一种带式输送机的驱动系统的制作方法

文档序号:11923486阅读:403来源:国知局

本发明属于传输领域,具体为输送机,尤其涉及一种带式输送机的驱动系统 。



背景技术:

在物料传输领域中,通常使用传输机来进行传输,现有技术中,传输机的传输带容易打滑,很影响传输效率。

如专利号为:CN201520353283.8,专利名称为:一种物料传输机装置的实用新型专利公开了:一种物料传输机装置,包括从动滚轮、第一排料口、第二排料口、过桥皮带排料口、下托轮、皮带、托轮支撑架、上托轮、电动驱动滚轮、出料口、漏斗、物料仓、出料口、吊轮装置、平台、重量计感器、升降底座和支附柱;所述支附柱固定连接在平台上;所述托轮支撑架与支附柱固定焊接;所述支附柱上依次安装有一号排料口、二号排料口和过桥皮带排料口;所述托轮支撑架的左端安装了从动滚轮,且上托轮与下托轮设置在托轮支撑架上;所述托轮支架的顶端安装有电动驱动滚轮,其电动驱动滚轮与从动滚轮通过皮带活动连接;该物料传输机装置,由于设置有重量计感器,当物料经过皮带时,能够准确的测出物料的重量。

虽然上述专利加快了工作时间,但是还是没有解决传输带容易打滑,输出效率低下的问题。



技术实现要素:

针对上述现有技术中的不足,本发明提供了一种带式输送机的驱动系统 。

一种带式输送机的驱动系统 ,其特征在于包括:传输挡板、传输带、传输轮、防洒槽和透气散热孔,所述传输带上设置有多个传输挡板,所述传输轮设置在传输带的两端,所述防洒槽设置在传输带的外侧,所述防洒槽的外部设置有多个透气散热孔。

所述传输挡板由工程塑料制成。

所述传输带由橡胶制成且传输带的表面设置有防滑纹路。

所述传输轮的转动速度为50-60转/min。

所述防洒槽由高强度有机玻璃制成。

所述透气散热孔的直径为5-10cm。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

附图标记

1.传输挡板、2.传输带、3.传输轮、4.防洒槽、5.透气散热孔。

具体的实施方式:

实施例1:

一种带式输送机的驱动系统 ,其特征在于包括:传输挡板1、传输带2、传输轮3、防洒槽4和透气散热孔5,所述传输带2上设置有多个传输挡板1,所述传输轮3设置在传输带2的两端,所述防洒槽4设置在传输带2的外侧,所述防洒槽4的外部设置有多个透气散热孔5。

实施例2:

一种带式输送机的驱动系统 ,其特征在于包括:传输挡板1、传输带2、传输轮3、防洒槽4和透气散热孔5,所述传输带2上设置有多个传输挡板1,所述传输轮3设置在传输带2的两端,所述防洒槽4设置在传输带2的外侧,所述防洒槽4的外部设置有多个透气散热孔5。

所述传输挡板1由工程塑料制成。

实施例3:

一种带式输送机的驱动系统 ,其特征在于包括:传输挡板1、传输带2、传输轮3、防洒槽4和透气散热孔5,所述传输带2上设置有多个传输挡板1,所述传输轮3设置在传输带2的两端,所述防洒槽4设置在传输带2的外侧,所述防洒槽4的外部设置有多个透气散热孔5。

所述传输挡板1由工程塑料制成。

所述传输带2由橡胶制成且传输带2的表面设置有防滑纹路。

所述传输轮3的转动速度为50-60转/min。

实施例4:

一种带式输送机的驱动系统 ,其特征在于包括:传输挡板1、传输带2、传输轮3、防洒槽4和透气散热孔5,所述传输带2上设置有多个传输挡板1,所述传输轮3设置在传输带2的两端,所述防洒槽4设置在传输带2的外侧,所述防洒槽4的外部设置有多个透气散热孔5。

所述传输挡板1由工程塑料制成。

所述传输带2由橡胶制成且传输带2的表面设置有防滑纹路。

所述传输轮3的转动速度为50-60转/min。

所述防洒槽4由高强度有机玻璃制成。

实施例5:

一种带式输送机的驱动系统 ,其特征在于包括:传输挡板1、传输带2、传输轮3、防洒槽4和透气散热孔5,所述传输带2上设置有多个传输挡板1,所述传输轮3设置在传输带2的两端,所述防洒槽4设置在传输带2的外侧,所述防洒槽4的外部设置有多个透气散热孔5。

所述传输挡板1由工程塑料制成。

所述传输带2由橡胶制成且传输带2的表面设置有防滑纹路。

所述传输轮3的转动速度为50-60转/min。

所述防洒槽4由高强度有机玻璃制成。

所述透气散热孔5的直径为5-10cm。

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