本发明涉及装填料仓技术领域。
背景技术：
在食品加工领域我们常常会存在粉末状调味品的添加，在工业化生产中，对于粉末状或颗粒状物料，常用的送料方式主要有机械螺旋上料方式和气体真空上料方式。机械螺旋上料方式是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内路线推移而进行的输送方法；气体真空上料方式是利用储料仓产生的真空，将物料吸入储料仓内，尔后储料仓内压力平衡后，再将物料放出的输送方法。上述各种方法在送料过程中均忽略了一点，现有的粉末状物料通过长期的存放，会相互堆积成块状或是颗粒状；另外物料在加工过程中，也存在粒度过大的情况，如果直接加入到食材中，会导致混合不均匀，影响口感。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种粉末状调味料上料装置，以解决现有技术中存在的粉末状调味料易结块、粒度过大的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种粉末状调味料上料装置，包括机架和锥形的料斗，所述料斗安装在机架的上端，还包括椭圆形的料箱、压辊，所述机架内部设有圆形的容纳室，所述料箱转动连接在机架上并位于容纳室内，椭圆形的料箱的长端和圆形的容纳室内壁相切，料箱的两长端设有进料口和出料口，进料口和出料口上均设有单向阀，所述容纳室的上端设有投料口，容纳室的下端设于排料口；所述压辊转动连接在机架上且位于料箱内，压辊的辊面和椭圆形的料箱内壁短端相切。
本基础方案的原理在于：将粉末物料投入料斗，同时启动压辊和料箱旋转，且二者的转动方向相反，由于料箱的两端均设有单向阀，料箱在转动的过程中，物料从料箱的进料口进入，并通过压辊隔开；压辊将料箱分为进料腔和排料腔，通过压辊和料箱的反向转动，使物料被携带到压辊和料箱的相切部位进行滚压，从而破碎大块物料。通过破碎的物料粒度更小，能够通过压辊和料箱相切部位进入排料腔，压辊具有携带的作用，能够加速物料从进料腔进入排料腔；当料箱的出料口到达容纳室的排料口时，排料腔中的物料通过单向阀和排料口排出，实现上料。
本基础方案的有益效果在于：压辊和料箱采用圆形和椭圆反向转动的配合，实现了物料的压碎和分料，提高了物料的粒度，一方面避免物料堆积成块导致设备堵塞，另一方面提高食品的口感。
方案二：此为进一步的优选，所述单向阀包括安装板、磁性球和弹簧，安装板连接料箱内壁上，安装板的两侧留有供物料通过的间隙，弹簧连接在安装板上，磁性球连接在弹簧上，磁性球在弹簧的作用下封堵在料箱的进料口或出料口上；所述容纳室的上、下端均设有永磁铁，且两永磁铁的磁极相反，其中料箱进料口一侧的磁性球和机架上端的永磁铁磁性相同，料箱出料口一侧的磁性球和机架下端的永磁铁磁极相同。通过弹簧支撑磁性球来封堵进料口和出料口，当料箱的进料口到达容纳室投料口时，由于磁性相同支撑磁性球打开实现投料，而此时料箱的出料口正对容纳室的排料口，由于磁性相同支撑磁性球打开实现排料。
方案三：此为进一步的优选，所述机架的上下端分别安装架，所述永磁铁均密封安装在安装架上，且安装架和容纳室的排料口、投料口之间均留有空隙。通过安装架来安装永磁铁，便于空间的布局和结构的合理布置，安装架和容纳室排料口、投料口之间留有的空隙是便于物料通过。
方案四：此为进一步的优选，所述料箱的两短端侧壁内均设有转动销，两个转动销共同连接有一个转轴，所述转轴和压辊同轴布置。通过将转动销设置在料箱的两侧，即将料箱的传动位置布置在了两侧，避免在料箱上连接传动机构，空间布局更加合理。
方案五：此为进一步的优选，所述料斗内转动连接有水平布置的螺杆，螺杆上连接有电机。电机带动螺杆转动，当在投料的时候能够起到物料疏松的效果，防止物料堵塞在料斗端部。
方案六：此为进一步的优选，所述安装板上设有通孔，通孔的数量为两个，并分别位于弹簧的两侧。通孔设置能够增加物料的通过面积，提高物料的上料效率。
附图说明
图1为本发明粉末状调味料上料装置实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说说明书附图中的附图标记包括：容纳室1、料斗2、螺杆21、料箱3、转动销31、压辊4、安装板5、弹簧51、磁性球52、安装架6、永磁铁61。
实施例基本如附图1所示：
粉末状调味料上料装置，由机架和锥形的料斗2，料斗2安装在机架的上端，还包括椭圆形的料箱3、压辊4，机架内部设有圆形的容纳室1，料箱3转动连接在机架上并位于容纳室1内，椭圆形的料箱3的长端和圆形的容纳室1内壁相切，料箱3的两长端设有进料口和出料口，进料口和出料口上均设有单向阀，所述容纳室1的上端设有投料口，容纳室1的下端设于排料口；所述压辊4转动连接在机架上且位于料箱3内，压辊4的辊面和椭圆形的料箱3内壁短端相切。
料箱3的两短端侧壁内均设有转动销31，两个转动销31共同连接有一个转轴，所述转轴和压辊4同轴布置。通过将转动销31设置在料箱3的两侧，即将料箱3的传动位置布置在了两侧，避免在料箱3上连接传动机构，空间布局更加合理。料斗2内转动连接有水平布置的螺杆21，螺杆21上连接有电机。电机带动螺杆21转动，当在投料的时候能够起到物料疏松的效果，防止物料堵塞在料斗2端部。
单向阀主要由安装板5、磁性球52和弹簧51组成，安装板5连接料箱3内壁上，安装板5的两侧留有供物料通过的间隙，弹簧51连接在安装板5上，磁性球52连接在弹簧51上，磁性球52在弹簧51的作用下封堵在料箱3的进料口或出料口上；安装板5上设有通孔，通孔的数量为两个，并分别位于弹簧51的两侧。机架的上下端分别安装架6，安装架6上安装有永磁铁61，安装架6和容纳室1的排料口、投料口之间均留有空隙。容纳室1的上、下端均且两永磁铁61的磁极相反，其中料箱3进料口一侧的磁性球52和机架上端的永磁铁61磁性相同，料箱3出料口一侧的磁性球52和机架下端的永磁铁61磁极相同。
工作原理：将粉末物料投入料斗2，同时启动压辊4和料箱3旋转，且二者的转动方向相反，由于料箱3的两端均设有单向阀，料箱3在转动的过程中，物料从料箱3的进料口进入，并通过压辊4隔开；压辊4将料箱3分为进料腔和排料腔，通过压辊4和料箱3的反向转动，使物料被携带到压辊4和料箱3的相切部位进行滚压，从而破碎大块物料。通过破碎的物料粒度更小，能够通过压辊4和料箱3相切部位进入排料腔，压辊4具有携带的作用，能够加速物料从进料腔进入排料腔；当料箱3的出料口到达容纳室1的排料口时，排料腔中的物料通过单向阀和排料口排出，实现上料。单向阀是通过弹簧51支撑磁性球52来封堵进料口和出料口，当料箱3的进料口到达容纳室1投料口时，由于磁性相同支撑磁性球52打开实现投料，而此时料箱3的出料口正对容纳室1的排料口，由于磁性相同支撑磁性球52打开实现排料。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。