一种用于激光加工的收放料装置的制作方法

本实用新型涉及卷筒类纸张或薄膜的激光加工领域，具体涉及一种用于激光加工的收放料装置。

背景技术：

随着激光技术的飞速发展，应用领域越来越广泛。目前在实际应用的过程中，对于成卷纸张、薄膜、胶带的标识、划线、打孔的激光加工应用越来越多。在此类激光加工的过程中，不仅要求对卷料能做到间歇放料、高速度、等距收放料，同时对卷料的收放料的平整度和放料速度的均匀性均具有较高的要求。目前的收入料机构普遍存在收放料速度慢、放料速度的均匀性控制不好、间歇放料距离偏差大的问题。

技术实现要素：

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种可实现间歇性、高速度、等距离收放料，同时对卷料的收放料的平整度和放料速度的均匀性均具有很好效果的用于激光加工的收放料装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于激光加工的收放料装置，包括放料卷筒、收料卷筒、传动装置以及刹车器；

所述放料卷筒内安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴上套有第一轴座，所述刹车器的活动端与第一旋转轴连接，所述刹车器的固定端与第一轴座连接；

所述收料卷筒内安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴上套有第二轴座，所述第二旋转轴的一端连接有用于驱动放料卷筒旋转的驱动电机，所述收料卷筒通过传动装置将动力传输给放料卷筒。

作为优选，所述第一旋转轴上还设有一制动器，所述制动器上设有制动带，所述制动带上设有弹性可调装置。

作为优选，所述收料卷筒的顶部设有一可在收料卷筒上下移动的压紧辊。

作为优选，所述压紧辊上安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴上套有第三轴座，所述第三旋转轴的一端连接有用于测定收料卷筒线速度的测速器。

作为优选，所述传动装置采用V带传动。

作为优选，所述放料卷筒的末端设有对放料卷筒保持张力的张力辊。

作为优选，所述放料卷筒与收料卷筒之间的传动装置上设有三个导向辊。

作为优选，三个所述导向辊其中两个平行的设置在上面，另一个设置在下面。

作为优选，所述第一轴座、第二轴座、第三轴座以及三个导向辊均安装在同一支架上。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型所述收料卷筒由驱动电机带动进行间歇转动，所述收料卷筒顶部上设有的压紧辊带有测速器，通过测速器测定收料卷的线速度，并反馈给驱动电机保持恒定速度保证每次收料长度一致，实现等距收料。

2、本实用新型所述压紧辊浮动的压在收料卷筒上，可上下移动，可将卷料密的压在收卷筒上，保证收料的紧密，通过压紧辊的压力保证收料的平整。

3、本实用新型所述放料卷筒的旋转轴上设计有刹车器，刹车器能保证放料卷筒的高速运转时能及时停止转动，避免由于高速转动在停止时，放料卷筒旋转过冲产生不平整现象。

4、本实用新型所述放料转筒的旋转轴上还设有制动器；所述制动器利用皮带制动，所述皮带与制动轮紧密接触，皮带利用弹性张紧，张紧力可以调节，保证放料卷筒的制动扭矩可调整。

5、本实用新型所述张力辊浮动的压在放料卷筒上，能始终对卷料保持张力，有效的保证了放料的均匀性和卷料的平整度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述放料部分的结构示意图；

图3为本实用新型所述收料部分的结构示意图；

图中所示：1、放料卷筒、2、收料卷筒，3、传动装置，4、刹车器，5、第一旋转轴，6、第一轴座，7、第二旋转轴，8、第二轴座，9、驱动电机，10、制动器，11、制动带，12、压紧辊，13、第三旋转轴，14、第三轴座，15、测速器，16、张力辊，17、导向辊，18、支架，19、联轴器。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至3所示，本实施例提供一种用于激光加工的收放料装置，包括放料卷筒1、收料卷筒2、传动装置3以及刹车器4；所述放料卷筒1内安装有第一旋转轴5，所述第一旋转轴5上套有第一轴座6，所述第一旋转轴5可相对第一轴座6旋转；第一轴座6固定 在支架18上；所述刹车器4的活动端与第一旋转轴5连接，所述刹车器4的固定端与第一轴座6连接；所述收料卷筒2内安装有第二旋转轴7，所述第二旋转轴7上套有第二轴座8，所述第二旋转轴7可相对第二轴座8旋转，所述第二轴座8固定在支架18上；所述第二旋转轴7的一端通过联轴器19连接有用于驱动放料卷筒2旋转的驱动电机9，所述收料卷筒1通过传动装置3将动力传输给放料卷筒2，本实施例中优选所述传动装置3为V形皮带传动。通过驱动电机9旋转带动收料卷筒2进行卷料，所述驱动电机9工作时，传动装置3带动放料卷筒1进行旋转，放料卷筒1带动其上的第一旋转轴5和第一轴座6进行转动，此时，刹车器4保持活动状态(即所述刹车器4的活动端与固定端脱开，放料卷筒2处于放料状态)，当驱动电机9停止卷料时，所述刹车器4通过电磁联动刹紧放料卷筒1，此时，刹车器4的活动端与固定端压在一起，限制放料卷筒1的惯性转动，防止放料过冲。所述刹车器4开启的动作与所述驱动电机9的起停联动，所述刹车器4的制动与开启可根据驱动电机4的起停时间调整延时工作。所述刹车器4能保证放料卷筒1的高速运转时能及时停止转动，避免由于高速转动在停止时，放料卷筒1旋转过冲产生不平整现象。

如图2所示，所述第一旋转轴5上还设有一制动器10，所述制动器10上设有制动带11，所述制动带11上设有弹性可调装置，所述制动器10利用制动带11进行制动，所述制动带11与制动轮紧密接触，制动带11利用弹性张紧，张紧力可以调节，保证放料卷筒的制动扭矩可调整。当放料卷筒1在工作的过程中进行高速旋转时，驱动电机9发出停止放料的信号后，由于放料卷筒1的转速较高，此时刹车器4不能完全将放料卷筒1刹死，此时，通过制动器10的作用可以辅助刹车器4对放料卷筒1进行制动，可快速的使放料卷筒1停止放料，同时根据现场对收放料装置的要求，可随时调整制动器11上制动带11的张紧力，保证放料卷筒1的制动扭矩在合适的范围内。

进一步地，所述放料卷筒1的末端设有对放料卷筒1保持张力的张力辊16。张力辊16浮动的压在放出卷料上，能始终对卷料保持张力，有效的保证了放料卷筒1放料的均匀性和卷料的平整度。

如图3所示，所述收料卷筒2的顶部设有一可在收料卷筒上下移动的压紧辊12，所述压紧辊12上安装有第三旋转轴13，所述第三旋转轴13上套有有第三轴座14，所述第三轴座14也设置在支架18上。所述第三旋转轴13的一端通过联轴器19连接有用于测定收料卷筒线速度的测速器15。所述收料卷筒2由驱动电机9带动进行间歇转动卷料。所述压紧辊12压在收料卷上，并反向转动，通过测速器15测定收料卷的线速度，并反馈给驱动 电机9保持恒定速度，保证每次收料卷筒2的收料长度一致，实现等距离收料。所述压紧辊12浮动的压在收料卷筒2上，可上下移动，压紧辊12通过重力压在收料卷筒2上，当收料加多时压紧辊12可向上移动，但始终压在收料卷筒1上。可将卷料密的压在收料卷筒2上，保证收料的紧密，并通过压紧辊12的压力保证收料的平整。

如图1至3所示，所述放料卷筒1与收料卷筒2之间的传动装置3上设有三个导向辊17，三个所述导向辊17其中两个平行的设置在上面，另一个设置在下面。通过对导向辊17的位置和方向的设置，来调节整个收放料装置的布局。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。