新型起重臂下弦杆连接结构的制作方法

本发明涉及一种起重臂下弦杆，尤其是涉及一种新型起重臂下弦杆连接结构，它属于起重机机械领域。

背景技术：

起重臂一般为桁架结构，且作为起重机械的重要组成部分，其合理的结构及各臂节间连接结构的强度对整个起重机械的稳定性、安全性起到至关重要的作用。

起重臂下弦杆通过连接结构将各个臂节连接成一个整体。常规的连接结构采用单双接头连接，虽然结构简单，安装便捷，但是不能满足大型起重机械作业时起重臂下弦杆之间的连接强度要求。

常规的下弦杆连接结构采用简单的销轴与开口销的固定，在承受较大机械强度时，不能有效的防止销轴转动，保证起重臂的安全性和稳定性。

公开日为2017年04月26日，公开号为206126707u的中国专利中，公开了一种名称为“一种新型起重臂下弦杆销轴连接结构”的实用新型专利。该专利包括销轴、与销轴配合安装的下弦杆接头、及设置在下弦杆接头一侧的轴端挡板，下弦杆接头上开有连接孔，销轴从连接孔一端安装进入下弦杆接头内，连接孔的另一端设有一轴端挡板。虽然该专利能顺利安全可靠的将下弦杆销轴安装到位，但是在承受较大机械强度时，不能有效的防止销轴转动，保证起重臂的安全性和稳定性，故其还是存在上述缺陷。

因此，提供一种结构简单，连接牢固可靠，有效提高起重臂下弦杆的结构强度，延长起重臂的使用寿命的起重臂下弦杆连接结构，显得尤为必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安装焊接便捷，连接牢固可靠，有效提高起重臂下弦杆的结构强度，延长起重臂的使用寿命，增加了起重机械作业的安全性和稳定性的新型起重臂下弦杆连接结构。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该新型起重臂下弦杆连接结构，包括前下弦杆、后下弦杆、第一接头和第二接头，所述前下弦杆的右端设置有第一接头，后下弦杆的左端设置有第二接头，该第一接头与第二接头交叉配合连接，其特征在于：还包括连接板和销轴组件，所述连接板通过销轴组件与第一接头、第二接头相连接，该连接板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板与第二连接板卡接设置；第一接头和第二接头均包括插杆、底板和卡接板，该插杆与前下弦杆、后下弦杆对应匹配，插杆位于底板的一侧，该底板的另一侧间隔均匀设置有至少两个卡接板；结构设计简单合理，通过连接板和销轴组件，有效提高连接部位的结合强度，有效的防止销轴的转动，从而确保销轴固定的稳定性和安全性，有效提高起重臂下弦杆的结构强度，延长起重臂的使用寿命，提高起重机械的稳定性和安全性。

作为优选，本发明所述卡接板上横向贯穿设置有第一销轴孔，第一连接板和第二连接板上均横向贯穿设置有第二销轴孔，该第二销轴孔与第一销轴孔相匹配；该第一销轴孔和第二销轴孔的设计便于销轴组件的安装。

作为优选，本发明所述销轴组件包括销轴、轴套和插销，该销轴依次贯穿第一销轴孔和第二销轴孔，轴套套设在销轴与第一连接板的连接处，插销纵向贯穿轴套和销轴将销轴限位卡箍，插销的底部横向贯穿设置有开口销；销轴的设计便于连接板与第一连接头和第二连接头之间的固定，结构简单，安装拆卸便捷，轴套、插销和开口销的可以限制销轴的横向移动及转动，结构设计更加的合理巧妙，使得连接板与第一连接头、第二连接头之间的连接更加的牢固，提高前下弦杆和后下弦杆之间的连接结构强度。

作为优选，本发明所述第一接头与前下弦杆之间通过焊接固定，第二接头与后下弦杆之间通过焊接固定；操作简单，连接牢靠，同时又可以确保第一接头与前下弦杆、第二接头与后下弦杆之间的连接强度。

作为优选，本发明所述第一接头和第二接头之间采用间歇配合连接，配合间歇不大于2mm；该间歇配合的设计更便于第一接头和第二接头之间的安装卡接，整体结构简单合理。

作为优选，本发明所述第一连接板与前下弦杆之间通过焊接固定，第二连接板与后下弦杆之间通过焊接固定；焊接固定可以确保第一连接板与前下弦杆、第二连接板与后下弦杆之间的连接强度，安装操作简单，强度可靠。

作为优选，本发明所述插杆、底板和卡接板为一体成型结构；该一体成型结构的设计便于实际的加工成型。

作为优选，本发明所述前下弦杆与后下弦杆均采用尖角管材质，该前下弦杆右端和后下弦杆左端上表面上均设置有开口槽；前下弦杆与后下弦杆材料选为尖角管可以便于第一接头与前下弦杆之间、第二接头与后下弦杆之间的限位连接，将第一接头上的插杆插入到前下弦杆内，再将第一接头的底板与前下弦杆之间焊接固定，然后将第二接头上的插杆插入到后下弦杆内，将第二接头的底板与后下弦杆之间焊接固定；开口槽结构可以进行塞焊缝焊接，使得下弦杆与接头间的连接强度增加，结构安全性提高，结构安全性提高。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理，通过下弦杆接头与连接板间相互配合连接，有效提高连接部位的结合强度，通过轴套及插销的配合，有效的防止销轴的转动，从而确保销轴固定的稳定性和安全性；2、整体实用性强，设计简单合理，安装焊接便捷，确保两个下弦杆之间的连接牢固性能，有效提高起重臂下弦杆的结构强度，延长起重臂的使用寿命，提高起重机械的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1中的a向结构示意图。

图3是本发明实施例前下弦杆与后下弦杆的连接结构示意图。

图4是本发明实施例中第一接头的结构示意图。

图中，连接板ⅰ，销轴组件ⅱ，前下弦杆1，后下弦杆2，第一接头3，第二接头4，插杆5，底板6，卡接板7，第一销轴孔8，第一连接板9，第二连接板10，第二销轴孔11，开口槽12，销轴13，轴套14，插销15，开口销16。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4，本实施例新型起重臂下弦杆连接结构，包括前下弦杆1、后下弦杆2、第一接头3、第二接头4、连接板ⅰ和销轴组件ⅱ，前下弦杆1的右端设置有第一接头3，后下弦杆2的左端设置有第二接头4，该第一接头3与第二接头4交叉配合连接，连接板ⅰ通过销轴组件ⅱ与第一接头3、第二接头4相连接，

本实施例的连接板ⅰ包括第一连接板9和第二连接板10，第一连接板9与第二连接板10卡接设置。

本实施例的第一连接板9与前下弦杆1之间通过焊接固定，第二连接板10与后下弦杆2之间通过焊接固定。

本实施例的第一接头3和第二接头4均包括插杆5、底板6和卡接板7，该插杆5与前下弦杆1、后下弦杆2对应匹配，插杆5位于底板6的一侧，该底板6的另一侧间隔均匀设置有至少两个卡接板7。

本实施例的插杆5、底板6和卡接板7为一体成型结构。

本实施例的卡接板7上横向贯穿设置有第一销轴孔8，第一连接板9和第二连接板10上均横向贯穿设置有第二销轴孔11，该第二销轴孔11与第一销轴孔8相匹配。

本实施例的第一接头3和第二接头4之间采用间歇配合连接，配合间歇不大于2mm。

本实施例的第一接头3与前下弦杆1之间通过焊接固定，第二接头4与后下弦杆2之间通过焊接固定。

本实施例的销轴组件ⅱ包括销轴13、轴套14和插销15，该销轴13依次贯穿第一销轴孔8和第二销轴孔11，轴套14套设在销轴13与第一连接板9的连接处，插销15纵向贯穿轴套14和销轴13将销轴13限位卡箍，插销15的底部横向贯穿设置有开口销16。

本实施例的前下弦杆1与后下弦杆2均采用尖角管材质，该前下弦杆1右端和后下弦杆2左端上表面上均设置有开口槽12。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。