一种螺旋输送机的制作方法

本实用新型属于物料输送设备技术领域，具体涉及一种螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。使用时，螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片将物料由较低处的进料口向位于较高处的出料口推移，并最终使物料从较高处的出料口进入装载车内。

目前，现有的螺旋输送机存在以下缺点：

(1)只能输送小于输送机本身螺距的物料，对于大块物料无法输送，物料的体积过大会将螺旋卡死，不能正常运转；

(2)由于较长距离输送中间需要安装悬挂轴承从而容易引起阻塞，导致输送效率低下，适应物料性较差；

(3)输送过程中容易发生物料泄漏事故，导致输送机前端轴承发生堵塞，容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型提出一种螺旋输送机，解决了现有技术中无法输送大块物料的问题，输送效率高且不容易发生堵塞。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种螺旋输送机，包括投料池、进料斗、绞龙主轴、绞龙叶片、机壳和卸料斗，所述绞龙叶片设置在绞龙主轴上，所述绞龙主轴安装在机壳两端的底板上；所述机壳的前端设有进料斗，所述进料斗左侧设有投料池；所述机壳的后端设有卸料斗；所述机壳与所述绞龙主轴之间设有料斗槽，所述料斗槽固定在机壳上。

优选的，所述进料斗后端设有进料斗支撑板，所述进料斗支撑板分别与料斗槽、进料斗底板相齿合。

优选的，所述料斗槽底部设有若干进料槽支撑板，所述进料槽支撑板分别与料斗槽、机壳相齿合。

优选的，所述绞龙主轴为加粗型绞龙主轴。

优选的，所述绞龙主轴的后端通过轴承安装在卸料斗的轴承支撑板上，所述绞龙主轴的前端通过耐磨板安装在进料斗的底板上，所述耐磨板通过限位板螺旋固定。

优选的，所述耐磨板为静摩擦的圆端面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过料斗槽的设置，使大块物料可以在螺旋的上方通过与绞龙叶片之间的摩擦力进行输送；本实用新型螺旋输送机去掉了悬挂轴承的同时加粗绞龙主轴，使绞龙主轴形成一条完整的输送螺旋，中间没有间隔，避免了阻塞，提高了输送效率；本实用新型将螺旋输送机前端的滚动轴承改为静摩擦的圆端面，解决了输送机前端的密封问题，减少了设备的故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型螺旋输送机的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中截面A-A的结构示意图；

图4为图1进料斗前端的局部放大图。

附图标识：1投料池；2进料斗；3绞龙主轴；4绞龙叶片；5进料槽支撑板；6料斗槽；7机壳；8卸料斗；9耐磨板；10限位板；11轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参阅图1及图2，本实用新型一实施例中的螺旋输送机，包括投料池1、进料斗2、绞龙主轴3、绞龙叶片4、机壳7和卸料斗8。其中，绞龙叶片4设置在绞龙主轴3上，而绞龙主轴3安装在机壳7两端的底板上。机壳7的前端设有进料斗2，进料斗2左侧设有投料池1，机壳7的后端设有卸料斗8。机壳7与绞龙主轴3之间设有料斗槽6，所述料斗槽6固定在机壳7上，这样大块物料就可以在螺旋的上方通过与绞龙叶片4之间的摩擦力进行输送。

参阅图1及图3，作为本实用新型的另一优选实施例，将悬挂轴承去掉，并将传统的绞龙主轴换为加粗型绞龙主轴3，使绞龙主轴3形成一条完整的输送螺旋，中间没有间隔，提高了输送效率。

在上述实施例的基础上在料斗槽6底部设有若干进料槽支撑板5，进料槽支撑板5分别与料斗槽6、机壳7相齿合；进料斗2后端设有进料斗支撑板，进料斗支撑板分别与料斗槽6、进料斗底板相齿合，保证螺旋输送机对大块物料的支撑能力，减轻了绞龙主轴3的支撑负担，延长螺旋输送机的使用寿命。

参阅图1及图4，绞龙主轴3的后端通过轴承11安装在卸料斗8的轴承支撑板上，前端通过耐磨板9安装在进料斗2的底板上，该耐磨板9通过限位板10螺旋固定。其中，该耐磨板9优选为静摩擦的圆端面。传统的螺旋输送机前后两端都通过轴承固定绞龙主轴3，由于输送的物料会时常发生物料泄漏事故，由于重力作用堆积在螺旋输送机前端的轴承上，造成前端轴承容易发生堵塞，难以清理且容易损坏。本实用新型采用耐磨板9代替前端轴承，不用担心堵塞事故，解决了密封问题，也减少了设备的故障率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。