拉伸膜包装机自动落料机构的制作方法

本实用新型涉及物料包装领域，具体涉及一种拉伸膜包装机自动落料机构。

背景技术：

目前生产的全自动拉伸膜包装机，在包装小型块状流动性不好的小包装休闲食品时，采用人工填料的方法来进行真空封口包装，人工填料工作效率低，占用人员多且填料重量多少不均，重量误差大，成为产量的一大瓶颈，为食品生产企业增加了制作成本，是困扰食品生产厂家的一大难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拉伸膜包装机自动落料机构，该落料机构在包装小型块状小包装休闲食品时，替代人工劳作，减少了人工成本，极大的提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型包括物料箱，其特征在于：所述物料箱的内部底部设置有L形隔料板，所述L形隔料板的横向板上设置有多个漏料槽Ⅰ，所述L形隔料板的竖向板上端与倾斜隔料板滑动连接，所述倾斜隔料板的右端贯穿物料箱并且与固定在物料箱侧壁的气缸连接，所述倾斜隔料板的横向板上设置有多个漏料槽Ⅱ，所述漏料槽Ⅱ的右侧设置有固定在倾斜隔料板底部的刮片，所述刮片对应设置在漏料槽Ⅰ的左端，所述漏料槽Ⅰ右端与另一个漏料槽Ⅱ的左端相对应，所述漏料槽Ⅰ与贯穿物料箱内部底部的漏料槽Ⅲ相对应，所述物料箱底部两侧对称设置有升降气缸，所述物料箱的下方设置有成型下膜输送轨，所述成型下膜输送轨上的凹槽与漏料槽Ⅲ相对应。

通过以上设置，本实用新型在包装小型块状小包装休闲食品时可自动填料，替代人工劳作，填料均匀，减少了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A-A方向的结构示意图。

图中：1、物料箱，2、L形隔料板，3、倾斜隔料板，4、气缸，5、漏料槽Ⅱ，6、刮片，7、漏料槽Ⅲ，8、升降气缸，9、成型下膜输送轨，10、凹槽，11、漏料槽Ⅰ。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括物料箱1，其特征在于，所述物料箱1的内部底部设置有L形隔料板2，所述L形隔料板2的横向板上设置有多个漏料槽Ⅰ11，所述L形隔料板2的竖向板上端与倾斜隔料板3滑动连接，所述倾斜隔料板3的右端贯穿物料箱1并且与固定在物料箱1侧壁的气缸4连接，所述倾斜隔料板3的横向板上设置有多个漏料槽Ⅱ5，所述漏料槽Ⅱ5的右侧设置有固定在倾斜隔料板3底部的刮片6，所述刮片6对应设置在漏料槽Ⅰ11的左端，所述漏料槽Ⅰ11右端与另一个漏料槽Ⅱ5的左端相对应，所述漏料槽Ⅰ11与贯穿物料箱1内部底部的漏料槽Ⅲ7相对应，所述物料箱1底部两侧对称设置有升降气缸8，所述物料箱1的下方设置有成型下膜输送轨9，所述成型下膜输送轨9上的凹槽10与漏料槽Ⅲ7相对应。

通过以上设置，本实用新型在使用时，升降气缸8启动，使物料箱1下移，进而漏料槽Ⅲ7便会插入成型下膜内，然后气缸4启动，带动倾斜隔料板3向左移动，进而漏料槽Ⅰ11便会与漏料槽Ⅱ5和漏料槽Ⅲ7相对应，物料便会自动下落至成型下膜输送轨9上的成型下膜内，待物料填充完毕后，成型下膜输送轨9启动，将填充完毕的物料包装进行输送，另一组输送便会到位，完成循环，本实用新型刮片6可将L形隔料板上的物料挂至漏料槽Ⅱ5内，避免浪费。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。