一种化工原料便于操作的卸料装置的制作方法

文档序号:11751040阅读:197来源:国知局
一种化工原料便于操作的卸料装置的制作方法

本实用新型涉及化工原料搬运技术领域,尤其涉及一种化工原料便于操作的卸料装置。



背景技术:

化工原料通常存储在化工料桶内,在使用化工原料时,需要搬运化工料桶到达指定位置,而现有技术中,在对化工料桶进行装卸时,通常使用叉车或人工进行搬运,然而叉车对场地的要求性较高,而且若操作不慎会将化工料桶戳破,导致化工远离流出,导致污染和资源的浪费,若使用人工搬运,不仅造成劳动的成本提高,而且搬运的效率较低,这样只会影响生产的效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工原料便于操作的卸料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种化工原料便于操作的卸料装置,包括安装板,所述安装板的上表面边缘处设有两个对称的固定杆,每个固定杆的顶端均垂直设有扶手,且扶手与固定杆之间通过支撑杆进行固定,所述安装板远离固定杆的一边设有可供化工原料料桶容纳的开口,所述安装板的下方设有支撑底板,且支撑底板与安装板之间通过六个电动液压缸固定连接,六个所述电动液压缸平均设为两组,两组电动液压缸均位于安装板底面边缘处,而且两组电动液压缸均以安装板的中心对称排列,所述安装板底面的四个拐角处分别设有滑轮,所述安装板远离固定杆的侧面设有连个对称安装槽,两个安装槽的内部均水平安装有安装轴,且安装轴的表面套接有伸缩装置,所述伸缩装置包括金属管,所述金属管的侧面设有两个对称的长条孔,所述金属管的内部配合安装有滑动杆,且滑动杆的设有与长条孔相互配合的凸块,所述凸块设有两个,两个凸块的一端分别穿过两个长条孔,并延伸至金属管的外侧,所述滑动杆的一端还穿过金属管的开口处,并延伸至金属管的下方,且滑动杆延伸至金属管下方的一端还贯穿支撑底板的表面,并延伸至支撑底板的下方。

优选的,所述支撑底板靠近滑动杆的一端面呈倾斜状。

优选的,该倾斜状端面的倾斜角度为30度。

优选的,所述支撑底板的底面设有多个橡胶垫。

优选的,多个所述橡胶垫呈矩阵式排列。

优选的,所述长条孔的长度大于凸块的直径。

本实用新型提出的一种化工原料便于操作的卸料装置,有益效果在于:通过加入电动液压缸,通过控制电动液压缸的伸缩,可以带动支撑底板的上下移动,在搬运料桶时,先将料桶水平放下,滚动料桶到达支撑底板的表面,又支撑底板的一端设有倾斜状端面,可以方便料桶的搬运,从而减少人力的浪费,提高该装置操作的便捷性;通过加入伸缩装置,伸缩装置安装在搬运化工料桶的入口处,在料桶搬运完时,只需将伸缩装置中滑动杆的一端通过支撑底板的通孔即可对化工料桶起到固定的作用,在搬运时,只需将滑动杆收缩至金属管中,使金属管的在安装轴上向上滑动即可,这样可以避免伸缩装置对搬运的过程造成阻碍。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料便于操作的卸料装置的结构主视图;

图2为本实用新型提出的一种化工原料便于操作的卸料装置的结构侧视图;

图3为本实用新型提出的一种化工原料便于操作的卸料装置的结构俯视图;

图4为本实用新型提出的一种化工原料便于操作的卸料装置的伸缩装置结构示意图。

图中:伸缩装置1、滑动杆101、凸块102、长条孔103、金属管104、电动液压缸2、安装板3、固定杆4、扶手5、支撑杆6、滑轮7、橡胶垫8、支撑底板9、安装轴10、安装槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种化工原料便于操作的卸料装置,包括安装板3,安装板3的上表面边缘处设有两个对称的固定杆4,每个固定杆4的顶端均垂直设有扶手5,且扶手5与固定杆4之间通过支撑杆6进行固定,安装板3远离固定杆4的一边设有可供化工原料料桶容纳的开口。

安装板3的下方设有支撑底板9,支撑底板9的底面设有多个橡胶垫8,多个橡胶垫8呈矩阵式排列,且支撑底板9与安装板3之间通过六个电动液压缸2固定连接,六个电动液压缸2平均设为两组,两组电动液压缸2均位于安装板3底面边缘处,而且两组电动液压缸2均以安装板3的中心对称排列,通过加入电动液压缸2,通过控制电动液压缸2的伸缩,可以带动支撑底板9的上下移动,在搬运料桶时,先将料桶水平放下,滚动料桶到达支撑底板9的表面,又支撑底板9的一端设有倾斜状端面,可以方便料桶的搬运,从而减少人力的浪费,提高该装置操作的便捷性。

安装板3底面的四个拐角处分别设有滑轮7,安装板3远离固定杆4的侧面设有连个对称安装槽11,两个安装槽11的内部均水平安装有安装轴10,且安装轴10的表面套接有伸缩装置1。

伸缩装置1包括金属管104,金属管104的侧面设有两个对称的长条孔103,金属管104的内部配合安装有滑动杆101,且滑动杆101的设有与长条孔103相互配合的凸块102,凸块102设有两个,两个凸块102的一端分别穿过两个长条孔103,并延伸至金属管104的外侧,长条孔103的长度大于凸块102的直径,滑动杆101的一端还穿过金属管104的开口处,并延伸至金属管104的下方,且滑动杆101延伸至金属管104下方的一端还贯穿支撑底板9的表面,并延伸至支撑底板9的下方,支撑底板9靠近滑动杆101的一端面呈倾斜状,该倾斜状端面的倾斜角度为30度,通过加入伸缩装置1,伸缩装置安装在搬运化工料桶的入口处,在料桶搬运完时,只需将伸缩装置1中滑动杆101的一端通过支撑底板9的通孔即可对化工料桶起到固定的作用,在搬运时,只需将滑动杆101收缩至金属管104中,使金属管104的在安装轴10上向上滑动即可,这样可以避免伸缩装置1对搬运的过程造成阻碍。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1