包装易撕口切辊装置制造方法

文档序号:4312089阅读:108来源:国知局
包装易撕口切辊装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种包装易撕口切辊装置,包括起支撑作用并对称间隔设置的一对侧立板、置于这一对侧立板的顶部并连接两者的上板;在一对侧立板之间设有相平行并间隔设置的第一辊和第二辊,在第一辊的两端对称连接有支撑在侧立板上的一对第一轴座安装板,其中,在第一辊的外圆周表面上紧贴有柔性刀片;第一辊位于第二辊和上板之间,在上板的上表面于其两端对称设有一对气缸,在上板的下表面对称设有贯穿上板并与对应的气缸连接的一对气缸拉块;在第一轴座安装板与对应的气缸拉块之间分别设有连接两者的连接块,位于同侧的气缸、气缸拉块、连接块与第一轴座安装板依次顺序连接,通过气缸带动第一辊相对于第二辊进行往复运动。
【专利说明】
包装易撕口切辊装置

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种包装易撕口切辊装置。

【背景技术】
[0002]目前,含浸液体化妆品等的湿巾、面膜片等的湿片被广泛应用,已逐渐用于卸妆、护肤等。这类湿巾、面膜片等主要采用如下方式包装:其一为,将每一片折叠后在纵向或上下方向层叠,或者按照每片的尺寸形成有折切断线的连续状态,以数十片为单位收纳在带有取出口的筒型通气、箱型容器内;其二为,将每一片分别折叠后在纵向或上下方向层叠设置,以数片至十几片为单位,收纳在带有取出口的枕式包装体内。
[0003]枕式包装是现在使用最广泛的包装手段之一,它主要是用枕头形状的袋子将被包装物的制品包装。用于湿巾、面膜片等的枕式包装体主要由塑料薄膜形成,通常在该枕式包装体的上表面上开设一取出口,在该区出口处粘贴容易撕开的标签。使用时,撕开标签,可通过取出口从包装袋中取出内包装物,而后再将标签重新盖上。其中,取出口在枕式包装体上的位置关系,对于消费者取出内包装物是十分重要的,若取出口偏离枕式包装体上表面的中心设置,容易使枕式包装体内的湿巾、面膜片等包装物受力不均衡或摩擦增大,增大消费者从枕式包装体内取物的难度。鉴于此,提供一种在包装膜上打孔精准的设备是十分必要的。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型的主要目的在于,提供一种有利于提高打孔精确度的包装易撕口切辊装置。
[0005]为达到上述目的,本实用新型提出了一种包装易撕口切辊装置,包括起支撑作用并对称间隔设置的一对侧立板、置于这一对侧立板的顶部并连接两者的上板;在所述一对侧立板之间设有相平行并间隔设置的第一辊和第二辊,在所述第一辊的两端对称连接有支撑在所述侧立板上的一对第一轴座安装板,其中,在所述第一辊的外圆周表面上紧贴有柔性刀片;所述第一辊位于所述第二辊和所述上板之间,在所述上板的上表面于其两端对称设有一对气缸,在所述上板的下表面对称设有贯穿所述上板并与对应的气缸连接的一对气缸拉块;在所述第一轴座安装板与对应的所述气缸拉块之间分别设有连接两者的连接块,位于同侧的所述气缸、气缸拉块、连接块与第一轴座安装板依次顺序连接,通过所述气缸带动所述第一辊相对于所述第二辊进行往复运动。
[0006]采用上述结构,通过位于同侧的气缸、气缸拉块、连接块以及对应的第一轴座安装板能够使第一辊相对于第二辊进行往复运动,使在位于第一辊和第二辊之间的包装膜上形成按照恒定的距离排布的易撕口,有利于提高包装易撕口切辊装置的打孔精确度。
[0007]优选的,在所述一对侧立板的前表面上分别设有调节手柄,与对应的调节手柄联动连接分别设有第一调节丝杠,在第一调节丝杠上配置有滑块,该滑块位于所述第一轴座安装板的底端并两者相抵接,通过调节手柄使所述滑块沿所述第一调节丝杠移动,由所述滑块的移动带动所述第一辊相对于所述第二辊运动以调节这两者之间的间隙。
[0008]采用上述结构,通过调节手柄、第一调节丝杠和滑块组成的联动机构能够微动调整第一辊与第二辊之间的固定间隙,从而来适应不同的包装膜。
[0009]优选的,还包括底板和支撑在该底板上并能相对其移动的滑板,所述一对侧立板对称固定在该滑板的左右两侧,在位于左侧的左侧立板上设有第二调节丝杠,该第二调节丝杠的左端与固定在所述底板上的丝杠支板连接,其右端与所述左侧立板连接,通过调节第二调节丝杠带动由所述一对侧立板、所述滑板和上板组成的框架相对于所述底板移动,使支撑在所述侧立板上的第一辊和第二辊相对于所述底板移动,进而使第一辊和第二辊相对于置于两者之间的包装膜移动。
[0010]采用上述结构,通过调节第二调节丝杠可带动由前述两侧立板、滑板和上板组成的框架相对于底板移动,使支撑在两侧立板上的第一辊和第二辊相对于底板移动,进而使第一辊和第二辊相对于置于两者之间的包装膜移动,从而能够调节第一辊和第二辊与包装膜的位置关系,有利于提高包装易撕口切辊装置的打孔精确度。
[0011]优选的,在所述底板上于所述滑板的前后两边缘侧对称设有沿所述滑板的长度方向延伸的长条状的导向块,该导向块紧贴所述滑板的前后两边缘侧设置,所述导向块限定所述滑板沿左右方向横向移动。
[0012]优选的,在所述底板的前后两边缘外侧分别对称设有一对挡块,位于同侧的一对挡块间隔设置,并这一对挡块固定在与所述导向块的两端相对应的底板上。
[0013]采用上述结构,通过设置所述挡块,能够对所述导向块进行定位,在第一辊和第二辊沿其左右方向(即横向方向)微调时,能够限定导向块的移动,以确保第一辊和第二辊沿左右方向微动调整。
[0014]优选的,在所述第一轴座安装板上安装有配置在所述第一辊两端的第一轴承,与该第一轴承、第一辊同轴连接设有第一齿轮,在所述第二辊的两端分别配置有第二轴承、安装第二轴承的一对第二轴座安装板,与该第二轴承、第二辊同轴连接设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相哨合,与所述第二齿轮同轴连接设有电机。
[0015]采用上述结构,电机转动带动所述第二齿轮转动,通过第二齿轮带动与其同轴连接的第二辊相对于第二轴座安装板转动,第二齿轮转动带动与其啮合的第一齿轮转动,该第一齿轮带动与其同轴连接的第一辊相对于第一轴座安装板转动。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为包装易撕口切辊装置的斜视图;
[0017]图2为包装易撕口切辊装置的正视图;
[0018]图3为包装易撕口切辊装置的左视图;
[0019]图4为包装易撕口切辊装置的右视图;
[0020]图5为包装易撕口切辊装置的俯视图;
[0021]图6为包装易撕口切辊装置与电机配套设置的示意图;
[0022]图7为图6中A处的放大图。

【具体实施方式】
[0023]下面参照图1?图7对本实用新型所述的包装易撕口切辊装置的【具体实施方式】进行详细的说明。在下述描述中所述的前后上下左右均参照图1所示。
[0024]如图1?图5所示,包装易撕口切辊装置包括一呈长方形的底板14,在该底板14的上表面上设置有亦呈长方形的滑板13,该滑板13的平面尺寸小于底板14,使在底板14上围绕滑板13形成未被滑板13覆盖的边缘部分。在底板14的前后两侧边缘部分分别设有导向块13a,该导向块13a是沿滑板13的长度方向延伸的长条形的板状部件,它紧贴滑板13的前后两边缘侧设置。在底板14的前后两边缘外侧分别对称固定有一对挡块16,位于同侧的一对挡块16间隔设置,这一对挡块16固定在与导向块13a的两端相对应的底板14上。
[0025]在滑板13的左右两侧对称固定有左侧立板3和右侧立板6,在这两个侧立板的顶部固定有连接两者的上板5。在左侧立板3和右侧立板6之间设有第一辊I和第二辊2,该第一辊I和第二辊2相平行并两者间具有间隙。其中,在第一辊I的两端分别配置有第一轴承、安装对应的第一轴承的左第一轴座安装板23和右第一轴座安装板27,这一对第一轴座安装板分别支撑在对应的侧立板上;在第二辊2的两端分别配置有第二轴承、安装对应的第二轴承的左第二轴座安装板24和右第二轴座安装板26,这一对第二轴座安装板分别支撑在对应的侧立板上。
[0026]如图1所示,在右第一轴座安装板27上设置有与第一轴承和第一辊I同轴连接的第一齿轮8,在右第二轴座安装板26上设置有与第二轴承和第二辊2同轴连接的第二齿轮9,该第二齿轮9与第一齿轮8相啮合,与第二齿轮9同轴连接设有电机31 (如图6所示),该电机31转动带动第二齿轮9转动,通过第二齿轮9带动与其同轴连接的第二辊2相对于第二轴座安装板转动,第二齿轮9转动带动与其啮合的第一齿轮8转动,该第一齿轮8带动与其同轴连接的第一辊I相对于第一轴座安装板转动,由此,实现第一辊I和第二辊2相对于左侧立板3和右侧立板6转动。
[0027]在左侧立板3和右侧立板6的前表面上分别安装有调节手柄19,与对应的调节手柄19相对应分别设有第一调节丝杠20,在第一调节丝杠20上配置有上表面呈斜坡状的滑块21,滑块21位于左第一轴座安装板23和右第一轴座安装板27的底端,并与这一对第一轴座安装板相抵接。调节手柄19的连接部件贯穿对应的侧立板后与第一调节丝杠20联动连接,在调节手柄19与两侧立板之间还设有垫块17和数字位置显示器18。操作者通过操作调节手柄19能够带动第一调节丝杠20移动,由该第一调节丝杠20带动滑块21沿其移动,由滑块21的移动带动第一辊I相对于第二辊2运动,由此来微动调节第一辊I和第二辊2这两者之间的间隙,使这两者之间的间隙调整至合适值,进而将紧贴第一棍I设置的柔性刀片32调整至相对于包装膜的最佳位置,从而确保柔性刀片32在包装膜上的切孔效果。
[0028]如图1?图4所示,第一辊I位于第二辊2和上板5之间,在上板5的上表面于其两端对称设置有一对气缸4,在上板5的下表面对称设有一对气缸拉块28,这一对气缸拉块28分别贯穿上板5并与对应的气缸4连接。在左第一轴座安装板23和右第一轴座安装板27与对应的气缸拉块28之间分别设有连接块29,通过连接块29将左第一轴座安装板23与其对应的气缸拉块28、右第一轴座安装板27与其对应的气缸拉块28连接在一起。采用这种结构,位于同侧的气缸4、气缸拉块28、连接块29以及对应的第一轴座安装板依次顺序连接,通过气缸4依次带动气缸拉块28、连接块29往复运动,进而带动第一棍I相对于第二辊2进行往复运动。
[0029]如图1和图2所示,由滑板13、左侧立板3、右侧立板6以及上板5共同构成支撑于底板14上并能相对其移动的框架。在左侧立板3的一侧设有贯穿该左侧立板3的第二调节丝杠11,该第二调节丝杠11的左端与固定在底板14上的丝杠支板12连接,其右端贯穿左侧立板3并与其连接。通过调节第二调节丝杠11可带动由前述两侧立板、滑板13和上板5组成的框架相对于底板14移动,使支撑在两侧立板上的第一辊I和第二辊2相对于底板14移动,进而使第一辊I和第二辊2相对于置于两者之间的包装膜移动。在利用第二调节丝杠11调整第一辊I和第二辊2相对于包装膜的位置时,通过前述导向块13a可限定滑板13仅沿左右方向横向移动。通过固定在底板14上的挡块16,能够对导向块13a进行定位,防止导向块13a偏离左右方向设置,从而确保第一辊I和第二辊2沿左右方向微动调難
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[0030]如图6所示,上述包装易撕口切辊装置采用独立的电机31来驱动,它属于独立控制系统,可与包装机一起配生产线实现同步运行。其中,第一辊I通常为磁性辊,柔性刀片32通过磁性辊所具有的吸力吸附在第一辊I的外圆周表面上(如图7所示)。包装膜通常置于第一辊I和第二辊2之间,在电机31驱动下,第一辊I和第二辊2转动使包装膜在传送方向上移动,在包装膜移动至需打孔部位时,气缸4依次通过气缸拉块28、连接块29、第一轴座安装板带动第一辊I向下运动,使吸附在第一辊I外圆周表面的柔性刀片32对包装膜进行打孔(所形成的孔即为易撕口),打孔完成后,气缸4再带动第一辊I向上运动,由此,完成一打孔过程,待包装膜输送至下一个打孔部位时,再重复上述过程,如此循环以在包装膜上形成具有规定间隔的多个易撕口。被打过孔的包装膜输送至下一个生产线上通过贴标机贴标签,之后进行成形包装物料。通过在包装膜上形成易撕口,可使使用者方便地从包装好的包装物中取出内包装物料,待使用者取物后还可通过标签重新盖上易撕口,方便了使用。
[0031]采用上述结构,通过调节手柄19、第一调节丝杠20和滑块21组成的联动机构能够调整第一辊I与第二辊2之间的固定间隙,从而来适应不同的包装膜。通过位于同侧的气缸4、气缸拉块28、连接块29以及对应的第一轴座安装板能够使第一辊I相对于第二辊2进行往复运动,使在包装膜上形成按照恒定的距离排布的易撕口,有利于提高包装易撕口切辊装置的打孔精确度。通过调节第二调节丝杠11可带动由前述两侧立板、滑板13和上板5组成的框架相对于底板14移动,使支撑在两侧立板上的第一辊I和第二辊2相对于底板14移动,进而使第一辊I和第二辊2相对于置于两者之间的包装膜移动,从而能够调节第一辊I和第二辊2与包装膜的位置关系,有利于提高包装易撕口切辊装置的打孔精确度。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种包装易撕口切辊装置,包括起支撑作用并对称间隔设置的一对侧立板、置于这一对侧立板的顶部并连接两者的上板(5),其特征在于, 在所述一对侧立板之间设有相平行并间隔设置的第一辊(I)和第二辊(2),在所述第一辊(I)的两端对称连接有支撑在所述侧立板上的一对第一轴座安装板,其中,在所述第一辊(I)的外圆周表面上紧贴有柔性刀片(32), 所述第一辊(I)位于所述第二辊(2)和所述上板(5)之间,在所述上板(5)的上表面于其两端对称设有一对气缸(4),在所述上板(5)的下表面对称设有贯穿所述上板(5)并与对应的气缸(4)连接的一对气缸拉块(28), 在所述第一轴座安装板与对应的所述气缸拉块(28)之间分别设有连接两者的连接块(29),位于同侧的所述气缸(4)、气缸拉块(28)、连接块(29)与第一轴座安装板依次顺序连接,通过所述气缸(4)带动所述第一辊(I)相对于所述第二辊(2)进行往复运动。
2.根据权利要求1所述的包装易撕口切辊装置,其特征在于,在所述一对侧立板的前表面上分别设有调节手柄(19),与对应的调节手柄(19)联动连接分别设有第一调节丝杠(20),在第一调节丝杠(20)上配置有滑块(21),该滑块(21)位于所述第一轴座安装板的底端并两者相抵接, 通过调节手柄(19)使所述滑块(21)沿所述第一调节丝杠(20)移动,由所述滑块(21)的移动带动所述第一辊(I)相对于所述第二辊(2)运动以调节这两者之间的间隙。
3.根据权利要求1所述的包装易撕口切辊装置,其特征在于,还包括底板(14)和支撑在该底板(14)上并能相对其移动的滑板(13),所述一对侧立板对称固定在该滑板(13)的左右两侧,在位于左侧的左侧立板(3)上设有第二调节丝杠(11),该第二调节丝杠(11)的左端与固定在所述底板(14)上的丝杠支板(12)连接,其右端与所述左侧立板(3)连接, 通过调节第二调节丝杠(11)带动由所述一对侧立板、所述滑板(13)和上板(5)组成的框架相对于所述底板(14)移动,使支撑在所述侧立板上的第一辊⑴和第二辊⑵相对于所述底板(14)移动,进而使第一辊(I)和第二辊(2)相对于置于两者之间的包装膜移动。
4.根据权利要求3所述的包装易撕口切辊装置,其特征在于,在所述底板(14)上于所述滑板(13)的前后两边缘侧对称设有沿所述滑板(13)的长度方向延伸的长条状的导向块(13a),该导向块(13a)紧贴所述滑板(13)的前后两边缘侧设置,所述导向块(13a)限定所述滑板(13)沿左右方向横向移动。
5.根据权利要求4所述的包装易撕口切辊装置,其特征在于,在所述底板(14)的前后两边缘外侧分别对称设有一对挡块(16),位于同侧的一对挡块(16)间隔设置,并这一对挡块(16)固定在与所述导向块(13a)的两端相对应的底板(14)上。
6.根据权利要求1所述的包装易撕口切辊装置,其特征在于,在所述第一轴座安装板上安装有配置在所述第一辊(I)两端的第一轴承,与该第一轴承、第一辊(I)同轴连接设有第一齿轮⑶, 在所述第二辊(2)的两端分别配置有第二轴承、安装第二轴承的一对第二轴座安装板,与该第二轴承、第二辊(2)同轴连接设有第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相啮合,与所述第二齿轮(9)同轴连接设有电机(31)。
【文档编号】B65B61/02GK203975360SQ201420426681
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】黄维 申请人:北京大森长空包装机械有限公司
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