一种方便对位安装的吊具机构的制作方法

文档序号:12758200阅读:276来源:国知局
一种方便对位安装的吊具机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及桥梁施工装备架梁吊机技术领域,特别涉及架梁吊机中的一种方便对位安装的吊具机构。



背景技术:

改革开放以来,随着国民经济的高速发展,交通工具发生了巨大变化,公路、铁路交通系统有了长足的可持续性发展。道路交通建设中,大桥、特大桥的桥梁施工建设的进度对整条交通线路的竣工有重大影响。架梁吊机是一种无支架的节段拼装架桥机,是以对称悬拼钢箱梁节段块从而成桥,简化架梁流程是一种全新的桥梁施工工法。架梁吊机用于主跨钢箱梁吊装施工,主要施工对象为双幅钢箱梁,使用四台吊机共同起吊,每台吊机吊一幅梁。吊装时节段箱梁一般用船运到桥下,然后架梁吊机起升系统升降至节段梁附近,吊具与桥梁节段之间的连接采用通过插销轴的方式与桥梁节段的吊装耳板连接。吊装对位时靠天车的纵横移动来实现,由于起吊高度多达几十米,对位稍有误差吊装插拔销轴非常不方便。



技术实现要素:

为了改进以上所述现有对位需反复纵横移动才能实现,步骤繁琐,效率低等诸多不足,本实用新型的目的是提供一种方便对位安装的吊具机构,简化步骤,提高效率。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型,一种方便对位安装的吊具机构,包括横梁,所述横梁上端通过第一销轴铰接连接动滑轮组,所述横梁的两端分别设置有一小扁担梁,所述小扁担梁与所述横梁的端侧通过第二销轴铰接,所述小扁担梁的两端侧分别通过第三销轴铰接连接一吊索。

进一步的,所述第一销轴位于所述横梁的中心。

进一步的,所述第二销轴位于所述小扁担梁的中心。

进一步的,所述吊索包括上拉板、环环相扣的第一卸扣和第二卸扣、下拉板和吊板,所述上拉板的上端与所述小扁担梁的端侧通过第三销轴铰接,所述上拉板的下端铰接连接第一卸扣,第二卸扣的下端固定连接所述下拉板的上端,所述下拉板的下端铰接连接所述吊板的上端,所述吊板的下端用于与待吊的节段箱梁上的吊耳匹配连接。

进一步的,所述第一卸扣和第二卸扣均呈U型,其中所述第一卸扣开口朝上,所述第二卸扣靠口朝下套于上一个卸扣上形成环环相扣的连接结构。

进一步的,述动滑轮组包括多个滑轮、两个滑轮架和滑轮轴,多个所述滑轮套于所述滑轮轴上,两个所述滑轮架一端套于所述滑轮轴上,另一端通过所述第一销轴铰接连接横梁。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

本实用新型省去了以往吊装对位时,为方便对位插拔销轴,需要多次反复调整整个起升系统的纵横移机构的繁琐步骤,本实用新型的吊具机构对位安装方便快捷、简便,大大提高了提梁效率,减少施工现场人员工作量,提高经济效益和整体施工效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一种方便对位安装的吊具机构的结构示意图;

图2为本实用新型一种方便对位安装的吊具机构的俯视结构示意图;

图3为本实用新型一种方便对位安装的吊具机构的A-A截面视图;

图4为本实用新型一种方便对位安装的吊具机构的B-B截面视图;

图5为吊索与待吊的节段箱梁匹配起吊时的结构示意图;

附图标记说明:1-横梁;2-动滑轮组;201-第一销轴;202-滑轮;203-滑轮架;204-滑轮轴;3-小扁担梁;301-第二销轴;4-吊索;401-第三销轴;402-上拉板;403-第一卸扣;404-第二卸扣;405-下拉板;406-吊板;5-吊耳;501-第四销轴。

具体实施方式

如图1-2所示,一种方便对位安装的吊具机构,包括横梁1,所述横梁1上端通过第一销轴201铰接连接动滑轮组2,所述横梁1的两端分别设置有一小扁担梁3,所述小扁担梁3与所述横梁1的端侧通过第二销轴301铰接,所述小扁担梁3的两端侧分别通过第三销轴401铰接连接一吊索4。

如图4所示,所述动滑轮组2包括多个滑轮202、两个滑轮架203和滑轮轴204,多个所述滑轮202套于所述滑轮轴204上,两个所述滑轮架203一端套于所述滑轮轴204上,另一端通过所述第一销轴201铰接连接横梁1。

如图3所示,所述吊索4包括上拉板402、环环相扣的第一卸扣403和第二卸扣404、下拉板405和吊板406,所述上拉板402的上端与所述小扁担梁3的端侧通过第三销轴401铰接,所述上拉板402的下端铰接连接第一卸扣403,所述第二卸扣404的下端固定连接所述下拉板405的上端,所述下拉板405的下 端铰接连接所述吊板406的上端,所述吊板406的下端用于与待吊的节段箱梁上的吊耳匹配连接。

本实施例中,所述第一销轴201位于所述横梁1的中心,所述第二销轴301位于所述小扁担梁3的中心;所述第一卸扣403和第二卸扣404均呈U型,其中第一卸扣403开口朝上,第二卸扣404靠口朝下套于第一卸扣403上形成环环相扣的连接结构。

如图5所示,本实用新型的吊具使用时,利用吊索4的吊板406的下端通过第四销轴501与待吊的节段箱梁上的吊耳5匹配连接即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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