一种电池隔膜箱体包装用的支撑架的制作方法

文档序号:12919259阅读:319来源:国知局
一种电池隔膜箱体包装用的支撑架的制作方法与工艺

本实用新型属于箱体包装技术领域,具体涉及一种电池隔膜箱体包装用的支撑架。



背景技术:

电池隔膜生产出来并套在穿心轴上,然后将带有穿心轴的电池隔膜进行装箱,在装箱时为了分别固定箱体中的多个电池隔膜,在一组电池隔膜两端分别使用带有圆孔的支撑架,支撑架由多层纸板折叠形成,圆孔与电池隔膜的穿心轴一一对应,每个端面上所有支撑架与箱体内端面尺寸相同,通过支撑架的支撑作用避免电池隔膜在箱体中的倾倒和相互碰撞,保证了产品的完好,但该过程用到的支撑架在使用过程中存在下述问题:1)只能固定一种尺寸的穿心轴和电池隔膜;2)纸板折叠形成的支撑架成型精度较差;3)纸板容易受潮,受潮后的支撑强度会变差。由于上述问题的存在,需要对现有装箱包装的支撑架进行改进。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有支撑架的不足,提供了一种电池隔膜箱体包装用的支撑架,该支撑架能够满足两种不同尺寸电池隔膜的装箱固定,其成型精度较高,不易变形,不易受潮,支撑较为稳定。

本实用新型的具体技术方案是:

一种电池隔膜箱体包装用的支撑架,关键点是,所述支撑架为框体结构,框体结构两个相对的端面上分别设置有两种不同尺寸的半圆形槽体,两种半圆形槽体分别设置于相对的侧边边缘处,两个框体结构上相同尺寸的半圆形槽体拼接后形成电池隔膜中穿心轴的固定单元。

所述的支撑架材质为泡沫塑料。

所述的支撑架在设置有半圆形槽体的端面上均设置有加强槽,加强槽位于相邻的半圆形槽体之间。

本实用新型的有益效果是:一块支撑架上设置两种不同尺寸的半圆形槽体,通过两个支撑架拼接将电池隔膜穿心轴固定,使用时根据需要灵活拼装,支撑架应用尺寸范围得到了拓宽,且两种尺寸的半圆形槽体分别设置在支撑架的两个相对的端面上,分别位于支撑架的相对的两个侧边边缘处,互不影响,结构紧凑,安排合理,节省空间,支撑架上两种尺寸的半圆形槽体能够适应不同大小的穿心轴。

附图说明

图1是本实用新型中支撑架的结构示意图。

图2是电池隔膜、穿心轴、支撑架的装配示意图。

附图中,1、半圆形槽体,2、电池隔膜,3、穿心轴,4、加强槽。

具体实施方式

一种电池隔膜箱体包装用的支撑架,所述支撑架为框体结构,框体结构两个相对的端面上分别设置有两种尺寸的半圆形槽体1,两种半圆形槽体1分别设置于相对的侧边边缘处,两个框体结构的半圆形槽体1拼接后形成电池隔膜2中穿心轴3的固定单元。

具体实施例,如图1和图2所示:

本实施例中,半圆形槽体1半径分别为3寸和6寸两种规格,分别设置于支撑架的两个端面上,正面用于3寸管芯的固定,背面用于6寸管芯的固定,通用性强;支撑架采用聚苯乙烯注塑发泡工艺成型,产品半圆形槽体1的尺寸精度高,一致性强,且泡沫塑料相较于传统的纸板支撑架,不易吸水变形、支撑强度高,且泡沫塑料质量轻,降低了运输成本;两种半圆形槽体1分别设置于相对的侧边边缘处,节省空间,并且能够使用不同尺寸的穿心轴3。

电池隔膜2、穿心轴3、支撑架的装配如图2所示,依据穿心轴3的尺寸将两个对应尺寸的半圆形槽体1拼装对接,穿心轴3两端皆固定于半圆形槽体1内,将其整体置于包装箱内,支撑架长度与包装箱相适应,在装箱时可以一层一层地拼装支撑架,在每两层支撑架之间放置穿心轴3的轴端,装箱操作过程较为简便,难度降低。

支撑架在设置有半圆形槽体1的端面上均设置有加强槽4,加强槽4位于相邻的半圆形槽体1之间,支撑架的整体强度得到增加,防止运输过程中支撑架断裂,避免断裂后电池隔膜2发生晃动、相互摩擦碰撞的情况。

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