不良品下料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供不良品下料装置，包括安装板、设在安装板上的电机、设在安装板上通过电机驱动的丝杆、设在安装板上的水平导轨、设在水平导轨上的摆渡滑板、设在摆渡滑板上的竖直导轨、设在竖直导轨上可上下移动的摆渡上料板，所述摆渡上料板下端连接用于夹持和转移线圈骨架的摆渡钳装置，所述摆渡钳装置通过设在摆渡钳装置上部的第一气缸驱动并带动摆渡滑板在竖直导轨上上下移动，所述电机带动丝杆运作并使摆渡钳装置在水平导轨上左右移动，本结构设计一种将不合格的产品由摆渡钳装置将骨架放进放料桶，操作安全，而且通过气缸和电机同时驱动下料，提高工作效率，结构比较稳定。
【专利说明】不良品下料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型具体涉及不良品下料装置。
【背景技术】
[0002]当线圈骨架完成加工后，通过下料装置将线圈骨架从多工位转盘上转移下料，在一些中小型企业中，通常将物料直接一起下料，此操作的缺点是不合格的产品与合格产品未分离出来，如果重新分离液比较麻烦，而且比较费时，大大加强了劳动强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供不良品下料装置，设计一种将不合格的产品由摆渡钳装置将骨架放进放料桶，操作安全，而且通过气缸和电机同时驱动下料，提高工作效率，结构比较稳定。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:不良品下料装置，包括安装板、设在安装板上的电机、设在安装板上通过电机驱动的丝杆、设在安装板上的水平导轨、设在水平导轨上的摆渡滑板、设在摆渡滑板上的竖直导轨、设在竖直导轨上可上下移动的摆渡上料板，所述摆渡上料板下端连接用于夹持和转移线圈骨架的摆渡钳装置，所述摆渡钳装置通过设在摆渡钳装置上部的第一气缸驱动并带动摆渡滑板在竖直导轨上上下移动，所述电机带动丝杆运作并使摆渡钳装置在水平导轨上左右移动。
[0005]作为优选，所述摆渡钳装置包括第二气缸、L形安装板、设在L形安装板下部通过第二气缸驱动并用于夹持线圈骨架的摆渡钳、设在L形安装板下部用于固定线圈骨架的下料治具芯、设在L形安装板顶部内侧的导轨，所述第二气缸带动摆渡钳在导轨上左右移动，本结构摆渡钳装置主要包括第二气缸、L形安装块和摆渡钳，电机驱动把摆渡钳装置转移到放料桶上方的预定位置时，由第一气缸驱动摆渡钳装置向下移动至放料桶的稍上方，此时第二气缸推动摆渡钳移动，从而使线圈骨架脱离摆渡钳装置落到放料桶内，结构紧凑，操作安全。
[0006]作为优选，所述丝杆一端设有丝杆座，所述丝杆与电机之间通过同步带驱动连接，本结构丝杆上设有丝杆座，加强结构的稳定性，丝杆与电机之间通过同步带驱动连接，工作比较安全可靠。
[0007]作为优选，所述摆渡钳装置上位于L形安装板侧部还设有缓冲器，本结构摆渡钳装置上的缓冲器可以使摆渡钳装置工作更加稳定，进一步提高安全可靠性。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型采用上述技术方案提供不良品下料装置，设计一种将不合格的产品由摆渡钳装置将骨架放进放料桶，操作安全，而且通过气缸和电机同时驱动下料，提高工作效率，结构比较稳定。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型实施例中摆渡钳装置的结构立体图。
【具体实施方式】
[0012]如图1-2所示，不良品下料装置，包括安装板1、设在安装板I上的电机2、设在安装板I上通过电机2驱动的丝杆3、设在安装板I上的水平导轨4、设在水平导轨4上的摆渡滑板5、设在摆渡滑板5上的竖直导轨6、设在竖直导轨6上可上下移动的摆渡上料板7，所述摆渡上料板7下端连接用于夹持和转移线圈骨架的摆渡钳装置8，所述摆渡钳装置8通过设在摆渡钳装置8上部的第一气缸10驱动并带动摆渡滑板5在竖直导轨6上上下移动，所述电机2带动丝杆3运作并使摆渡钳装置8在水平导轨4上左右移动。所述摆渡钳装置8包括第二气缸81、L形安装板82、设在L形安装板82下部通过第二气缸81驱动并用于夹持线圈骨架的摆渡钳83、设在L形安装板82下部用于固定线圈骨架的下料治具芯84、设在L形安装板82顶部内侧的导轨85，所述第二气缸81带动摆渡钳83在导轨85上左右移动，所述丝杆3 —端设有丝杆座31，所述丝杆3与电机2之间通过同步带12驱动连接。所述摆渡钳装置8上位于L形安装板82侧部还设有缓冲器86。
[0013]实际工作时，骨架经过测试装置检测后，把不合格的产品全部排出，由旋转装置把骨架送到总装，最后由摆渡钳装置8把骨架放进中放料桶中，具体工作时，本结构摆渡钳装置8主要包括第二气缸81、L形安装块82和摆渡钳83，电机2驱动把摆渡钳装置8转移到放料桶上方的预定位置时，由第一气缸10驱动摆渡钳装置8向下移动至放料桶的稍上方，此时第二气缸81推动摆渡钳83移动，从而使线圈骨架脱离摆渡钳装置8落到放料桶内，结构紧凑，操作安全，本结构丝杆3上设有丝杆座31,加强结构的稳定性,丝杆3与电机2之间通过同步带12驱动连接，工作比较安全可靠，本结构摆渡钳装置8上的缓冲器86可以使摆渡钳装置8工作更加稳定，进一步提高安全可靠性，设计一种将不合格的产品由摆渡钳装置将骨架放进放料桶，操作安全，而且通过气缸和电机同时驱动下料，提高工作效率，结构比较稳定。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.不良品下料装置，其特征是:包括安装板(I)、设在安装板(I)上的电机(2)、设在安装板(I)上通过电机(2)驱动的丝杆(3)、设在安装板(I)上的水平导轨(4)、设在水平导轨(4)上的摆渡滑板(5)、设在摆渡滑板(5)上的竖直导轨(6)、设在竖直导轨(6)上可上下移动的摆渡上料板(7)，所述摆渡上料板(7)下端连接用于夹持和转移线圈骨架的摆渡钳装置(8)，所述摆渡钳装置(8)通过设在摆渡钳装置(8)上部的第一气缸(10)驱动并带动摆渡滑板(5)在竖直导轨(6)上上下移动，所述电机(2)带动丝杆(3)运作并使摆渡钳装置(8)在水平导轨(4)上左右移动。
2.根据权利要求1所述的不良品下料装置，其特征是:所述摆渡钳装置(8)包括第二气缸(81)、L形安装板(82)、设在L形安装板(82)下部通过第二气缸(81)驱动并用于夹持线圈骨架的摆渡钳(83)、设在L形安装板(82)下部用于固定线圈骨架的下料治具芯(84)、设在L形安装板(82)顶部内侧的导轨(85)，所述第二气缸(81)带动摆渡钳(83)在导轨(85)上左右移动。
3.根据权利要求1所述的不良品下料装置，其特征是:所述丝杆(3)—端设有丝杆座(31)，所述丝杆(3 )与电机(2 )之间通过同步带(12 )驱动连接。
4.根据权利要求2所述的不良品下料装置，其特征是:所述摆渡钳装置(8)上位于L形安装板(82 )侧部还设有缓冲器(86 )。
【文档编号】B65G43/08GK203411064SQ201320440990
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】洪雪玉, 吴一兵, 刘佑喜 申请人:浙江田中精机股份有限公司