一种喷码机出料端的收料结构的制作方法

本实用新型涉及收放料结构，尤其涉及一种喷码机出料端的收料结构。

背景技术：

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样等，是促进包装现代化强有力的设备。

目前，在包装袋的喷码过程中，普遍使用的是分页喷码一体机，即将一叠包装袋通过分页装置一张一张的分页，再传送到配有喷码设备的输送带上进行喷印，喷印完成的包装袋，直接散落在收料装置中，杂乱无序，需要人工整理整齐，速度慢、效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种速度快、效率快、方便收料的喷码机出料端的收料结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷码机出料端的收料结构，设在传送带的输出端，喷码机的喷码部分设在传送带上方，所述收料结构包括一体成型的接料板和挡料板，接料板包括相互垂直的连接板和承载板，连接板一端固定在传送带输出端的侧边上，连接板另一端与承载板连接，承载板用于承接传送带输出的喷码产品，承载板相对传送带倾斜设置，承载板的较高端位于传送带输出方向的末端，承载板的较低端与挡料板连接，所述承载板上设有开孔，开孔下方设有滚轮，滚轮顶部与承载板的承载面齐平，所述连接板、承载板和挡料板均由柔性材料成型。

所述连接板、承载板和挡料板由弹性铁片一体成型。

所述接料板下方设有收料装置。

本实用新型采用以上技术方案，传送带输出端输出的喷码产品，落在承载板上，承载板下方设有滚轮，避免了喷码产品卡在承载板上，停滞不前。承载板的较低端与挡料板连接，因此喷码产品能够整齐的集中在挡料板处，不再是杂乱无章的散入收料装置中。待喷码产品收集到一定数量后，再人工收集。所述连接板、承载板和挡料板由弹性铁片一体成型，该设计使得人工收集产品时，可以先将喷码产品抖动，整平。本实用新型中的收料结构能够快速、高效、整齐的收集喷码产品，尤其是小包装袋，从而可节省大量人力，提高生产效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型的喷码机出料端的收料结构的主视示意图；

图2为本实用新型的喷码机出料端的收料结构的俯视示意图。

具体实施方式

如图1或2所示，本实用新型的喷码机出料端的收料结构，设在传送带1的输出端，喷码机的喷码部分设在传送带1上方，所述收料结构包括一体成型的接料板和挡料板2，接料板包括相互垂直的连接板3和承载板4，连接板3一端固定在传送带1输出端的侧边上，连接板3另一端与承载板4连接，承载板4用于承接传送带1输出的喷码产品，承载板4相对传送带1倾斜设置，承载板4的较高端位于传送带1输出方向的末端，承载板4的较低端与挡料板2连接，所述承载板4上设有开孔5，开孔5下方设有滚轮6，滚轮6顶部与承载板4的承载面齐平，所述连接板3、承载板4和挡料板2均由柔性材料成型，该设计使得人工收集产品时，可以先将喷码产品抖动，整平。

作为本发明的一种实施方式，所述连接板3、承载板4和挡料板2由弹性铁片一体成型。

接料板下方可以设置收料装置，用于存放喷码产品。

本实用新型中的收料结构能够快速、高效、整齐的收集喷码产品，尤其是小包装袋，从而可节省大量人力，提高生产效率。