一种输送装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种输送装置,所述输送装置包括输送带和动力传送机构，所述输送装置还包括同步传送带，所述同步传送带设置在输送带的摩擦面的居中位置或其两侧位置处，所述同步传送带上设置有凸起的锯齿。本发明在传送装置中安装同步传送带，通过同步传送带与横向托辊的配合以避免长距离传输过程中会出现传送偏移的问题，本发明中的输送带采用高强拉力PU尼龙材质，其强力高，以避免在重物料传输过程中出现输送带下沉，疲软等问题。同时安置纵向托辊，用于规范输送带的传送路线，进一步防止出现远距离传送过程中的偏移问题,同时也增加了长距离输送过程的摩擦力。
【专利说明】一种输送装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种用于能防止传送偏移的输送装置。
【背景技术】
[0002]随着机械化水平的提高以及新材料的应用，输送带行业通过与相关领域的相互交流、渗透，不断扩大其应用范围和领域，已广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑以及农林等领域。
[0003]现有的输送带在输送距离长，输送带会在传送过程中出现偏移，物料传送也存在偏移问题，在输送线存在坡度时，输送带上的物料还容易出现物料偏移、掉落现象。
[0004]因此，现有技术存在缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种防跑偏的输送带，应用于长距离的输送装置中，解决现有技术中长距离输送中存在的传送跑偏的问题。
[0006]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种输送装置，所述输送装置包括输送带和动力传送机构，所述输送装置还包括同步传送带，所述同步传送带设置在输送带的摩擦面的居中位置或其两侧位置处，所述同步传送带上设置有凸起的锯齿。
[0008]依照本发明的一个方面，其中，所述输送装置还包括输送线骨架，所述输送线骨架由横向托辊、纵向托辊以及骨架组成，所述各部件之间通过螺栓连接，
[0009]依照本发明的一个方面，其中，所述横向托辊、纵向托辊由矩形管加工而成，所述骨架材质设置为钢质。
[0010]依照本发明的一个方面，其中，所述横向托辊居中位置设置有凹槽，与同步传送带上的凸起锯齿相对应，用于规范其传送路线，防止其在传动过程中发生偏移；所述纵向托辊，用于规范输送带的传送路线，防止其在传动过程中发生偏移。
[0011]依照本发明的一个方面，其中，所述横向托辊、纵向托辊以及骨架都设置为多个，所述横向托辊可设置为每间隔1.2米至1.5米一个，所述纵向托辊可设置为每间隔0.5米至0.6米一个，所述骨架长度可设置为6米。
[0012]依照本发明的一个方面，其中，所述动力传送机构设置为硬齿面三级减速电机。
[0013]依照本发明的一个方面，其中，所述输送带为尼龙输送带。
[0014]依照本发明的一个方面，其中，所述同步传送带为钢丝尼龙整体成型复合材料。
[0015]有益效果:
[0016]本发明在传送装置中安装锯齿形同步传送带，通过锯齿形同步传送带与横向托辊的配合以避免长距离传输过程中会出现传送跑偏的问题，本发明中的输送带采用高强拉力PU尼龙材质，其强力高，以避免在重物料传输过程中出现输送带下沉，疲软等问题。同时安置纵向托辊，用于规范输送带的传送路线，进一步防止出现远距离传送过程中的偏移问题，同时也增加了输送带在长距离输送过程的摩擦力。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明的一种输送带的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]如图1所示，一种输送装置，所述输送装置包括输送带I和动力传送机构，所述输送装置还包括同步传送带2，所述同步传送带2设置在输送带I的摩擦面的居中位置处，所述同步传送带上设置有凸起的锯齿20。所述同步传送带采用钢丝尼龙整体成型复合材料。其具体尺寸可以参照齿高8毫米、齿宽8毫米，带宽30毫米至60毫米的标准，也可以根据输送装置的大小以及传送距离而定。
[0021]所述输送装置还包括输送线骨架3，所述输送线骨架由横向托辊30、纵向托辊31以及骨架32组成，所述各部件之间通过螺栓连接，所述横向托辊、纵向托辊由矩形管加工而成，所述骨架材质设置为钢质，所述钢质可以设置为钢管、槽钢以及角钢等。本发明对此不做限制。所述输送线骨架由矩形管加工而成。其尺寸可以设置为140*50*3的矩形管加工而成，整体光洁，不会沉积尘埃，单件长度6米，当然，具体尺寸和设置的间距可以视所述传输装置要传输的物料的重量而定。
[0022]所述横向托辊30居中位置设置有凹槽300，与同步传送带2上的凸起锯齿20相对应，用于规范其传送路线，防止其在传动过程中发生偏移；所述纵向托辊，用于规范输送带的传送路线，防止其在传动过程中发生偏移。在传送装置中安装同步传送带，通过同步传送带与横向托辊的配合以避免长距离传输过程中会出现传送偏移的问题。同时安置纵向托辊，用于规范输送带的传送路线，进一步防止出现远距离传送过程中的偏移问题，同时也增加了输送带在长距离输送过程的摩擦力。
[0023]所述横向托辊30、纵向托辊31以及骨架32都设置为多个，所述横向托辊可设置为每间隔1.5米一个，所述纵向托辊可设置为每间隔0.5米一个，所述骨架可设置为每间隔6米一个。
[0024]所述动力传送机构设置为硬齿面三级减速电机，其采用变频调速。该电动机工作标准为电压380V、功率4.0KW至7.5KW，具体的可以视具体情况而定。
[0025]所述输送带为尼龙输送带。所述同步传送带为钢丝尼龙整体成型复合材料。所述传送带采用高强拉力的PU尼龙输送带。尼龙的特点为:强力高、质地2-3毫米、自重量每平方米1.2KG-1.8KG。高强力的PU尼龙能防止重物料传输过程中出现输送带下沉，疲软等问题。
[0026]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种输送装置，其特征在于，所述输送装置包括输送带和动力传送机构，所述输送装置还包括同步传送带，所述同步传送带设置在输送带的摩擦面的居中位置或其两侧位置处，所述同步传送带上设置有凸起的锯齿。
2.根据权利要求1所述的一种输送装置，其特征在于，所述输送装置还包括输送线骨架，所述输送线骨架由横向托辊、纵向托辊以及骨架组成，所述各部件之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种输送装置，其特征在于，所述横向托辊、纵向托辊由矩形管加工而成，所述骨架材质设置为钢质。
4.根据权利要求3所述的一种输送装置，其特征在于，所述横向托辊居中位置设置有凹槽，与同步传送带上的凸起锯齿相匹配，用于规范其传送路线，防止其在传动过程中发生跑偏；所述纵向托辊，用于规范输送带的传送路线，防止其在传动过程中发生跑偏。
5.根据权利要求4所述的一种输送装置，其特征在于，所述横向托辊、纵向托辊以及骨架都设置为多个，所述横向托辊可设置为每间隔1.2米至1.5米一个，所述纵向托辊可设置为每间隔0.5米至0.6米一个，所述骨架长度可设置为6米。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种输送装置，其特征在于，所述动力传送机构设置为硬齿面三级减速电机，所述电机采用变频调速。
7.根据权利要求1至5任一所述的一种输送装置，其特征在于，所述输送带为尼龙输送带。
8.根据权利要求1至5任一所述的一种输送装置，其特征在于，所述同步传送带为钢丝尼龙整体成型复合材料。
【文档编号】B65G15/60GK103964126SQ201410002613
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】徐载丰 申请人:上海三载机械制造有限公司