本实用新型涉及一种智能仓储叉车防碰撞装置，属于物流运输技术领域。
背景技术：
目前物流过程中叉车的使用较为频繁，但是由于本身叉车由于自身叉脚结构的问题，在使用过程中不仅危险，还容易不小心产生磕碰，严重的直接对货物造成损伤。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能仓储叉车防碰撞装置，能够避免叉车使用过程中产生误撞，降低事故的概率，提高安全性。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种智能仓储叉车防碰撞装置，其特征是，包括叉车、距离传感器模块和报警装置；所述距离传感器模块分别设置在叉车的两个叉脚上； 所述距离传感器模块与报警装置相连接；所述报警装置设置在叉车控制室中。
前述的一种智能仓储叉车防碰撞装置，其特征是，所述叉车控制室中设置有两个闪烁灯，分别与对应的距离传感器模块连接。
前述的一种智能仓储叉车防碰撞装置，其特征是，所述距离传感器模块采用基于回波分析法的激光位移传感器。
前述的一种智能仓储叉车防碰撞装置，其特征是，所述报警装置采用蜂鸣器。
前述的一种智能仓储叉车防碰撞装置，其特征是，所述闪烁灯与报警装置之间相互独立。
前述的一种智能仓储叉车防碰撞装置，其特征是，所述距离传感器模块嵌入在叉脚的前端。
本实用新型所达到的有益效果：距离传感器的设置能够极大地避免叉车在运输过程中对货物或者托盘可能发生的磕碰，通过叉车控制室中的闪烁灯及时地进行调整，通过报警装置及时提醒，提高叉车使用过程中的安全性。
附图说明
图1是本装置的结构示意图
图中附图标记的含义：
1-叉车，2-叉脚，3-闪烁灯，4-报警装置，5-距离传感器模块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本装置包括叉车1、距离传感器模块5和报警装置4。
其中报警装置4设置在叉车1的控制室中，同时，叉车1控制室中设置有两个闪烁灯3，分别与对应的距离传感器模块5连接。
距离传感器模块5分别设置在叉车1的两个叉脚2上。具体地，距离传感器模块5嵌入在叉脚2的前端，如图1。
在现有技术，一旦叉脚2位置偏移，大部分情况叉脚2都会插入到货物中，即使及时发现，也势必会对货物外壳造成损伤。而本结构就不会发生这样的情况，由于距离传感器模块5通过对前方进行实时地距离监控，一旦检测到的低于事先设定的安全值，立即处罚报警装置4。为了进一步地确认是哪一个叉脚2距离过近，对应的闪烁灯3开始闪烁，这样控制室中的工作人员就能知道是哪一侧的叉脚2位置发生了偏移，从而进行对应调整。
在如图1所示的结构中，距离传感器模块5在工作过程中，会与托盘近距离接触，其监控距离的安全值可以设置的比较低，不过由于距离传感器模块5嵌入在叉脚2端部，其所测量的水平线不会高于叉脚2的上表面所在的水平线，因此在实际操作中，在闪烁灯3不闪烁时，也就是叉脚2位置正确时，最好再往下挪动一点一点，才能真正使得叉脚2能够位于托盘的底部。
鉴于此，可以将距离传感器模块5设置在叉脚2后端拐角处，这样其所测量的水平线一定高于叉脚2的上表面所在的水平线，只要此时报警模块不报警，那么叉脚2就肯定不会碰到货物或者托盘。
为了便于进行操作，可以将距离的远近与闪烁灯3闪烁频率连接起来，距离越近，闪烁频率越高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。