一种螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，特别是涉及一种螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机广泛应用在建材、冶金、粮食、电力、食品等行业，因其密封性好，能远距离输送粉状、粒状、小块状物料和稳定的输送性能深受设计者等首选方案。输送距离8米的螺旋输送机做成整体螺旋轴时，因为轴太长，使用时变形量大，长期使用螺旋轴会从轴中部断裂，螺旋输送机如输送长距离(4米以上)的时候，螺旋轴需要增加吊挂轴承来固定螺旋轴，螺旋轴如不超过4米一般螺旋轴做成整根通轴。

螺旋输送机是生产耐火原料(白刚玉、尖晶石、棕刚玉、莫来石、矾土、镁砂)、磨料(白刚玉、棕刚玉)等行业常用粉体输送设备，因为输送的粉状物质硬度较大，在使用螺旋输送机长距离输送物料时，吊挂轴承磨损严重，吊挂轴承更换频繁。输送距离8米的螺旋输送机需要有3个吊挂轴承，因为耐火原料或磨料硬度较大，吊挂轴承在输送的物料中运转得不到有效润滑，耐火原料或磨料本身对吊挂轴承磨损严重，一般吊轴承使用一星期就会磨损到不能使用的情况。

综上所述，如何有效地解决在输送距离达到5至8米的长距离输送螺旋输送机中吊挂轴承磨损严重等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种螺旋输送机，该螺旋输送机有效地解决了在输送距离达到5至8米的长距离输送螺旋输送机中吊挂轴承磨损严重等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋输送机，包括驱动装置、与所述驱动装置的输出轴连接的螺旋轴以及套装于所述螺旋轴外部的外壳，所述螺旋轴包括至少两段螺旋短轴，相邻所述螺旋短轴之间通过法兰连接，所述法兰的法兰盘处通过螺栓紧固，多段所述螺旋短轴的轴线重合。

优选地，所述法兰包括与前段螺旋短轴固定连接的第一半法兰、与后段螺旋短轴固定连接的第二半法兰，所述第一半法兰和所述第二半法兰承接连接。

优选地，所述第一半法兰的法兰轴的端部与所述前段螺旋短轴的端部通过焊接连接，所述后段螺旋短轴套装于所述第二半法兰的第一连接轴外部，且端面抵接于所述第二半法兰的法兰盘端面，在接触端面通过焊接连接，所述第二半法兰的第二连接轴套装于所述第一半法兰的轴孔中。

优选地，所述第一半法兰的法兰轴的内外径与所述螺旋短轴的内外径相同，所述第二半法兰的第一连接轴和第二连接轴的外径与所述螺旋短轴的外径相同。

优选地，所述第一半法兰与所述前段螺旋短轴的连接处和所述第二半法兰与所述后段螺旋短轴的连接处设置有加强板筋。

优选地，所述螺旋短轴的数量为三段，每段所述螺旋短轴的长度为2-2.6m。

优选地，所述驱动装置包括电机、与所述电机的输出轴连接的减速机、连接所述减速机与所述螺旋轴的联轴器；所述螺旋输送机还包括支撑所述螺旋轴的轴承座。

本实用新型所提供的螺旋输送机，是输送距离达到5至8米而不用吊挂轴承来实现的长距离输送螺旋输送机，包括驱动装置、螺旋轴以及外壳，螺旋轴与驱动装置的输出轴连接，驱动装置驱动螺旋轴转动。外壳套装于螺旋轴外部，在外壳内输送物料。螺旋轴包括至少两段螺旋短轴，缩短每段螺旋短轴的长度，相邻螺旋短轴之间通过法兰连接，螺旋轴做成分体型，法兰的法兰盘处通过螺栓紧固，螺栓为高强度连接件，多段螺旋短轴的轴线重合，法兰之间的配合结构来保证螺旋短轴的同轴度，这样整根螺旋轴不但有好的同轴度，而且强度大大增加，在使用时即保证螺旋轴的同轴度又能保证轴的强度，使用超过一年不用维修。

本实用新型所提供的螺旋输送机，在耐火原料、磨料行业螺旋输送机输送5-8米长螺旋输送不用吊挂轴承，避免了在输送距离达到5至8米的长距离输送螺旋输送机中吊挂轴承磨损严重的问题，结构简单，维修率较低，设备维修费用较低，使用整机噪声低，操作维修方便，输送量大，使用安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的螺旋输送机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部示意图。

附图中标记如下：

1-电机、2-减速机、3-联轴器、4-轴承座、5-外壳、6-螺旋轴、7-法兰。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种螺旋输送机，该螺旋输送机有效地解决了在输送距离达到5至8米的长距离输送螺旋输送机中吊挂轴承磨损严重等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的螺旋输送机的结构示意图；图2为图1中A处的局部示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的螺旋输送机，是输送距离达到5至8米而不用吊挂轴承来实现的长距离输送螺旋输送机，包括驱动装置、螺旋轴6以及外壳5，螺旋轴6与驱动装置的输出轴连接，驱动装置驱动螺旋轴6转动。外壳5套装于螺旋轴6外部，在外壳5内输送物料。螺旋轴6包括至少两段螺旋短轴，缩短每段螺旋短轴的长度，把螺旋轴6连接成所需要的长度，具体每段螺旋短轴的长度和螺旋短轴的数量可以根据实际应用情况而定。相邻螺旋短轴之间通过法兰7连接，螺旋轴6做成分体型，法兰7的法兰盘处通过螺栓紧固，螺栓为高强度连接件，多段螺旋短轴的轴线重合，法兰7之间的配合结构来保证螺旋短轴的同轴度，这样整根螺旋轴6不但有好的同轴度，而且强度大大增加，在使用时即保证螺旋轴6的同轴度又能保证轴的强度，使用超过一年不用维修。

本实用新型所提供的螺旋输送机，在耐火原料、磨料行业螺旋输送机输送5-8米长螺旋输送不用吊挂轴承，避免了在输送距离达到5至8米的长距离输送螺旋输送机中吊挂轴承磨损严重的问题，结构简单，维修率较低，设备维修费用较低，使用整机噪声低，操作维修方便，输送量大，使用安全可靠。

上述螺旋输送机仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，法兰7包括第一半法兰和第二半法兰，第一半法兰与前段螺旋短轴固定连接，第二半法兰与后段螺旋短轴固定连接，第一半法兰和第二半法兰承接连接，也就是第一半法兰和第二半法兰又相互套装的部分，可以第一半法兰一部分套装于第二半法兰内，也可以第二半法兰一部分套装于第一半法兰内。第一半法兰和第二半法兰承接连接不仅可以保证与其固定连接的前段螺旋短轴和后段螺旋短轴的同轴度，第一半法兰和第二半法兰连接时方便定位，易于连接；还可以提高第一半法兰和第二半法兰的连接强度，使整根螺旋轴6的强度较强，不易在连接部位断裂。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对螺旋输送机进行若干改变，第一半法兰的法兰轴的端部与前段螺旋短轴的端部通过焊接连接，易于连接，连接强度较大，不易断裂。后段螺旋短轴套装于第二半法兰的第一连接轴外部，第二半法兰对后段螺旋短轴起到支撑作用，后段螺旋短轴端面抵接于第二半法兰的法兰盘端面，第二半法兰对后段螺旋短轴具有轴向定位作用，在接触端面通过焊接连接，易于连接，连接强度较大，不易断裂。第二半法兰的第二连接轴套装于第一半法兰的轴孔中，同理第一半法兰对第二半法兰起到轴向定位和支撑作用，连接部位强度较高，整体强度较强，转动时的稳定性较高。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，第一半法兰的法兰轴的内外径与螺旋短轴的内外径相同，第二半法兰的第一连接轴和第二连接轴的外径与螺旋短轴的外径相同，套装连接时为紧配合，配合面没有间隙，紧密配合，不易晃动，周向定位较好，相邻螺旋短轴之间的同轴度较好。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的螺旋输送机不应被限制于此种情形，第一半法兰与前段螺旋短轴的连接处和第二半法兰与后段螺旋短轴的连接处设置有加强板筋，增强法兰7和螺旋短轴连接的强度，增加螺旋轴6的整体强度。

本实用新型所提供的螺旋输送机，在其它部件不改变的情况下，螺旋短轴的数量为三段，每段螺旋短轴的长度为2-2.6m之间任意值，包括端点值，比如每段螺旋短轴的长度为2.5m，螺旋轴6的总长达到7.5m，长度较长，能都满足长度要求，并且不用吊挂轴承，避免了在输送距离达到5至8米的长距离输送螺旋输送机中吊挂轴承磨损严重的问题，结构简单，维修率较低，设备维修费用较低。

对于上述各个实施例中的螺旋输送机，驱动装置包括电机1、减速机2、联轴器3，电机1提供动力，减速机2与电机1的输出轴连接，联轴器3连接减速机2与螺旋轴6，连接方便，易于控制。螺旋输送机还包括支撑螺旋轴6的轴承座4，通过轴承座4支撑螺旋轴6，结构简单，不影响螺旋轴6与减速机2的连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语端部、端面等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。