一种落纸筒装置的制作方法

本实用新型涉及一种落纸筒装置。

背景技术：

在现如今的冰淇淋生产中，冰淇淋纸筒的落杯工序是其中重要的一环，能否在日常生产中顺利地保证每一次操作仅掉落一个冰淇淋纸筒，会影响总体的生产进度与人力成本的投入，在生产过程中，如果落杯工序中一次掉落两个冰淇淋纸筒，那么需要人力去手动操作将冰淇淋纸筒进行分离，当工人无法及时发现两个冰淇淋纸筒套在一起，不单单会出现浪费生产资源的情况，还需要投入大量人力成本去控制生产过程的良品率，造成巨大的资源浪费。

冰淇淋生产线中的落纸筒装置并不比自动饮料机的落杯装置，生产线运作时间长，几乎是24小时作业生产，环环相扣，某一个环节出错率较高会在长时间的生产过程中不断放大，影响整体的生产进度，而针对市民的自动饮料机的落杯装置，使用次数少，即便出错也不影响自动饮料机整体的运作。

目前在冰淇淋的生产线中，落纸筒装置并不少见，现今的落纸筒装置大多采用组合件钳住冰淇淋纸筒，需要落纸筒时才松开装置，这种装置在现今的冰淇淋生产线中大量使用，一方面组合件的装置结构复杂，运作过程繁琐，另一方面还需要较多的人力去维持设备的正常运转，总体的投入成本偏高，亟需进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能通过收缩腔卡住冰淇淋纸筒，并通过收缩挡边、收缩角和收缩口为冰淇淋纸筒压出折痕，保证每个工序仅能导出一个冰淇淋纸筒的落纸筒装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种落纸筒装置，其特征在于：所述装置内设置有贯穿的由上往下逐渐收窄的收缩腔，所述收缩腔上至少设置有一条收缩挡边，所述收缩挡边与收缩腔下端开口处边缘重合，交点处形成收缩角。

采用该技术方案的落纸筒装置，设置有贯穿的由上往下逐渐收窄的收缩腔，在生产作业中，冰淇淋纸筒可以放置在收缩腔的上端，由上往下逐渐收窄的收缩腔可卡住待用的冰淇淋纸筒，避免所有冰淇淋纸筒滑落至机器下部，同时可以使得机器下部在吸取待用冰淇淋纸筒时，收缩腔能限制仅能吸取最底下的纸筒，保证每次作业仅吸取到一个冰淇淋纸筒。

另外，收缩腔上设置的至少一条收缩挡边，且收缩挡边与收缩腔下端开口处边缘重合，交点处形成收缩角，可以使得机器下部在吸取待用冰淇淋纸筒时，冰淇淋纸筒受到吸力与收缩挡边的阻挡作用，进行形变，并且由收缩角将冰淇淋纸筒压出折痕，压出折痕的冰淇淋纸筒会与上端完好的冰淇淋纸筒进行分离，使得整个脱出过程更为高效。

采用该技术方案的落纸筒装置，将现有技术的组合件卡钳的样式，改进为通过收缩腔卡住冰淇淋纸筒，省去了繁琐的运作过程，简单了结构，节省了后期的维护成本，同时比起组合件的卡钳动作，该技术方案能够节省工序的运作时间，最直接的好处在于提高了整体的生产效率；同时该技术方案提高了落纸筒装置每次作业吸取一个冰淇淋纸筒的准确性，可以减少因吸取到两个冰淇淋纸筒在生产线旁手动操作的次数，最终可减少站机的操作工人人数，节省大量人力成本。

作为本实用新型的改进技术方案：

收缩角上设有收缩口，所述收缩口由上往下逐渐增大。

收缩角上设置的收缩口，且该收缩口由上往下逐渐增大，收缩口的设置可以使得冰淇淋纸筒更容易通过收缩口的导向压出折痕，可以适应不同的加工需求，使得该装置的适用范围更广。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述收缩腔上方设置有纸筒容纳腔，所述纸筒容纳腔与收缩腔同轴。

纸筒容纳腔的设置可以使得冰淇淋纸筒的预放置更为稳定，且纸筒容纳腔与收缩腔同轴可以使得冰淇淋纸筒的导向垂直且不易歪斜，为生产线的生产效率提供保障。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述装置靠近纸筒容纳腔一端外部设置有凸缘部。

所设置的凸缘部，可以将该装置卡在机器上进行限位，避免在生产的过程中装置松动或掉落，增加该装置的稳定性。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述凸缘部与装置的连接处设置有透气槽，所述透气槽与纸筒容纳腔连通。

凸缘部与装置的连接处设置有透气槽，可以为装纳在纸筒容纳腔的冰淇淋纸筒有外部空气进入，避免因生产过程中冰淇淋纸筒与装置贴合过紧导致下部的机器难以将冰淇淋纸筒单个吸出，透气槽的设置使得整个生产过程更为简洁高效。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述装置外侧壁设置有若干个锁定孔，所述锁定孔与纸筒容纳腔连通，锁定孔内放置有锁钉，所述锁钉的钉头稍凸出纸筒容纳腔。

在装置外侧壁设置的若干个锁定孔，可以在锁定孔内放置锁钉，锁钉的钉头稍凸出纸筒容纳腔，可以在冰淇淋纸筒放置入纸筒容纳腔时做初步的卡位，作双重的卡位限制，保证每次作业仅吸取到一个冰淇淋纸筒，效果更佳。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述收缩挡边平均分布于收缩腔上并且首尾相连，呈正八边形。

收缩挡边平均分布于收缩腔上且呈正八边形，可以使得冰淇淋纸筒在压出折痕的过程中，能在冰淇淋纸筒上折出八个折角，满足特定的冰淇淋生产需要。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

采用该技术方案的落纸筒装置，将现有技术的组合件卡钳的样式，改进为通过收缩腔卡住冰淇淋纸筒，省去了繁琐的运作过程，简单了结构，节省了后期的维护成本，同时比起组合件的卡钳动作，该技术方案能够节省工序的运作时间，最直接的好处在于提高了整体的生产效率；同时该技术方案提高了落纸筒装置每次作业吸取一个冰淇淋纸筒的准确性，可以减少因吸取到两个冰淇淋纸筒在生产线旁手动操作的次数，最终可减少站机的操作工人人数，节省大量人力成本。

附图说明

图1是本实用新型落纸筒装置的结构主视图；

图2是本实用新型落纸筒装置的结构剖视图；

图3是本实用新型落纸筒装置的结构仰视图；

图4是本实用新型落纸筒装置的结构立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种落纸筒装置，所述装置内设置有贯穿的由上往下逐渐收窄的收缩腔1，所述收缩腔1上至少设置有一条收缩挡边11，所述收缩挡边11与收缩腔1下端开口处边缘重合，交点处形成收缩角12。

上述收缩角12上设有收缩口2，所述收缩口2由上往下逐渐增大。

上述收缩腔1上方设置有纸筒容纳腔3，所述纸筒容纳腔3与收缩腔1同轴。

上述装置靠近纸筒容纳腔3一端外部设置有凸缘部4。

上述凸缘部4与装置的连接处设置有透气槽5，所述透气槽5与纸筒容纳腔3连通。

上述装置外侧壁设置有若干个锁定孔6，所述锁定孔6与纸筒容纳腔3连通，锁定孔6内放置有锁钉7，所述锁钉7的钉头稍凸出纸筒容纳腔3。

上述收缩挡边11平均分布于收缩腔1上并且首尾相连，呈正八边形。

采用该技术方案的落纸筒装置，设置有贯穿的由上往下逐渐收窄的收缩腔1，在生产作业中，冰淇淋纸筒可以放置在收缩腔1的上端，由上往下逐渐收窄的收缩腔1可卡住待用的冰淇淋纸筒，避免所有冰淇淋纸筒滑落至机器下部，同时可以使得机器下部在吸取待用冰淇淋纸筒时，收缩腔1能限制仅能吸取最底下的纸筒，保证每次作业仅吸取到一个冰淇淋纸筒。

另外，收缩腔1上设置的至少一条收缩挡边11，且收缩挡边11与收缩腔1下端开口处边缘重合，交点处形成收缩角12，可以使得机器下部在吸取待用冰淇淋纸筒时，冰淇淋纸筒受到吸力与收缩挡边11的阻挡作用，进行形变，并且由收缩角12将冰淇淋纸筒压出折痕，压出折痕的冰淇淋纸筒会与上端完好的冰淇淋纸筒进行分离，使得整个脱出过程更为高效。

收缩角12上设置的收缩口2，且该收缩口2由上往下逐渐增大，收缩口2的设置可以使得冰淇淋纸筒更容易通过收缩口2的导向压出折痕，可以适应不同的加工需求，使得该装置的适用范围更广。

纸筒容纳腔3的设置可以使得冰淇淋纸筒的预放置更为稳定，且纸筒容纳腔3与收缩腔1同轴可以使得冰淇淋纸筒的导向垂直且不易歪斜，为生产线的生产效率提供保障。

所设置的凸缘部4，可以将该装置卡在机器上进行限位，避免在生产的过程中装置松动或掉落，增加该装置的稳定性。

凸缘部4与装置的连接处设置有透气槽5，可以为装纳在纸筒容纳腔3的冰淇淋纸筒有外部空气进入，避免因生产过程中冰淇淋纸筒与装置贴合过紧导致下部的机器难以将冰淇淋纸筒单个吸出，透气槽5的设置使得整个生产过程更为简洁高效。

在装置外侧壁设置的若干个锁定孔6，可以在锁定孔6内放置锁钉7，锁钉7的钉头稍凸出纸筒容纳腔3，可以在冰淇淋纸筒放置入纸筒容纳腔3时做初步的卡位，作双重的卡位限制，保证每次作业仅吸取到一个冰淇淋纸筒，效果更佳。

收缩挡边11平均分布于收缩腔1上且呈正八边形，可以使得冰淇淋纸筒在压出折痕的过程中，能在冰淇淋纸筒上折出八个折角，满足特定的冰淇淋生产需要。

采用该技术方案的落纸筒装置，将现有技术的组合件卡钳的样式，改进为通过收缩腔1卡住冰淇淋纸筒，省去了繁琐的运作过程，简单了结构，节省了后期的维护成本，同时比起组合件的卡钳动作，该技术方案能够节省工序的运作时间，最直接的好处在于提高了整体的生产效率；同时该技术方案提高了落纸筒装置每次作业吸取一个冰淇淋纸筒的准确性，可以减少因吸取到两个冰淇淋纸筒在生产线旁手动操作的次数，最终可减少站机的操作工人人数，节省大量人力成本。

以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。