一种轮胎旋转定中装置的制作方法

本实用新型主要涉及轮胎生产线设备的技术领域，特别涉及一种轮胎旋转定中装置。

背景技术：

轮胎生产线上设置轮胎输送线，在进行轮胎加工时，需要将轮胎置于输送线的正中，继而进行后续加工，现有技术中，通常采用人工定中，操作人员劳动强度较大，精准度较低，影响整个轮胎生产线的效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，目的在于提供一种轮胎旋转定中装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：

本实用新型涉及一种轮胎旋转定中装置，包括主体支架、多个滚筒、两抱臂、两旋转轴、两被动支臂、一中部拉杆、四带座轴承、一气缸、两电机、一光电检测装置、一带导杆气缸、以及连接组件，其特征在于，所述主体支架包括四个底座、一底板、两侧板、两中间板、两电机固定板、设置在两所述侧板之间的两拉撑、以及设置在一所述拉撑上的一气缸固定板，所述连接组件包括两轴承座固定板、四轴承座固定板夹板、一浮动接头、一过渡杆和两链条，所述主体支架上设置两排滚筒，两排所述滚筒分别设置在两所述侧板和中间板之间，两排所述滚筒分别通过链轮与两所述侧板连接，所述带导杆气缸固定设置在所述底板上、两排所述滚筒中间空间的下方，两所述带座轴承和两所述轴承座固定板夹板设置在一所述轴承座固定板上，所述轴承座固定板设置在一所述侧板上，两所述带座轴承上设置一所述旋转轴，所述旋转轴下端连接一所述被动支臂，所述旋转轴上端连接一所述抱臂，所述抱臂的末端设置一滚轮，另一所述侧板上对应设置上述结构，其中所述被动支臂与另一所述侧板上对应设置的被动支臂通过所述中部拉杆连接，两所述电机分别设置在所述电机固定板上，两所述电机均通过两所述链条与所述链轮连接，所述气缸的底座可旋转地与所述气缸固定板上的突起连接，所述气缸的伸缩臂的顶端与所述浮动接头连接，所述浮动接头与所述过渡杆连接，所述过渡杆与一所述被动支臂连接，所述光电感应装置设置在两所述中间板之间，用于检测轮胎的通过与否。

进一步地，两排所述滚筒的滚动方向相反。

本实用新型的优点在于，两排滚筒的滚动方向相反，光电感应器感应轮胎，两边侧板上抱臂旋转，带导杆气缸的导杆顶升至轮胎中心定中，具有自动化、精准度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视图。

图2为本实用新型一实施例的一种结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的另一种结构示意图。

图中部件标号如下：

1为滚筒；2为抱臂；3为旋转轴；4为被动支臂；5为中部拉杆；6为带座轴承；7为气缸；8为电机；9为光电感应器；10为带导杆气缸；11为底座；12为底板；13为侧板；14为中间板；15为电机固定板；16为拉撑；17为气缸固定板；18为轴承座固定板；19为轴承座固定板夹板；20为浮动接头；21为过渡杆；22为链条；23为链轮；24为滚轮。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1、图2、图3所示，本实施例提供的一种轮胎旋转定中装置，包括主体支架、多个滚筒1、两抱臂2、两旋转轴3、两被动支臂4、一中部拉杆5、四带座轴承6、一气缸7、两电机8、一光电感应器9、一带导杆气缸10、以及连接组件，其特征在于，所述主体支架包括四个底座11、一底板12、两侧板13、两中间板14、两电机固定板15、设置在两所述侧板13之间的两拉撑16、以及设置在一所述拉撑16上的一气缸固定板17，所述连接组件包括两轴承座固定板18、四轴承座固定板夹板19、一浮动接头29、一过渡杆21和两链条22，所述主体支架上设置两排滚筒1，两排所述滚筒1分别设置在两所述侧板13和中间板14之间，两排所述滚筒1分别通过链轮23与两所述侧板13连接，所述带导杆气缸10固定设置在所述底板12上、两排所述滚筒1中间空间的下方，两所述带座轴承6和两所述轴承座固定板夹板19设置在一所述轴承座固定板18上，所述轴承座固定板18设置在一所述侧板13上，两所述带座轴承6上设置一所述旋转轴3，所述旋转轴3下端连接一所述被动支臂4，所述旋转轴3上端连接一所述抱臂2，所述抱臂2的末端设置一滚轮24，另一所述侧板13上对应设置上述结构，其中所述被动支臂4与另一所述侧板13上对应设置的被动支臂4通过所述中部拉杆5连接，两所述电机8分别设置在所述电机固定板15上，两所述电机8均通过两所述链条22与所述链轮23连接，所述气缸7的底座可旋转地与所述气缸固定板17上的突起连接，所述气缸7的伸缩臂的顶端与所述浮动接头20连接，所述浮动接头20与所述过渡杆21连接，所述过渡杆21与一所述被动支臂4连接，所述光电感应器9设置在所述带导杆气缸10上，用于检测轮胎的通过与否。

进一步地，两排所述滚筒1的滚动方向相反。

具体地，两旋转轴3联动，两抱臂2旋转的角度相同。

具体实施时，两电机8启动，通过链条22和链轮23带动两排滚筒1滚动，两排滚筒1滚动方向相反，这样轮胎在上面能保持旋转，气缸76动作，通过过渡杆21带动旋转轴3，旋转轴3带动抱臂2旋转，两抱臂2的滚轮与轮胎接触，光电感应器9感应轮胎，带导杆气缸10的导杆顶起至轮胎中心，完成轮胎定中。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。