本发明涉及一种支撑装置，特别是涉及一种起重臂装配辅助支撑装置，属于起重机装配技术领域。
背景技术：
汽车起重机的起重臂是由若干节臂装配连接构成的，在起重臂装配的过程中，是将节臂按照截面的大小，从转台方向依次向吊钩方向装配的，在装配安装吊钩的节臂时，以往都是在起重臂和节臂下垫起很高的台子才能完成装配，整个过程耗时很长，且装配完毕之后，还要移动台子以免妨碍其他工作，增加了工人的劳动强度，且装配效率低下。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种起重臂装配辅助支撑装置，该装置能够在装配起重臂的过程中起到辅助支撑的作用，无需额外搭载承载平台，既能够增加装配效率，又能够减轻工人的劳动强度。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种起重臂装配辅助支撑装置，包括伸缩支腿、液压缸和底座，起重臂靠近安装吊钩的一端设有铰接座一，所述的伸缩支腿一端通过铰接轴一与铰接座铰接、另一端悬空并设有所述的底座，底座的截面积大于伸缩支腿的截面积；所述的伸缩支腿上设有铰接座三，所述的起重臂上设有铰接座二，所述的液压缸一端通过铰接轴三与铰接座三铰接、另一端通过铰接轴二与铰接座二铰接；
进一步的，所述的伸缩支腿包括上连接杆和下连接套筒，上连接杆的一端与起重臂铰接、另一端置于下连接套筒与其相配合的一端空腔内，下连接套筒与上连接杆相配合的一端设有若干个径向通孔，连接销穿过下连接套筒的径向通孔和上连接杆将两者连接在一起；下连接套筒的悬空端设有所述的底座；
进一步的，所述的伸缩支腿为液压式伸缩支腿。
本发明通过在起重臂上设支撑装置，通过液压缸对伸缩支腿进行收起和打开，便于支撑装置的操作；通过调整伸缩支腿的长度，可以根据装配时的情况调整支撑高度，并且可以在收起支撑装置时，是支撑装置的饿尺寸最小，避免了影响起重臂的正常工作。本发明结构简单、实用性强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、起重臂，2、伸缩支腿，21、上连接杆，22、下连接套筒，3、液压缸，4、铰接座一，5、铰接轴一，6、底座，7、铰接座二，8、铰接座三，9、铰接轴三，10、铰接轴二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种起重臂装配辅助支撑装置，包括伸缩支腿2、液压缸3和底座6，起重臂1靠近安装吊钩的一端设有铰接座一4，所述的伸缩支腿2一端通过铰接轴一5与铰接座4铰接、另一端悬空并设有所述的底座6，底座6的截面积大于伸缩支腿2的截面积；所述的伸缩支腿2上设有铰接座三8，所述的起重臂1上设有铰接座二7，所述的液压缸3一端通过铰接轴三9与铰接座三8铰接、另一端通过铰接轴二10与铰接座二7铰接。
进行装配时，将起重臂1与其它节臂装配的一端置于相应的位置，为保持起重臂1装配过程中的稳定，通过液压缸3打开伸缩支腿2并调整伸缩支腿2的长度以适应当前的装配高度，进行装配，装配完成后，通过液压缸3将伸缩支腿2合并到起重臂1的侧面，并将伸缩支腿2的长度调整到最小，此时，整个支撑装置的尺寸处于最小的状态，不会影响到节臂之间的伸缩，也不会影响起重机起重臂1进行正常的工作，若是起重臂1在使用过程中出现问题需要维修，支撑装置还可以随时随地进行辅助支撑，方便了维修。
所述的伸缩支腿2包括上连接杆21和下连接套筒22，上连接杆21的一端与起重臂1铰接、另一端置于下连接套筒22与其相配合的一端空腔内，下连接套筒22与上连接杆21相配合的一端设有若干个径向通孔，连接销穿过下连接套筒22的径向通孔和上连接杆21将两者连接在一起；下连接套筒22的悬空端设有所述的底座6。可以通过选择下连接套筒22上的通孔，可以调整伸缩支腿2的长度以适应需要。
所述的伸缩支腿2为液压式伸缩支腿；根据实际装配情况通过液压驱动实现伸缩支腿2的伸缩，便于控制，节省人力。