一种粉料的下料装置制造方法
【专利摘要】本申请提供一种粉料的下料装置，其包括料筒和搅拌轴，所述料筒的侧壁设置有粉料进料口，所述搅拌轴从所述料筒的顶部向下穿过所述料筒，所述搅拌轴沿其轴线方向设置有螺旋上升或螺旋下降的螺旋绞叶。本实用新型实施例的粉料下料装置采用螺旋绞叶后，由于按照一定的方向运转，螺旋绞叶本身具有一定的导向作用，这种导向作用会形成粉料输送的动力，将粉料排出料筒；另外由于绞叶是平滑过渡，在同样的转速下，改进后的刮料次数和频率更加均匀，在这种前提下，料筒内壁积料的几率大大降低，很好的改善了刮料的效果。
【专利说明】一种粉料的下料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种下料装置，尤其涉及一种粉料的下料装置。
【背景技术】
[0002]目前，当粉料从粉料进料口进入粉料下料装置后，随着时间的延续，会慢慢地在料筒的内壁逐渐积聚，料筒内的粉料不能及时排出，最终导致下料不畅；而且刮料臂设置在料筒的底部，在转速一定的情况下，搅拌轴每转一圈，刮料臂对料筒的相应内壁刮料一次，刮料频率较低，下料速率慢也会造成下料不畅。
实用新型内容
[0003]本申请提供了一种粉料的下料装置，其包括料筒和搅拌轴，所述料筒的侧壁设置有粉料进料口，所述搅拌轴从所述料筒的顶部向下穿过所述料筒，所述搅拌轴沿其轴线方向设置有螺旋上升或螺旋下降的螺旋绞叶。
[0004]优选地，所述搅拌轴从粉料进料口的位置向下设置有所述螺旋绞叶。
[0005]优选地，还包括支撑轴承，所述支撑设置在所述料筒的上部，所述支撑轴承与搅拌轴相配合。
[0006]优选地，还包括设置在所述搅拌轴上部的传动机构。
[0007]与有关技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下:
[0008]本实用新型实施例的粉料下料装置采用螺旋绞叶后，由于按照一定的方向运转，螺旋绞叶本身具有一定的导向作用，这种导向作用会形成粉料输送的动力，将粉料排出料筒；另外由于绞叶是平滑过渡，在同样的转速下，改进后的刮料次数和频率更加均匀，在这种前提下，料筒内壁积料的几率大大降低，很好的改善了刮料的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的粉料的下料装置的示意图；
[0010]附图标记:1-链轮，2-搅拌轴，3-支撑轴承，4-粉料进料口，5-螺旋绞叶，6-料筒【具体实施方式】
[0011]下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0012]本实用新型实施例的粉料的下料装置是这样实现的，见图1所示，粉料下料装置包括料筒6和搅拌轴2，料筒6的侧壁设置有粉料进料口 4，搅拌轴2从料筒6的顶部向下穿过料筒6，搅拌轴2沿其轴线方向设置有螺旋上升或螺旋下降的螺旋绞叶5。搅拌轴2从粉料进料口 4的位置向下设置有螺旋绞叶5。
[0013]粉料的下料装置还包括支撑轴承3，支撑轴承3设置在料筒6的上部，支撑轴承3与搅拌轴2相配合。[0014]粉料的下料装置还包括设置在搅拌轴2上部的传动机构，传动机构可以采用链式传动机构，传动机构可以包括在搅拌轴2上部的链轮I。
[0015]本实用新型实施例的粉料的下料装置采用螺旋绞叶5后，由于按照一定的方向运转，螺旋绞叶5本身具有一定的导向作用，这种导向作用会形成粉料输送的动力，将粉料排出料筒6 ;另外由于绞叶是平滑过渡，在同样的转速下，改进后的刮料次数和频率更加均匀，在这种前提下，料筒6内壁积料的几率大大降低，很好的改善了刮料的效果。
[0016]虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属【技术领域】内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种粉料的下料装置，其特征在于，其包括料筒和搅拌轴，所述料筒的侧壁设置有粉料进料口，所述搅拌轴从所述料筒的顶部向下穿过所述料筒，所述搅拌轴沿其轴线方向设置有螺旋上升或螺旋下降的螺旋绞叶。
2.根据权利要求1所述的下料装置，其中，所述搅拌轴从粉料进料口的位置向下设置有所述螺旋绞叶。
3.根据权利要求1或2所述的下料装置，其中，还包括支撑轴承，所述支撑设置在所述料筒的上部，所述支撑轴承与搅拌轴相配合。
4.根据权利要求1或2所述的下料装置，其中，还包括设置在所述搅拌轴上部的传动机构。
【文档编号】B65D88/68GK203568231SQ201320684591
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】彭中银, 刘东凯, 郑华磊, 刘伟, 徐衔, 陈海峰, 梁云飞, 王浩然 申请人:太仓北新建材有限公司