一种带有可翻转阻挡装置的烟丝投料机构的制作方法

本实用新型涉及一种投料装置，特别是一种带有可翻转阻挡装置的烟丝投料机构。

背景技术：

目前烟草行业中由于不同的烟丝具有不同的品味，因此不同品味的烟丝也就成为了区分不同价位香烟的一个重要因素。在实际的生产实践中由于烟丝需要从储存烟丝的装置中投入到生产线中的传送带上，为了防止和其他不同品味的烟丝进行混合，现有技术中投料装置包括料斗，所述料斗内设置有传送带，所述烟丝经过所述传送带传送，最终烟丝传送出传送带的末端(即成为传送带的输出端)，离开传送带后输出料斗，进入下一个工序，所述料斗上设置有可翻转的阻挡装置，在无需继续输送烟丝时，阻挡装置翻转，封堵传送带末端和料斗之间的间隙，防止烟丝继续输出，多个料斗以及传送带的相互组合使用，即完成烟丝的分阶。

同时，在烟丝进行输出时，由于阻挡机构安装在料斗内壁，其翻转的极限状态不超出料斗内壁，那么传送带的末端和料斗的内壁间的间隙则是固定的，由于实际生产过程中，要考虑到阻挡机构翻转的空间以及翻转后所能承受的压力，该间隙不会太大，在烟丝输送过程中，则容易引起堵塞。需要人工进入机器内进行疏通，极为不便且非常耗时。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在烟丝容易发生堵塞的问题，本申请提供一种能使烟丝从传送带输出端传送到下一工序时的空间间歇更大，避免烟丝的堵塞，成本较低，便于应用的烟丝投料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有可翻转阻挡装置的烟丝投料机构，包括:

料斗，传送带，所述传送带设置在所述料斗内部且具有输出端，阻挡装置，所述阻挡装置用于封堵所述输出端与料斗之间的间隙，所述料斗上与所述传送带输出端相对应的位置设置有开口，所述阻挡装置铰接于所述开口顶端，所述阻挡装置能围绕所述开口顶端翻转，铰接处位置高于所述传送带输出端位置，能使烟丝从传送带输出端传送到下一工序时的空间间隙更大，避免了烟丝的堵塞。

现有技术中由于料斗底部与下一工序设备的间距通常较小，因此容易在料斗底部发生堵塞，作为本实用新型的优选方案，所述开口向下延伸至料斗底部，增大了料斗底部与下一工序设备的间距，避免了烟丝在料斗底部堵塞的现象。

作为本实用新型的优选方案，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述输出端为第二传送带的输出端，所述第一传送带设置在所述第二传送带上方，并能够向第二传送带输出烟丝，当阻挡装置关闭时，第一传送带会停止转动，避免更多的烟丝被传送到第二传送带上。

作为本实用新型的优选方案，所述开口上方设置有第一限位装置，所述阻挡装置上设置有与所述第一限位装置匹配的连接块，所述连接块能够与所述第一限位装置连接且相互锁定，所述阻挡装置向所述料斗内部翻转并通过所述阻挡装置上的所述连接块与所述第一限位装置锁定，在所述输出端和所述料斗之间形成了一个稳定打开的间歇，方便烟丝的投送。

作为本实用新型的优选方案，所述阻挡装置和所述开口的铰接处设置有第二限位装置，所述阻挡装置能够向所述料斗外侧翻转且通过连接块与第二限位装置连接锁定其翻转状态，所诉阻挡装置向所述料斗外侧翻转并能与所述第二限位装置锁定，使在所述输出端和所述料斗之间形成了一个稳定打开的较大间歇，方便烟丝的投送。

作为本实用新型的优选方案，所述阻挡装置为挡板，挡板加工容易，能降低使用成本。

作为本实用新型的优选方案，所述第一限位装置与所述连接块均为磁性件，当所述阻挡装置翻转时所述第一限位装置与所述连接块连接并相互锁定，易于实施。

作为本实用新型的优选方案，所述第二限位装置与所述连接块均为磁性件，当所述阻挡装置翻转时所述第二限位装置与所述连接块连接并相互锁定，易于实施。

作为本实用新型的优选方案，所述连接块包括第一连接块和第二连接块，所述阻挡装置向所料斗内侧翻转时，所述第一连接块与所述第一限位装置连接并相互锁定，所述阻挡装置向所述料斗外侧翻转时，所述第二连接块与所述第二限位装置连接并锁定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

所述阻挡装置铰接于所述开口顶端，所述阻挡装置能围绕所述开口顶端翻转，铰接处位置高于所述传送带位置，能使烟丝传送带输出端和所述料斗之间的间歇更大，避免了烟丝的堵塞，提升了设备的生产效率。

附图说明

图1是本申请的第一结构示意图。

图2是本申请的第二结构示意图

图中标记：2、料斗，3、阻挡装置，4、开口，5、第一定位装置，6、第二定位装置，7、连接块，71、第一连接块，72、第二连接块，13、传送带，11、第一传送带，12、第二传送带。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种带有可翻转阻挡装置的烟丝投料机构，包括料斗2；传送带3，所述传送带13设置在所述料斗2内部且具有输出端；阻挡装置3，所述封堵装置3用于封堵所述输出端与料斗2之间的间隙；所述料斗2上与所述传送带13输出端相对应的位置设置有开口 4，所述阻挡装置3铰接于所述开口4顶端，所述阻挡装置3能围绕所述开口4顶端翻转，铰接处位置高于所述传送带13输出端位置。

为了使所述输出端与料斗2之间具有较大的间隙，所述开口4向下延伸至料斗底部。

所述传送带13包括第一传送带11和第二传送带12，所述输出端为第二传送带12的输出端，所述第一传送带11设置在所述第二传送带12上方，并能够向第二传送带输出烟丝。烟丝从上一工序转移到本工序时，烟丝掉落到所述第一传送带11上，紧接着再从第一传送带11向第二传送带12传送烟丝，最后再通过所述输出端向料斗外输送烟丝，当所述阻挡装置3封堵所述输出端和所述料斗2之间的间隙后，所述第一传送带11停止转动，避免更多的烟丝运送到所述第二传送带12上。

如图1所示，为了让所述输出端和所述料斗2之间的间歇在所述阻挡装置3向所述料斗2内侧翻转后能保持一个稳定的间歇，所述开口4上方设置有第一限位装置5，所述阻挡装置3上设置有与所述第一限位装置5匹配的第一连接块71，所述第一连接块71能够与所述第一限位装置5连接且相互锁定，所述阻挡装置3向所述料斗2内侧翻转后使所述输出端和所述料斗2间隙形成无阻挡的状态，同时所述阻挡装置3通过所述第一连接块71与第一限位装置5连接并相互锁定。

如图2所示，为了让所述输出端和所述料斗2之间的间歇在所述阻挡装置3向所述料斗2外侧翻转后能保持一个稳定的间歇，所述阻挡装置3和所述开口4的铰接处设置有第二限位装置6，所述阻挡装置3能够向所述料斗2外侧翻转且通过第二连接块72与第二限位装置6连接并锁定其翻转状态。所述第一限位装置5与第一连接块71，第二限位装置6 与第二连接块72都可以为磁性连接并锁定，所述阻挡装置3可以为挡板，便于操作，结构简单，减少成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。