全自动计米裁切绕扎一体机械装置的制作方法

文档序号:11540977阅读:205来源:国知局
全自动计米裁切绕扎一体机械装置的制造方法

本实用新型属于机械设备技术领域,特别是指一种全自动计米裁切绕扎一体机械装置。



背景技术:

目前市场上的机械装置,计米,裁切,绕,扎四个动作相互独立,不能整合在一个系统下连续运营,中间环节需要人工参与。有单独的计米裁切装置,有单独的绕扎一体装置。



技术实现要素:

本实用新型为了解决目前市场上的机械装置,计米,裁切,绕,扎四个动作相互独立,不能整合在一个系统下连续运营,中间环节需要人工参与的问题,提供一种全自动计米裁切绕扎一体机械装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:一种全自动计米裁切绕扎一体机械装置,包括导线装置、计米装置、裁切装置、上线装置、绕线装置、取线平移装置、下爪装置、扎带装置和扭线装置,计米装置上设置有裁切装置,裁切装置上设置导线装置,导线装置左侧设置有上线装置,上线装置左侧设置有绕线装置,绕线装置上方设置有取线平移装置,取线平移装置由平移电机驱动,绕线装置左侧设置有下爪装置和扎带装置,下爪装置和扎带装置左侧设置有扭线装置。

所述的绕线装置包括由旋转电机驱动的可以旋转的转动盘,转动盘下侧固定有旋转轴,旋转轴通过皮带与旋转电机的输出轴连接,转动盘上设有4副滑动轨道,滑动轨道上设置有可在滑动轨道任意位置固定的绕线柱安装座,绕线柱安装座上固定有绕线柱。

所述的取线平移装置包括平移轨道以及设置在平移轨道上的滑动块,滑动块通过通过夹板固定在皮带上,皮带一端与平移电机输出轴上的主动转轮连接,皮带另一端与被动转轮连接,滑动块下端与取线爪装置连接。

步骤:

1.先人工将线材/软管/绳索依次经过导线装置,计米装置,裁切装置,放 在上线装置上;

2.机器启动,上线装置拉动线材至绕线装置绕线装置开始绕线,在此过程中,计米装置同步计算长度;

3.计米装置计算到设定好的长度时,绕线装置停止绕线,裁切装置切断线材;

4.取线平移装置下沉抓取绕好的线材,平移至扎带装置上方;在此过程中,扎带装置预先装扎带吐至预定的下爪装置上;

5.取线平移装置放线材压入下爪后松开归位;

6.下爪合拢,扎带包裹线材后对折后,平移至扭线装置下方;

7.扭线装置下沉,扭线夹按设定的扭带圈数扭动扎带,扎紧;

8.下爪张开,并复位;

9.扭线装置的扭线夹松开,线材自由落下;

10.重复第2-9动作,循环。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:将计米、裁切、绕线、扎线4个动作有机整合在同一台机器上,整体协作。省去了人工劳动,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的绕线装置结构示意图;

图2为本实用新型的取线平移装置结构示意图;

图3为本实用新型的导线装置、计米装置和裁切装置结构示意图;

图4为本实用新型的结构示意图;

图5为本实用新型的放置在柜体上的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图4所示,一种全自动计米裁切绕扎一体机械装置,包括导线装置11、 计米装置1、裁切装置10、上线装置9、绕线装置2、取线平移装置4、下爪装置8、扎带装置7和扭线装置6,计米装置1上设置有裁切装置10,裁切装置10上设置导线装置11,导线装置11左侧设置有上线装置9,上线装置9左侧设置有绕线装置2,绕线装置2上方设置有取线平移装置4,取线平移装置4由平移电机3驱动,绕线装置2左侧设置有下爪装置8和扎带装置7,下爪装置8和扎带装置7左侧设置有扭线装置6。导线装置11、计米装置1、裁切装置10、上线装置9、扭线装置6和扎带装置7为常规的绕扎装置,本申请中不再详述。下爪装置8为常规的机械手臂,本申请中也不再详述。如图5所示,导线装置11、计米装置1、裁切装置10、上线装置9、绕线装置2、取线平移装置4、下爪装置8、扎带装置7和扭线装置6都设置在安装柜内,安装柜底部设有脚杯和脚轮,用于整体的移动和固定。

所述的绕线装置2包括由旋转电机21驱动的可以旋转的转动盘25,转动盘25下侧固定有旋转轴,旋转轴通过皮带与旋转电机的输出轴连接,转动盘25上设有4副滑动轨道22,滑动轨道22上设置有可在滑动轨道任意位置固定的绕线柱安装座23,绕线柱安装座23上固定有绕线柱24。4副滑动轨道22在十字方向上设置,通过螺钉固定绕线柱安装座23在滑动轨道22上的位置。旋转电机带动转动盘25转动,转动盘上的绕线柱24进行缠绕工作。

所述的取线平移装置4包括平移轨道43以及设置在平移轨道43上的滑动块41,滑动块41通过通过夹板42固定在皮带上,皮带一端与平移电机3输出轴上的主动转轮45连接,皮带另一端与被动转轮44连接,滑动块41下端与取线爪装置5连接。平移电机3带动皮带转动,与皮带固定滑动块沿平移轨道移动完成平移工作。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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