还原电加热炉炉罩吊装装置的制作方法

本发明涉及吊装技术领域，特别是一种对还原电加热炉炉罩进行精确吊装的装置。

背景技术：

还原电加热炉加料需要盖上炉罩后才能对还原电加热炉的原料加热，常规的方法是用行车将炉罩吊装到还原电加热炉上。常规的吊装方法存在如下缺陷：

1、用行车对炉罩进行吊装的时候，由于惯性等因素存在，导致炉罩晃动，影响吊装精度。

2、吊装靠人工操作控制，由于没有自动定位装置，操作人员凭眼力和经验定位，对操作人员个人素质要求较高，不利于自动化生产。

3、吊装靠人工操作控制，吊装速度慢，效率低。

4、由于炉罩内有大量的加热线圈，一旦操作不当，炉罩内部与坚硬物体产生碰撞，导致加热线圈受损，将严重影响生产。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种还原电加热炉炉罩吊装装置。

本发明的技术方案是：还原电加热炉炉罩吊装装置，包括平移液压缸、移动小车、顶升液压缸、吊装梁、框架式导轨架、平移液压缸支撑座、平移液压缸安装座及轨道。

两根轨道分别平行布置在还原电加热炉的两侧，平移液压缸支撑座及平移液压缸安装座分别布置在轨道的一端，平移液压缸通过螺栓安装在平移液压缸安装座上，并由平移液压缸支撑座支撑，移动小车坐落在轨道上，平移液压缸的液压杆与移动小车上的连接件通过销钉连接，由平移液压缸带动移动小车在轨道上来回运动，四个顶升液压缸通过螺栓分别安装在移动小车平板车体上端面的四个边角上，吊装梁安装在顶升液压缸上，吊装梁下梁两端的法兰通过螺栓分别与顶升液压缸液压杆上的法兰接头连接，框架式导轨架通过螺栓安装在移动小车平板端面上，吊装梁上的四个滚轮分别靠在框架式导轨架四根导轨的导轨内。

所述的移动小车的平板车体为凹形，平板车体上端面的四个边角上分别设有用来安装顶升液压缸的螺纹孔及用来安装框架式导轨架的螺纹孔，平板车体开口端对面的侧板上设有与平移液压缸液压杆连接的连接件。

所述的框架式导轨架包括四根槽式导轨，四根槽式导轨的顶部分别与四根上连接杆焊接在一起，四根下连接杆分别焊接在四根槽式导轨的中部，通过上连接杆及下连接杆将四根槽式导轨连接成一个框架式导轨架，槽式导轨的底部焊接有一块与移动小车平板车体上端面连接的底板。

所述的吊装梁包括一个井字形的梁架，梁架由两根下梁及两根上梁焊接而成，下梁两端的底部分别焊接有一块与顶升液压缸液压杆上的法兰接头连接的法兰，其内侧设有滚轮，两根上梁之间焊接有两根钢梁，两根钢梁的底部分别设有一个带吊钩的吊耳，吊耳通过螺栓与钢梁连接，两根钢梁之间焊接有一根短钢梁，短钢梁的底部设有一个带吊钩的吊耳，吊耳通过螺栓与短钢梁连接，三个吊耳呈等腰三角形分布。

工作时，平移液压缸将移动小车拉到放置炉罩的位置，用吊耳上的吊钩钩住炉罩上的吊环，然后由顶升液压缸将炉罩吊起，吊起后，平移液压缸推动移动小车，将炉罩推到还原电加热炉的上方，通过控制平移液压缸液压杆的移动，对炉罩精确定位。定位完成后，顶升液压缸的液压杆回位，将炉罩放在还原电加热炉上，炉罩放好后取下吊钩，由平移液压缸将移动小车拉回原位。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

采用本发明提供的吊装装置，能够在吊装炉罩的过程中对炉罩的放置位置进行精确定位，减轻了吊装人员的劳动强度，提高了生产效率。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为移动小车的结构示意图；

附图4为附图3的仰视图；

附图5为框架式导轨架的结构示意图；

附图6为附图5的俯视图；

附图7为附图6中的i部放大图；

附图8为吊装梁的结构示意图；

附图9为附图8的仰视图。

具体实施方式

还原电加热炉炉罩吊装装置，包括平移液压缸1、移动小车2、顶升液压缸3、吊装梁4、框架式导轨架5、平移液压缸支撑座6、平移液压缸安装座7及轨道8。

两根轨道8分别平行布置在还原电加热炉的两侧，平移液压缸支撑座6及平移液压缸安装座7分别布置在轨道8的一端，平移液压缸1通过螺栓安装在平移液压缸安装座7上，并由平移液压缸支撑座6支撑，移动小车2坐落在轨道8上，平移液压缸1的液压杆与移动小车2上的连接件2-3通过销钉连接，由平移液压缸1带动移动小车2在轨道8上来回运动，四个顶升液压缸3通过螺栓分别安装在移动小车2平板车体上端面的四个边角上，吊装梁4安装在顶升液压缸3上，吊装梁4下梁4-1-1两端的法兰4-3通过螺栓分别与顶升液压缸3液压杆上的法兰接头连接，框架式导轨架5通过螺栓安装在移动小车2平板端面上，吊装梁4上的四个滚轮4-2分别靠在框架式导轨架5四根导轨5-1的导轨内。

所述的移动小车2的平板车体为凹形，平板车体上端面的四个边角上分别设有用来安装顶升液压缸3的螺纹孔2-1及用来安装框架式导轨架5的螺纹孔2-2，平板车体开口端对面的侧板上设有与平移液压缸1液压杆连接的连接件2-3。

所述的框架式导轨架5包括四根槽式导轨5-1，四根槽式导轨5-1的顶部分别与四根上连接杆5-2焊接在一起，四根下连接杆5-3分别焊接在四根槽式导轨5-1的中部，通过上连接杆5-2及下连接杆5-3将四根槽式导轨5-1连接成一个框架式导轨架5，槽式导轨5-1的底部焊接有一块与移动小车2平板车体上端面连接的底板5-3。

所述的吊装梁4包括一个井字形的梁架4-1，梁架4-1由两根下梁4-1-1及两根上梁4-1-2焊接而成，下梁4-1-1两端的底部分别焊接有一块与顶升液压缸3液压杆上的法兰接头连接的法兰4-3，其内侧设有滚轮4-2，两根上梁4-1-2之间焊接有两根钢梁4-4，两根钢梁4-4的底部分别设有一个带吊钩的吊耳4-5，吊耳4-5通过螺栓与钢梁4-4连接，两根钢梁4-4之间焊接有一根短钢梁4-6，短钢梁4-6的底部设有一个带吊钩的吊耳4-7，吊耳4-7通过螺栓与短钢梁4-6连接，三个吊耳呈等腰三角形分布。

工作时，平移液压缸1将移动小车2拉到放置炉罩的位置，用吊耳上的吊钩钩住炉罩上的吊环，然后由顶升液压缸3将炉罩吊起，吊起后，平移液压缸1推动移动小车2，将炉罩推到还原电加热炉的上方，通过控制平移液压缸1液压杆的移动，对炉罩精确定位。定位完成后，顶升液压缸3的液压杆回位，将炉罩放在还原电加热炉上，炉罩放好后取下吊钩，由平移液压缸1将移动小车2拉回原位。

技术特征：

技术总结
还原电加热炉炉罩吊装装置，包括平移液压缸、移动小车、顶升液压缸、吊装梁、框架式导轨架、平移液压缸支撑座、平移液压缸安装座及轨道。两根轨道布置在还原电加热炉的两侧，平移液压缸支撑座及平移液压缸安装座布置在轨道的一端，平移液压缸安装在平移液压缸安装座上，并由平移液压缸支撑座支撑，移动小车坐落在轨道上，平移液压缸的液压杆与移动小车上的连接件连接，四个顶升液压缸分别安装在移动小车平板车体上端面的四个边角上，吊装梁安装在顶升液压缸上，吊装梁下梁两端的法兰通过螺栓分别与顶升液压缸液压杆上的法兰接头连接，框架式导轨架安装在移动小车平板端面上，吊装梁上的四个滚轮分别靠在框架式导轨架四根导轨的导轨内。

技术研发人员：雷洁珩;雷泽勇;沈智超;覃倩倩;邓健;汤怀量;程新泉;刘卫;刘源
受保护的技术使用者：南华大学
技术研发日：2017.11.24
技术公布日：2018.04.24