本发明涉及电容器含浸机用输送装置技术领域，具体的说是一种电容器用输送装置。
背景技术：
随着时代的发展，电子产品的需求也越来越大，电子零件的生产企业也得到了长足的发展。我国的电子零件制造行业，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。
在电子零件中，电容器是一种能够储藏电荷的元件，也是最常用的电子元件之一。在电容器的生产过程中，需要将电容器以一定的间距进行排列，从而方便电容器的上料，而我国的电容器移动设备中，基本都是采用机械手对单个电容器移动的，这种移动方式虽然定位精准，但是每次只能移动一个电容器，但是移动效率较低，从而增加了电容器的生产成本。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种电容器用输送装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种电容器用输送装置，包括支架，所述支架上安装有用于电容器移动的输送轨道、用于调整电容器间距的分隔装置与传送轨道，传送轨道用于移动电容器，输出轨道与传送轨道相连通。
输送轨道与水平面呈一定的夹角。
输送轨道包括一号输送板与二号输送板，一号输送板通过螺栓连接的方式安装在支架上，二号输送板通过滑动连接的方式安装在一号输送板上，二号输送板上安装有用于固定二号输送板的一号定位螺栓。
传送轨道包括一号传送板与二号传送板，一号传送板通过螺栓连接的方式安装在支架上，二号传送板通过滑动连接的方式安装在一号传送板上，二号传送板上安装有用于固定二号传送板的二号定位螺栓。
分隔装置包括分隔轮、分隔电机与传送带，分隔轮通过轴承连接的方式安装在支架上，分隔电机安装在支架上，分隔电机的轴与分隔轮相连接，传送带安装在支架上。
传送带包括一号传送轮、二号传送轮与传送电机，一号传送轮与二号传送轮通过轴承连接的方式安装在支架上，一号传送轮与二号传送轮之间安装有传送皮带，传送电机安装在支架上，传送电机的轴与一号传送轮相连接。
传送皮带上设有增加摩擦力的条纹。
分隔轮的外壁上设置有若干个用于容纳电容器的槽口。
槽口上均设有弹片，弹片均安装在分隔轮上。
本发明的有益效果是：
本发明具有使用方便、结构设计合理等优点，通过分隔装置与传送轨道的配合，实现了对电容器的间隔传输，具有定位准确的优点与移动效率高的优点，并且本发明还可以对不同规格电容的进行输送，节约了电容器的制造成本。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示，一种电容器用输送装置，包括支架1，所述支架1上安装有用于电容器移动的输送轨道、用于调整电容器间距的分隔装置与传送轨道，传送轨道用于移动电容器，输出轨道与传送轨道相连通。使用时，输送轨道与外接的振动上料机相连接，电容器通过振动上料机进入输送轨道，当电容器移动到工作位置时，分隔装置将输送轨道内的电容器依次均匀的排开，使电容器之间保持合适的间距，这时传送轨道将调整好间距的电容器传送至待加工的位置，实现对电容器的精确定位，节约了生产与制造成本。
输送轨道与水平面呈一定的夹角，从而使电容器可以通过自重沿输送轨道向下移动。
输送轨道包括一号输送板2与二号输送板3，一号输送板2通过螺栓连接的方式安装在支架1上，二号输送板3通过滑动连接的方式安装在一号输送板2上，二号输送板3上安装有用于固定二号输送板3的一号定位螺栓4。使用时，一号输送板2与二号输送板3的配合形成一个容纳电容器移动的输送通道，并且通过一号定位螺栓4可以调节该通道的间距，实现了对不同规格电容的输送，节约了电容器的制造成本。
传送轨道包括一号传送板5与二号传送板6，一号传送板5通过螺栓连接的方式安装在支架1上，二号传送板6通过滑动连接的方式安装在一号传送板5上，二号传送板6上安装有用于固定二号传送板6的二号定位螺栓13。使用时，一号传送板5与二号传送板6的配合形成一个容纳电容器移动的传送通道，并且通过二号定位螺栓13可以调节该通道的间距，实现了对不同规格电容的输送，节约了电容器的制造成本。
分隔装置包括分隔轮7、分隔电机8与传送带12，分隔轮7通过轴承连接的方式安装在支架1上，分隔电机8安装在支架1上，分隔电机8的轴与分隔轮7相连接，传送带12安装在支架1上。
传送带12包括一号传送轮9、二号传送轮10与传送电机11，一号传送轮9与二号传送轮10通过轴承连接的方式安装在支架1上，一号传送轮9与二号传送轮10之间安装有传送皮带12，传送电机11安装在支架1上，传送电机11的轴与一号传送轮9相连接。使用时，分隔电机8工作带动分隔轮7旋转，分隔轮7将电容器间隔输送至传送通道内，传送电机11工作带动一号传送轮9旋转，一号传送轮9带动传送皮带12移动，传送皮带12带动电容器移动，实现了对电容器的间隔传送，具有定位效率块、传送稳定的优点。
传送皮带12上设有增加摩擦力的条纹，增加了电容器传输的稳定性。
分隔轮7的外壁上设置有若干个用于容纳电容器的槽口7a，槽口7a用于电容器的定位。
槽口7a上均设有弹片14，弹片14均安装在分隔轮7上。使用时，利用弹片14的弹力，使电容器贴合在传送轨道内，并且弹片14可以适应不同规格的电容器，提高了装置的使用范围，具有较低的制造成本。
使用时，电容器通过振动上料机进入输送通道，并在输送通道内移动，当电容器接触到分隔轮7时，分隔电机8工作带动分隔轮7旋转，分隔轮7在旋转的过程中，通过槽口7a将电容器间隔输送至传送通道内，同时传送电机11工作带动一号传送轮9旋转，一号传送轮9带动传送皮带12移动，传送皮带12带动电容器移动，使输送通道内的电容器依次均匀的排开，使电容器之间保持合适的间距，方便进行下一步工位的工作；本发明具有使用方便、结构设计合理等优点，通过分隔装置与传送轨道的配合，实现了对电容器的间隔传输，具有定位准确的优点与移动效率高的优点，并且本发明还可以对不同规格电容的进行输送，节约了电容器的制造成本。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。