本实用新型属于炼钢厂保护渣存放斗结构的改进,特别是一种改进的连铸保护渣存放斗。
背景技术:
目前炼钢厂连铸的保护渣使用方法为将保护渣袋子整体放到结晶器盖板上使用,存在保护渣无法定量使用,无法烘烤使用,现场保护渣堆放混乱等不利因素。
目前使用的保护渣使用方法存在的主要问题如下:
1、使用时将保护渣袋子整体放到结晶器盖板上使用,保护渣无法定量使用,保护渣存在浪费现象。
2、保护渣散装使用,无法烘烤使用。
3、由于保护渣散装使用,现场保护渣堆放混乱,必须人工清理,耗费人力物力,增加了生产运营成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种改进的连铸保护渣存放斗,其结构简单合理,性能可靠,可以集中存放保护渣,防止保护渣受潮,可以使用吊车吊运保护渣存放斗,无需人工搬运,保证工人的安全,降低工人的劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的连铸保护渣存放斗,长方体形的存放斗,其下部设置着支腿,存放斗的前斗壁为向后收缩的倾斜壁,在存放斗的下部设置着卸料口,在卸料口的两侧设置着开口朝内的对称滑槽,在滑槽内配合安装着插板,在存放斗的上端均布设置着吊耳。
本实用新型的工作原理:
本实用新型将保护渣存放斗吊耳单独制作,方便吊车吊运,下部底板制作成活动的,可自由抽开,设计支腿,使保护渣离开地面,防止受潮而影响使用效果。
本实用新型产生的积极效果:
1、简化了工作程序,保护渣移动时使用吊车吊运即可,可以降低人员搬运的劳动强度。
2、保护渣使用时可以根据实际情况调节使用量,可以定量使用,防止保护渣浪费现象。
3、保护渣集中存放,可以烘烤使用,提高保护渣使用效果。
4、现场保护渣集中存放,可以改善现场环境。
本实用新型结构简单合理,性能可靠,实现了集中存放保护渣,防止了保护渣受潮,实现了使用吊车吊运保护渣存放斗,无需人工搬运,保证了工人的安全,降低了工人的劳动强度。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1为本实用新型的主视结构示意图,图2为图1的左视结构示意图,图3为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的连铸保护渣存放斗,如图1、图2、图3所示,长方体形的存放斗1,其下部设置着支腿3,存放斗1的前斗壁为向后收缩的倾斜壁,在存放斗1的下部设置着卸料口,在卸料口的两侧设置着开口朝内的对称滑槽,在滑槽内配合安装着插板2,在存放斗1的上端均布设置着吊耳4。存放斗1的上口长度为1m,宽度为80㎝,存放斗卸料口的长度为70㎝,存放斗1的高度为40㎝。存放斗支腿的高度为50㎝。