一种IC供料固定装置的制作方法

本实用新型涉及制造辅助设备，尤其是一种IC供料固定装置。

背景技术：

电子产品制造时，需要将IC固定在电路板上。自动化生产线中，一般先将IC排列整齐的放置在托盘上，然后将装满料的托盘放到设备的供料区上，设备的机械手根据设定好的程序在托盘上取料，从而实现自动化生产。现有的托盘没有专门的固定装置，为了使托盘能够达到指定的高度，而且在供料时不会发生挪动，需要对托盘进行垫高，然后对托盘进行固定，从而增加时间成本，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种IC供料固定装置，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种IC供料固定装置，包括底座和固定在底座上的托盘，所述托盘呈长方形，托盘上设有若干呈阵列分布用于放置IC的凹槽，所述凹槽的形状与IC的形状相似，所述托盘长度方向的两侧设有凸缘；所述底座包括固定平台、设在固定平台下方用于支撑固定平台的支撑架和设置在固定平台两侧用于夹持托盘的凸缘的夹子，所述夹子呈L形，包括连接部和夹持部，所述夹持部位于连接部的上端，夹持部高出固定平台，夹持部与固定平台之间形成夹口，所述固定平台的两侧对应所述夹子处设有安装座，所述安装座包括底板和位于底板两侧的侧板，连接部通过销轴枢接在两侧板之间，所述连接部的底部与底板之间设有弹簧，弹簧的一端与底板相抵，另一端与连接部相抵。本实用新型工作原理：先把IC放置在托盘的凹槽内；然后将装满IC的托盘放到底座的固定平台上；利用固定平台两侧的夹子将托盘边缘的凸缘夹持，从而将托盘稳稳的固定在固定平台上；最后将底座和托盘整体放到设备的上料工位。本实用新型的底座具有一定的高度，托盘放置在底座上后，托盘的高度正好适合设备机械手取料；另外，托盘被固定在底座上，在机械手取料时，托盘不容易发生挪动，可靠性更高。

作为改进，所述固定平台的顶部两侧设有限位块，所述固定平台与两侧的限位块形成容置托盘的限位槽。

作为改进，所述固定平台的顶部后端设有挡板。

作为改进，所述凸缘高于限位块。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

本实用新型的底座具有一定的高度，托盘放置在底座上后，托盘的高度正好适合设备机械手取料；另外，托盘被固定在底座上，在机械手取料时，托盘不容易发生挪动，可靠性更高，从而节省取料端的花费时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为夹子结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种IC供料固定装置，包括底座1和固定在底座1上的托盘2。所述托盘2呈长方形，托盘2上设有若干呈阵列分布用于放置IC的凹槽22，所述凹槽22的形状与IC的形状相似；为了减轻托盘2的整体重量，凹槽22中部镂空；所述托盘2长度方向的两侧设有凸缘21，凸缘21与托盘2的顶面平齐，凸缘21的底部与托盘2的侧边形成滑道。所述底座1包括固定平台11、设在固定平台11下方用于支撑固定平台11的支撑架12和设置在固定平台11两侧用于夹持托盘2的凸缘21的夹子3。所述固定平台11呈长方形，所述固定平台11的顶部两侧设有限位块13，所述固定平台11与两侧的限位块13形成容置托盘2的限位槽；所述凸缘21高于限位块13，安装托盘2时，将托盘2从固定平台11的前端滑入限位槽，此时的限位块13相当于导轨，托盘2的滑道沿着滑轨行走，托盘2就能够平稳的滑到固定平台11上。所述固定平台11的顶部后端设有挡板14，挡板14可以限制托盘2滑入的距离，当托盘2的前端与挡板14相抵时，表示托盘2已经到位。所述夹子3呈L形，包括连接部31和夹持部32，所述夹持部32位于连接部31的上端，夹持部32高出固定平台11，夹持部32与固定平台11之间形成夹口。所述固定平台11的两侧对应所述夹子3处设有安装座4，如图3所示，所述安装座4包括底板41和位于底板41两侧的侧板42，连接部31通过销轴43枢接在两侧板42之间，所述连接部31的底部与底板41之间设有弹簧44，弹簧44的一端与底板41相抵，另一端与连接部31相抵，弹簧能够给夹子的连接部31施加向上的力，从而使连接部绕销轴43向内翻转，提供给夹持部32夹持力。

本实用新型工作原理：先把IC放置在托盘2的凹槽22内；然后将装满IC的托盘2放到底座1的固定平台11上；利用固定平台11两侧的夹子3将托盘2边缘的凸缘21夹持，从而将托盘2稳稳的固定在固定平台11上；最后将底座1和托盘2整体放到设备的上料工位。本实用新型的底座1具有一定的高度，托盘2放置在底座1上后，托盘2的高度正好适合设备机械手取料；另外，托盘2被固定在底座1上，在机械手取料时，托盘2不容易发生挪动，可靠性更高。