出料板6安装在螺旋轴5上。螺旋推进叶片I的螺旋角为25。?35°。机架9上设有调节轮距的调节螺杆8。
[0009]本发明使用时，将机架9移到需输送的稻壳处，根据操作需要，调节进料油缸10和送料油缸7的位置，即调整前输送管11的进料角度和后输送管4的送料角度。稻壳经进料斗12、前输送管11内的螺旋推进叶片I推至前输送管11的出料端，由于横送板2的作用，稻壳被送至后输送管4的进料端，再由后输送管4内的螺旋推进叶片I推至后输送管4的出料端经出料口 13送至指定位置。由于在后输送管4的出料端设有出料板6，相对出料端产生负压，可提高输送效率。
[0010]为适应场地情况和运输要求，可通过调节螺杆8调节机架9的轮距。
【权利要求】
1.稻壳输送装置，包括可移动的机架(9)，其特征在于:机架(9)上设有前输送管(11)、后输送管(4)，前输送管(11)、后输送管⑷内设有由动力(3)带动的螺旋轴(5)，螺旋轴(5)上设有螺旋推进叶片(I)，前输送管(11)的出料端与后输送管(4)的进料端之间管内连通并通过连接套滑动连接；前输送管(11)的出料端设有横送板(2)，横送板(2)安装在螺旋轴(5)上，前输送管(11)的进料端设有进料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的稻壳输送装置，其特征在于:所述前输送管(11)通过进料油缸(10)安装在机架(9)上，所述后输送管⑷通过送料油缸(7)安装在机架(9)上。
3.根据权利要求1所述的稻壳输送装置，其特征在于:所述后输送管(4)的出料端设有出料板(6)，出料板(6)安装在螺旋轴(5)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的稻壳输送装置，其特征在于:所述螺旋推进叶片(I)的螺旋角为25°?35°。
5.根据权利要求1或2或3所述的稻壳输送装置，其特征在于:所述机架(9)上设有调节轮距的调节螺杆(8)。
【文档编号】B65G65/28GK103625938SQ201310565611
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】李彩霞 申请人:李彩霞