一种轿顶横梁结构的制作方法

本实用新型属于电梯制造领域，尤其是涉及一种轿顶横梁结构。

背景技术：

轿厢式电梯生产中，安全起见，轿架和轿顶之间的连接横梁需要满足一定的安装强度，常规的做法是增加横梁厚度来满足其强度要求，该方式带来生产成本的增大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轿顶横梁结构，以满足横梁强度要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轿顶横梁结构，包括横梁，所述横梁为金属板材结构，该横梁包括由上至下设置的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部，所述第一弯折部和第三弯折部分别竖直设置，所述第二弯折部和第四弯折部分别水平设置，所述第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部呈阶梯状布置，所述第一弯折部和第三弯折部分别设有安装孔，所述第一弯折部和第四弯折部间设有支撑架。

进一步的，所述支撑架包括底板及两个加强板，所述底板紧贴第四弯折部内侧面，且该底板和第四弯折部固接，所述两个加强板设置在底板两端，该加强板一端和第一弯折部固接，该加强板另一端和底板固接。

进一步的，所述支撑架一体成型。

进一步的，所述加强板向外设有翻边，所述翻边紧贴第一弯折部内侧面设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种轿顶横梁结构具有以下优势：

本实用新型所述的一种轿顶横梁结构中，所述横梁为板材弯折而成，包括四个弯折部，该四个弯折部呈阶梯状布置，另外，在两端的两个弯折部间设置了支撑架，该结构保证了横梁足够的强度，满足生产要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种轿顶横梁结构立体图；

图2为本实用新型实施例所述的一种轿顶横梁结构中支撑架立体示意图。

附图标记说明：

1-横梁； 11-第一弯折部； 12-第二弯折部； 13-第三弯折部；

14-第四弯折部； 2-支撑架； 21-底板； 22-加强板； 23-翻边。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种轿顶横梁结构，包括横梁1，所述横梁1为金属板材结构，包括由上至下弯折设置的第一弯折部11、第二弯折部12、第三弯折部13和第四弯折部14，所述第一弯折部11和第三弯折部13分别竖直设置，所述第二弯折部12和第四弯折部14分别水平设置，所述第一弯折部11、第二弯折部12、第三弯折部13和第四弯折部14呈阶梯状布置，所述第一弯折部11和第三弯折部13分别设有多个安装孔，所述第一弯折部11上设置的多个安装孔沿横梁1长度方向均匀分布，所第三弯折部13设置的多个安装孔沿横梁1长度方向均匀分布，所述第一弯折部11和第四弯折部14间设有支撑架2。

本实施例中，所述支撑架2包括一体成型的底板21及两个加强板22，所述底板21紧贴第四弯折部14内侧面，且该底板21和第四弯折部14固接，所述两个加强板22设置在底板21两端，该加强板22一端和第一弯折部11固接，该加强板22另一端和底板21固接，所述加强板22向外设有翻边23，所述翻边23紧贴第一弯折部11内侧面设置

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。