本实用新型涉及收卷装置技术领域，尤其是一种称重式张力自动调整的收卷装置。
背景技术：
收卷是塑料拉丝机最后一道工序。本行业中塑料拉丝机组中的收卷机主要走过以下过程：第一代产品是用力矩电机作为动力，直接通过力矩电机的扭矩来调整张力的，纱管直径从大到小扭矩一直是固定的，实际纱线的张力是随着纱管直径的变大而逐渐变小的。第二代产品是用带磁盘的交流电机作为动力，通过张力杆摆动自动调整磁盘间隙达到调整张力的目的，虽然张力较第一代有了大的改进，但通过磁盘的间隙调节张力，实际是模糊控制，精确度还是比较差的。第三代产品是用带专用变频器的交流变频电机作为动力，通过张力杆摆动传递给角度传感器，再通过角度传感器的位移模拟量给变频器，自动调整收卷速度达到调整张力的目的的，这种张力控制较第二代磁盘间隙控制张力精确度提升了很多，基本满足了塑料包装行业的需求。以上通过三代收卷的改进，张力调整一次比一次精确，第三代目前已基本满足了塑料包装行业的需求。但对于克重较轻的纱线，靠摆杆摆动来调节张力，因为再细的摆杆自身重量也比轻克重的纱线的张力大的多，所以这种情况下相对张力误差就较大，就会造成纱管成型不好。目前第三代收卷满足不了少部分轻克重纱线的收卷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的收卷装置依靠摆杆摆动来调节纱线的张力，由于摆杆自身重量比纱线张力大得多，相对张力误差较大，造成纱管成型不好的问题，提供一种称重式张力自动调整的收卷装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种称重式张力自动调整的收卷装置，包括安装面板、驱动装置、收卷轴和导丝滚轮，所述收卷轴及导丝滚轮均转动支承于所述安装面板的同一侧，所述安装面板上还设有壳体，所述壳体与收卷轴平行设置，所述壳体上设有在壳体上做直线往复运动的蝴蝶片，所述蝴蝶片上具有卡槽，所述收卷轴和蝴蝶片均由驱动装置驱动，所述导丝滚轮上安装有称重张力传感器，所述称重张力传感器信号连接有变频器，所述变频器控制驱动装置。
所述壳体上设有弧形杆，弧形杆用于支撑纱线，使纱线在收卷轴上保持相对距离一样，保持张力的稳定性。
纱线经过导丝滚轮，穿过蝴蝶片上的卡槽，然后卷绕在收卷轴上，驱动装置带动壳体上具有卡槽的蝴蝶片，蝴蝶片在所述壳体上做直线往复运动，纱线卡在带卡槽的蝴蝶片上跟随做往复运动，俗称“排线”；驱动装置同时带动收卷轴做旋转运动，俗称“收线”。在收卷过程中，如纱线松弛了，在通过导丝滚轮时形成的张力就小，传递给称重张力传感器的力就小，称重张力传感器就会发出较低信号给变频器，变频器会快速发出让驱动装置加速的命令。反之，如纱线绷紧了，在通过导丝滚轮时形成的张力就大，传递给称重张力传感器的力就大，称重张力传感器就会发出较高信号给变频器，变频器会快速发出让驱动装置降速的命令，以此来自动调整张力。由于称重张力传感器能精确感受到较低张力的信号，所以能自动控制轻克重纱线的张力。
本实用新型的有益效果是，本实用新型在导丝滚轮上安装称重张力传感器，称重张力传感器将纱线的张力大小反馈到变频器，由变频器控制驱动装置的转速，从而调节收卷轴的转速，使纱线的张力保持在恒定范围内，收卷出的纱管更平整、美观，降低了纱线的回缩率，为后道编织工序中布面平整度打下了坚实的基础。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.驱动装置，2.安装面板，3.弧形杆，4.导丝滚轮，5.纱线，6.称重张力传感器，7.壳体，8.收卷轴，9.蝴蝶片。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种称重式张力自动调整的收卷装置，包括安装面板2、驱动装置1、收卷轴8和导丝滚轮4，所述收卷轴8及导丝滚轮4均转动支承于所述安装面板2的同一侧，所述安装面板2上还设有壳体7，所述壳体7与收卷轴8平行设置，所述壳体7上设有在壳体7上做直线往复运动的蝴蝶片9，所述蝴蝶片9上具有卡槽，所述收卷轴8和蝴蝶片9均由驱动装置1驱动，所述导丝滚轮4上安装有称重张力传感器6，所述称重张力传感器6信号连接有变频器，所述变频器控制驱动装置1。所述壳体7上设有弧形杆3，弧形杆3用于支撑纱线5，使纱线5在收卷轴8上保持相对距离一样，保持张力的稳定性。
纱线5经过导丝滚轮4，穿过蝴蝶片9上的卡槽，然后卷绕在收卷轴8上，驱动装置1带动壳体7上具有卡槽的蝴蝶片9，蝴蝶片9在所述壳体7上做直线往复运动，纱线5卡在带卡槽的蝴蝶片9上跟随做往复运动，俗称“排线”；驱动装置1同时带动收卷轴8做旋转运动，俗称“收线”。在收卷过程中，如纱线5松弛了，在通过导丝滚轮4时形成的张力就小，传递给称重张力传感器6的力就小，称重张力传感器6就会发出较低信号给变频器，变频器会快速发出让驱动装置1加速的命令。反之，如纱线5绷紧了，在通过导丝滚轮4时形成的张力就大，传递给称重张力传感器6的力就大，称重张力传感器6就会发出较高信号给变频器，变频器会快速发出让驱动装置1降速的命令，以此来自动调整张力。由于称重张力传感器6能精确感受到较低张力的信号，所以能自动控制轻克重纱线5的张力。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。