本实用新型涉及转炉提钒技术领域 ，具体说是一种提钒转炉氧枪快速举升装置。
背景技术：
在转炉提钒的生产过程中，氧枪的使用效果直接影响到转炉的冶炼效果、吹炼时间以及钒的氧化率， 氧枪的重量通常都比较大，现有的举升方式通常是依靠工作人员操纵普通的手动电葫芦举升，这种方式的缺点是：举升和下放速度较慢，工作效率低的同时也影响氧枪的供氧效果；在氧枪进入炉盖上的氧枪孔时，需要工作人员扶正，费时费力并且对工作人员的人身安全造成一定的隐患。
为了解决上述问题，申请号为CN201420756730.X的实用新型专利申请提供了一种提钒转炉氧枪快速举升装置，有效解决了上述问题。然而，在该设备中，横向移动的导向滑轮安装在电动行车上，通过电动行车调整该导向滑轮位置时的调整精度比较差，控制电路的结构也比较复杂（需要引入用于测距的红外传感器）。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种高效、安全、可有效提高供养效果的提钒转炉氧枪快速举升装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
提钒转炉氧枪快速举升装置，包括横梁、定滑轮、卷扬机、导向滑轮和动滑轮组，卷扬机安装在横梁的下侧的一端，动滑轮组悬挂在卷扬机的卷扬绳上，用于举升氧枪的钢丝绳的一端固定在定滑轮支架上，另一端绕过动滑轮组、定滑轮和导向滑轮后与氧枪连接，所述的横梁的下侧安装有丝杠以及用于驱动丝杠旋转的电机，丝杠上安装有螺纹套，所述的导向滑轮安装在螺纹套的下侧，所述的卷扬机的下侧和螺纹套的左右两侧均设置有起限位作用的限位开关。
所述的动滑轮组内共有两个动滑轮，根据位置关系分别称为上滑轮和下滑轮，所述的钢丝绳从定滑轮支架上引出后，依次从下滑轮的上侧、定滑轮的下侧、上滑轮的上侧、定滑轮的下侧、上滑轮的上侧和导向滑轮的上侧绕过，最后与氧枪连接。
所述的导向套的内孔为上粗下细的锥面结构。
本实用新型经过上述技术改进，达到了如下有益效果：
1、本实用新型将原有的电动行车驱动结构改成了丝杠驱动结构，这样一来，通过控制电机旋转的圈数，便可以精确地控制导向滑轮的位置，控制精度明显提高，控制电路的结构也得到了简化。
2、本实用新型将现有技术中的单个动滑轮改成了具有两个滑轮的滑轮组，在卷扬机卷扬速度一定时，氧枪的举升速度提高了一倍。
3、导向套的设置，可保证氧枪被顺利引导至预定位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-定滑轮，2-定滑轮支架，3-钢丝绳，4-下滑轮，5-上滑轮，6-动滑轮组，7-卷扬绳，8-限位开关，9-卷扬机，10-横梁，11-螺纹套，12-丝杠，13-电机，14-导向滑轮，15-氧枪，16-扶正套。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
一种提钒转炉氧枪快速举升装置，包括横梁10、定滑轮1、卷扬机9、导向滑轮14和动滑轮组6，卷扬机9安装在横梁10的下侧的一端，动滑轮组6悬挂在卷扬机9的卷扬绳7上，用于举升氧枪15的钢丝绳3的一端固定在定滑轮支架2上，另一端绕过动滑轮组6、定滑轮1和导向滑轮14后与氧枪15连接，所述的横梁10的下侧安装有丝杠12以及用于驱动丝杠12旋转的电机13，丝杠12上安装有螺纹套11，所述的导向滑轮14安装在螺纹套11的下侧，所述的卷扬机9的下侧和螺纹套11的左右两侧均设置有起限位作用的限位开关8。
所述的动滑轮组6内共有两个动滑轮，根据位置关系分别称为上滑轮5和下滑轮4，所述的钢丝绳3从定滑轮支架2上引出后，依次从下滑轮4的上侧、定滑轮1的下侧、上滑轮5的上侧、定滑轮1的下侧、上滑轮5的上侧和导向滑轮14的上侧绕过，最后与氧枪15连接。所述的导向套16的内孔为上粗下细的锥面结构。
本实用新型将原有的电动行车驱动结构改成了丝杠驱动结构，这样一来，通过控制电机13旋转的圈数，便可以精确地控制导向滑轮14的位置，控制精度明显提高，控制电路的结构也得到了简化。本实用新型将现有技术中的单个动滑轮改成了具有两个滑轮的滑轮组，在卷扬机10卷扬速度一定时，氧枪15的举升速度提高了一倍。导向套16的设置，可保证氧枪15被顺利引导至预定位置。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。