一种氧化镁下料箱的制作方法

本实用新型是一种氧化镁下料箱，属于下料箱领域。

背景技术：

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

现有公开技术申请号为：CN201520770871.1的一种电石下料箱，其技术方案要点是一种电石下料箱，包括箱体、进料口和出料口，进料口设置在箱体的顶部，所述出料口设置在箱体的底面，箱体的棱角位置设置有吊取部，所述进料口位置设置有用于开启和关闭进料口的第一密封部，出料口位置设置有用于开启和关闭出料口的第二密封部，箱体的底面还向下延伸有用于支撑箱体的支脚。本实用新型的进料口和出料口上分别设置有第一密封部和第二密封部，其起到了密封电石下料箱的作用，起到了较好的密封效果，在箱体的棱角位置设置有吊取部，方便箱体的吊取，由于箱体内的重量较大，所以在箱体的底部设置有支脚用于支撑电石下料箱，使其具有更强的承载能力。现有的下料箱出料不均匀，氧化煤容易在下料箱中产生局部的堆积。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种氧化镁下料箱，以解决现有的下料箱出料不均匀，氧化煤容易在下料箱中产生局部的堆积。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种氧化镁下料箱，其结构包括料箱本体、加料口、容量传感器、出料口、弧形输料槽、凹槽、边缘输料凹槽、控制箱体、下料分配盘、伺服推料电机、推料螺杆、散流器、中心输料滑道，所述加料口固定装设在料箱本体的顶端上，所述加料口的输出端与料箱本体固定连接，所述料箱本体顶部侧端上固定设有控制箱体，所述料箱本体内部上方设有下料分配盘，所述下料分配盘上固定设有定位夹板，所述定位夹板上设有多个伺服推料电机和多根推料螺杆，所述推料螺杆顶部与伺服推料电机相连接，所述推料螺杆通过伺服推料电机与所述下料分配盘上的定位夹板相连接，所述料箱本体下端部由弧形输料槽、凹槽和边缘输料凹槽组成，所述弧形输料槽、凹槽和边缘输料凹槽底部均固定设有出料口，所述凹槽固定装设在弧形输料槽与边缘输料凹槽的中心，所述凹槽侧端固定设有中心输料滑道，所述凹槽通过中心输料滑道与推料螺杆相连接，所述料箱本体底端上设有散流器，所述散流器上固定设有感应推板。

进一步地，所述控制箱体上设有程序控制键。

进一步地，所述料箱本体外侧端上固定设有容量传感器，所述容量传感器与控制箱体相连接。

进一步地，所述散流器固定装设在弧形输料槽侧端的水平面上。

进一步地，定位夹板上设有三个相同结构的推料螺杆。

本实用新型的有益效果：进行均匀推料，氧化镁在料箱中来回循环流动，避免了在料箱中产生局部的堆积，同时通过传感器，合理的控制出料量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种氧化镁下料箱的结构示意图；

图2为本实用新型氧化镁下料的俯视图。

图中：料箱本体-1、加料口-2、容量传感器-3、出料口-4、弧形输料槽-5、凹槽-6、边缘输料凹槽-7、控制箱体-8、下料分配盘-9、伺服推料电机-10、推料螺杆-11、散流器-12、感应推板-13、程序控制键-14、中心输料滑道-15、定位夹板-16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化镁下料箱，其结构包括料箱本体1、加料口2、容量传感器3、出料口4、弧形输料槽5、凹槽6、边缘输料凹槽7、控制箱体8、下料分配盘9、伺服推料电机10、推料螺杆11、散流器12、中心输料滑道15，所述加料口2固定装设在料箱本体1的顶端上，所述加料口2的输出端与料箱本体1固定连接，所述料箱本体1顶部侧端上固定设有控制箱体8，所述料箱本体1内部上方设有下料分配盘9，所述下料分配盘9上固定设有定位夹板16，所述定位夹板16上设有多个伺服推料电机10和多根推料螺杆11，所述推料螺杆11顶部与伺服推料电机10相连接，所述推料螺杆11通过伺服推料电机10与所述下料分配盘9上的定位夹板16相连接，所述料箱本体1下端部由弧形输料槽5、凹槽6和边缘输料凹槽7组成，所述弧形输料槽5、凹槽6和边缘输料凹槽7底部均固定设有出料口4，所述凹槽6固定装设在弧形输料槽5与边缘输料凹槽7的中心，所述凹槽6侧端固定设有中心输料滑道15，所述凹槽6通过中心输料滑道15与推料螺杆11相连接，所述料箱本体1底端上设有散流器12，所述散流器12上固定设有感应推板13。本实用新型进行均匀推料，氧化镁在料箱中来回循环流动，避免了在料箱中产生局部的堆积，同时通过传感器，合理的控制出料量。

在进行使用时，首先将氧化镁通过加料口2输送至料箱本体1上，然后在控制箱体8上的程序控制键14设定好工作流程，物料分别输送至弧形输料槽5、凹槽6和边缘输料凹槽7中，由定位夹板16上的推料螺杆11对物料进行均匀的分配下料，氧化镁在料箱本体1中来回循环流动，避免了弧形输料槽5、凹槽6和边缘输料凹槽7中产生局部的堆积，同时根据容量传感器3，合理的控制出料口4中的出料量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。