一种产品输送管道的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种产品输送管道。

背景技术：

目前在对产品进行输送工作时，经常使用到螺旋输送管道进行输送工作，但是目前的螺旋输送管道大多输送距离固定，造成螺旋输送管道的输送工作的灵活性较差，而且由于需要螺旋输送管道的长度较长，也直接的影响到了螺旋输送管道的移动和存放工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种产品输送管道。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种产品输送管道，包括第一输送管、第一电机、第一入料管、第一三脚支架、电控箱和第二输送管，所述第一输送管的一端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装所述第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿所述第一输送管，所述第一转动轴的侧面焊接有第一螺旋刀片，所述第一支撑板的底部固定安装所述第一三脚支架，所述第一三脚支架的一侧固定安装所述电控箱，所述第一电机与所述电控箱进行电连接，所述第一输送管的一端顶部焊接所述第一入料管，所述第一入料管与所述第一输送管连通，所述第一输送管的另一端底部焊接有第一出料管，所述第一出料管与所述第一输送管连通，所述第一输送管外侧底部固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承的外侧底部焊接有第二入料管，所述第一出料管与所述第二入料管通过所述转盘轴承进行转动连接，所述第二入料管的底部焊接所述第二输送 管，所述第二入料管与所述第二输送管连通，所述第二输送管的一端焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装所述第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿所述第二输送管，所述第二转动轴的侧面焊接有第二螺旋刀片，所述第二支撑板的底部固定安装所述第二三脚支架，所述第二电机与所述电控箱进行电连接，所述第二输送管的一端底部焊接所述第二出料管，所述第二出料管与所述第二输送管连通，所述第二输送管的另一端底部固定安装有第三三脚支架。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一三脚支架的底部、第二三脚支架的底部以及第三三脚支架的底部均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一输送管的一端固定安装有第二轴承，所述第一转动轴穿过所述第二轴承且所述第一转动轴与所述第二轴承进行转动连接，所述第一输送管的另一端固定安装有第三轴承，所述第一转动轴穿过所述第三轴承且所述第一转动轴与所述第三轴承进行转动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二输送管的一端固定安装有第一轴承，所述第二转动轴穿过所述第一轴承且所述第二转动轴与所述第一轴承进行转动连接，所述第二输送管的另一端固定安装有第四轴承，所述第二转动轴穿过所述第四轴承且所述第二转动轴与所述第四轴承进行转动连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，便于实现，且便于进行折叠，从而便于调节该高效产品输送管道的工作长度，且极大的方便了该一种产品输送管道的移动和存放。

附图说明

图1是本实用新型的折叠后的结构示意图；

图2是本实用新型的展开后的结构示意图；

图3是本实用新型的第一输送管的内部结构示意图；

图4是本实用新型的第二输送管的内部结构示意图；

图5是本实用新型的转盘轴承的剖面结构示意图。

图中：1第一输送管、2第一电机、3第一入料管、4第一三脚支架、5电控箱、6第一支撑板、7第一出料管、8转盘轴承、9第二入料管、10第二输送管、11第二出料管、12第二支撑板、13第二电机、14第二三脚支架、15第三三脚支架、16万向轮、17第一轴承、18第二轴承、19第三轴承、20第一转动轴、21第一螺旋刀片、22第二转动轴、23第二螺旋刀片、24第四轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，一种产品输送管道，包括第一输送管1、第一电机2、第一入料管3、第一三脚支架4、电控箱5和第二输送管10，所述第一输送管1的一端焊接有第一支撑板6，所述第一支撑板6的顶部固定安装所述第一电机2，所述第一电机2的一侧固定连接有第一转动轴20，所述第一转动轴20贯穿所述第一输送管1，所述第一转动轴20的侧面焊接有第一螺旋刀片21，所述第一支撑板6的底部固定安装所述第一三脚支架4，所述第一三脚支架4的一侧固定安装所述电控箱5，所述第一电机2与所述电控箱5进行电连接，所述第一输送管1的一端顶部焊接所述第一入料管3，所述第一入料管3与所述第一输送管1连通，所述第一输送管1的另一端底部焊接有第一出料管7，所述第一出料管7与所述第一输送管1连通，所述第一输送管1外侧底部固定安装有转盘轴承8，所述转盘轴承8的外侧底部焊接有第二入料管9，所述第一出料管7与所述第二入料管9通过所述转盘轴承8进行转动连接，所述第二入料管9的底部焊接所述第二输 送管10，所述第二入料管9与所述第二输送管10连通，所述第二输送管10的一端焊接有第二支撑板12，所述第二支撑板12的顶部固定安装所述第二电机13，所述第二电机13的一侧固定连接有第二转动轴22，所述第二转动轴22贯穿所述第二输送管10，所述第二转动轴22的侧面焊接有第二螺旋刀片23，所述第二支撑板12的底部固定安装所述第二三脚支架14，所述第二电机13与所述电控箱5进行电连接，所述第二输送管10的一端底部焊接所述第二出料管11，所述第二出料管11与所述第二输送管10连通，所述第二输送管10的另一端底部固定安装有第三三脚支架15。所述第一三脚支架4的底部、第二三脚支架14的底部以及第三三脚支架15的底部均固定安装有万向轮16，通过万向轮16，可便于对第一三脚支架4、第二三脚支架14以及第三三脚支架15进行移动。所述第一输送管1的一端固定安装有第二轴承18，所述第一转动轴20穿过所述第二轴承18且所述第一转动轴20与所述第二轴承18进行转动连接，所述第一输送管1的另一端固定安装有第三轴承19，所述第一转动轴20穿过所述第三轴承19且所述第一转动轴20与所述第三轴承19进行转动连接。所述第二输送管10的一端固定安装有第一轴承17，所述第二转动轴22穿过所述第一轴承17且所述第二转动轴22与所述第一轴承17进行转动连接，所述第二输送管10的另一端固定安装有第四轴承24，所述第二转动轴22穿过所述第四轴承24且所述第二转动轴22与所述第四轴承24进行转动连接。

本实用新型结构简单，设计合理，在接通电控箱5电源后，并通过电控箱5打开第一电机2和第二电机13，可由第一电机2逆时针转动并带动第一转动轴20进行转动，从而将第一入料管3注入的物料推送到第一出料管7，并通过第一出料管7进入到第二入料管9，最终进入到第二输送管10内，第二电机13逆时针转动并带动第二转动轴22进行转动，从而使第二输送管10内的物料被推 送到第二出料管11，最终通过第二出料管11输出，完成产品的输送工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。