本发明涉及一种排料机构，尤其涉及新型管式排料机构。
背景技术：
现有的排料方式操作繁复，工作方式不灵活，无法满足需要。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种管式排料机构，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
一种管式排料机构，其中，包括底座、支撑板以及设于所述支撑板上的吹气针、轨道、气缸和料管组，所述料管组设于所述气缸顶部，所述轨道设于所述吹气针与所述料管组之间且所述吹气针的出气口朝向所述料管组。
上述管式排料机构，其中，所述料管组包括第一料管和第二料管，所述第一料管、所述第二料管上下并排叠置并设于所述气缸顶部。
上述管式排料机构，其中，所述轨道一侧设有料管检测器。
与已有技术相比，本发明的有益效果在于：
操作简单，工作方式灵活，可以满足需要。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明管式排料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本发明管式排料机构包括底座1、支撑板2以及设于支撑板2上的吹气针3、轨道4、气缸5和料管组，料管组设于气缸5顶部，轨道4设于吹气针3与料管组之间且吹气针3的出气口朝向料管组。
在本发明的优选实施例中，料管组包括第一料管6和第二料管7，第一料管6、第二料管7上下并排叠置并设于气缸5顶部，轨道4一侧设有料管检测器。通过气缸5上下动作切换料管，吹气针3将材料吹入指定的料管内。如果是排入第一料管6，气缸5动作经c段与a段重合，材料经过轨道4进入第一料管6内，如果是排入第二料管7，气缸5动作经c段与b段重合，气缸5动作使材料经过轨道4进入第二料管7内。料管的排料数目可设定，通过料管检测器检测达到预设值后，报警停机换管。
从上述实施例可以看出，本发明的优势在于：
操作简单，工作方式灵活，可以满足需要。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但本发明并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。