一种用于制壳生产线的运输组件的制作方法

本实用新型涉及一种用于制壳生产线的运输组件。

背景技术：

目前，在精密铸造其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火沙工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。

在重复沾耐火涂料与撒耐火沙工序之前需要在熔模上覆盖粘性材料，便于将耐火沙固定在在熔模上，现在大多采用生产线批量覆盖，即将熔模固定连接在转动杆上，所述转动杆转动连接在一根连接杆上，所述的连接杆另一端铰接在输送链上，输送链上设有多根长度相同的连接杆，生产线还设有与转动杆抵触的输送带，通过输送带轨迹的变化改变转动杆与输送链的角度使熔模浸入粘性材料池中，由于粘性材料池粘度大且输送带仅抵触转动杆下方，使熔模浸入粘性材料池位置难以达到预设位置，使熔模不能将粘性材料均匀覆盖在熔模上，且仅通过输送链拉动连接杆一端导致运行不稳定，容易使熔模受力不平衡导致损伤。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种使熔模在粘性材料池中匀速转动的用于制壳生产线的运输组件。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于制壳生产线的运输组件，包括支架、输送链及铰接在输送链上连接杆，所述的连接杆上转动连接有转动件，还包括设置在转动件下方并与转动件抵触的输送带，所述的支架上设有位于转动件上方的输送组件，所述的输送组件包括与转动件抵触的皮带，所述的皮带内设有驱动皮带转动的滚轮，所述的滚轮均连接在斜杆上，所述的斜杆与支架之间设有调节杆。

优选的，所述的斜杆铰接在支架上，所述的调节杆通过长度的改变以调整斜杆与支架之间的角度，通过调节杆伸长或缩短实现对斜杆与支架之间的角度的调节，简单可靠，且调节后支架、斜杆以及调节杆构成一个三角形的形状，结构稳定，不容易变形。

优选的，所述的调节杆长度改变是指：所述的调节杆包括至少两个套接的杆，通过改变杆之间的套接位置来改变调节杆的长度，通过两个套接的杆实现长度变化，体积小，变化范围大，且由于套接，对调节杆的强度变化小，不容易变形。

优选的，所述的调节杆与支架通过滑动座连接，所述的滑动座套设在支架上，所述的滑动座螺纹配合有与支架抵触的螺栓，通过滑动座实现滑动且套摄在支架上，结构稳定，并通过螺栓实现固定，安全可靠。

优选的，所述的滚轮有固定在斜杆上的电机驱动，通过电机驱动滚轮，再有滚轮驱动皮带，使转动件通过皮带和输送链一起带动，受力更加均衡，使转动件运行稳定，使熔模受力平衡不容易导致损伤。

优选的，所述的转动件沿周向设有齿，所述的皮带与转动件啮合，通过齿啮合使配合更加稳定，且能保证转动件和皮带运行一致，使受力更加平衡。

优选的，还包括设置在支架一侧的容纳池，容纳池用于容纳粘性材料。

采用以上结构后，本实用新型的用于制壳生产线的运输组件，与现有技术相比，具有以下优点：通过皮带和定位组件两者共同作用在转动件上，转动件两端分别通过输送链和皮带带动，转动件两端均收到作用力，受力均衡，使熔模能浸入粘性材料池至预设位置，且能使转动件按固定的轨迹匀速运动，使熔模浸入粘性材料池中实现匀速转动，使熔模能将粘性材料均匀覆盖在熔模上，且受力均衡不容易使熔模损伤。

附图说明

图1是本实用新型的用于制壳生产线的运输组件的结构示意图一。

图2是本实用新型的用于制壳生产线的运输组件结构示意图。

图中所示：1、支架；2、输送链；3、连接杆；4、转动件；5、输送带；6、定位组件；61、定位板；61、定位板；62、弹性件；63、斜杆；64、支撑杆；65、弹簧座；7、容纳池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1与图2所示，本实用新型的用于制壳生产线的运输组件，包括支架1、输送链2及铰接在输送链上连接杆3，所述的连接杆3上转动连接有转动件4，还包括设置在支架1一侧的容纳池7，用于制壳生产线的运输组件还包括设置在转动件4下方并与转动件4抵触的输送带5，所述的支架1上设有位于转动件4上方的输送组件6，所述的输送组件6包括与转动件4抵触的皮带61，所述的皮带61内设有驱动皮带61转动的滚轮62，所述的滚轮62均连接在斜杆63上，所述的斜杆63与支架1之间设有调节杆64。

所述的斜杆63铰接在支架1上，所述的调节杆64通过长度的改变以调整斜杆63与支架1之间的角度。所述的调节杆64包括至少两个套接的杆，通过改变杆之间的套接位置来改变调节杆64的长度。所述的调节杆64与支架1通过滑动座65连接，所述的滑动座65套设在支架1上，所述的滑动座65螺纹配合有与支架1抵触的螺栓。

所述的滚轮62有固定在斜杆63上的电机驱动。所述的转动件4沿周向设有齿，所述的皮带与转动件4啮合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。