高效率托台定位传送装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工生产技术领域，特别涉及一种高效率托台定位传送装置。

背景技术：

在汽车零部件生产中，往往需要加工多种车型的不同配件。在使用同一生产线分别生产不同车型的同种配件时，需要根据车型配合选用相应的模具进行生产制造。当生产线在生产中需要切换待加工车型配件时，原有在生产线上的待加工零件坯体则需换向转运或搬运至下一操作区域，费时费力，且放置过程中定位不精准，还需人工再次调整位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、定位精准的高效率托台定位传送装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种高效率托台定位传送装置，具有两条平行设置的轨道；所述轨道之间安装有沿轨道流转方向的托盘牵引装置，轨道上滑动设有托盘；所述轨道之间安装有托盘定位装置；所述托盘定位装置包括光电检测开关和机械缓冲防冲程系统缓冲器；所述机械缓冲防冲程系统缓冲器置于轨道的终端边缘的中央；所述光电检测开关对应托盘排布位置安装；所述托盘的下端面上设有与光电检测开关对应的检测口。

上述技术方案所述托盘的四角方向上均通过螺栓安装有万向转动机构，所述万向转动机构包括有滑动轮、连接体以及连接板，所述连接板通过螺栓固定连接在柔性匹配基板上，其下端设有夹板；所述夹板的下端通过螺栓固定有连接块；所述连接块的下端设有固连有连接体，连接体的下端通过螺钉连接有固定板；所述固定板上通过锁紧螺母固连有滑动轮，滑动轮卡设在轨道的两侧。

上述技术方案所述轨道上端固定有可识别车型的车型识别感应装置。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型具有结构简单、定位精准等特点，导轨终端的机械缓冲防冲程系统缓冲器抵住第一个到达的托盘，起到缓冲作用，同时通过光电检测开关和托盘上的检测口配合定位。

（2）本实用新型通过机械控制实现旋转盘和换向导轨的转换方向，换向精度高，可有效提高换向效率、降低人工成本。

（3）本实用新型的轨道上端固定有可识别车型的车型识别感应装置，快速识别托盘上的车型。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的托盘的万向转向装置的结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

见图1和图2，本实用新型为一种高效率托台定位传送装置，具有两条平行设置的轨道1；轨道1之间安装有沿轨道1流转方向的托盘牵引装置2，托盘牵引装置2为坦克链驱动，轨道1上滑动设有托盘3；轨道1之间安装有托盘定位装置；托盘定位装置包括光电检测开关5和机械缓冲防冲程系统缓冲器6；机械缓冲防冲程系统缓冲器6置于轨道1的终端边缘的中央；光电检测开关5对应托盘3排布位置安装；托盘3的下端面上设有与光电检测开关5对应的检测口。

托盘3的四角方向上均通过螺栓安装有万向转动机构，万向转动机构包括有滑动轮7、连接体8以及连接板9，连接板9的下端设有夹板；夹板的下端通过螺栓固定有连接块；连接块的下端设有固连有连接体8，连接体8的下端通过螺钉连接有固定板；固定板上通过锁紧螺母固连有滑动轮7，滑动轮7卡设在轨道1的两侧。

轨道上端固定有可识别车型的车型识别感应装置4。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。