一种升降叉车的制作方法

本实用新型涉及一种升降叉车。

背景技术：

叉车用于搬运货物。传统的叉车在运送货物的过程中，一旦遇到阶梯式的爬高路径时，叉车并无法实现带着货物爬高，而是需要借助吊车将叉车或货物一起吊到所需位置，操作十分麻烦，效率低，成本高，机动不灵活。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种升降叉车，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种升降叉车，包括架体，所述架体上设有经驱动机构驱动进行升降的货叉，所述架体的底部设有可横向推拉的底座，所述底座的下方设有滚轮，所述货叉上设有用于容纳底座的让位通槽。

优选的，所述货叉的形状为L形，所述货叉的竖直段与架体连接，所述货叉的水平段平行设有两根叉杆，所述让位通槽上下贯穿叉杆，所述让位通槽的后端贯穿叉杆、前端封闭，所述叉杆后端的让位通槽口形成底座的插入口。

优选的，所述叉杆的前端侧部设有倒角，所述叉杆的前端顶部设有吊钩。

优选的，所述底座包括分别位于两根叉杆的正下方的滑杆，两相互平行的滑杆的后端经推拉把手固连为一体，所述架体的底部设有用于穿插滑杆的插槽。

优选的，所述架体的底部设有万向轮。

优选的，所述架体包括两根凹形的竖直槽钢，所述货叉的竖直段嵌入两竖直槽钢之间，所述货叉的竖直段的下侧部对称设有用于嵌入竖直槽钢内的导向滚轮，所述竖直槽钢的内上方螺接有用于与货叉的竖直段接触的导向滚轮，两竖直槽钢的顶端、后侧均螺接有封板，两竖直槽钢的底部设有底板。

优选的，所述驱动机构包括安装在货叉的竖直段的气缸，所述气缸的活塞杆端竖直朝下并与架体的底板铰接。

优选的，所述架体的后侧铰接有叉车推柄。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该升降叉车的结构简单，叉车能够带着货物爬高到另一阶梯平面高度，无需借助外部吊车进行吊运，操作简单便捷，效率高，成本低。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图一。

图2为本实用新型实施例的构造示意图二。

图3为本实用新型实施例的构造示意图三。

图4为本实用新型实施例的构造示意图四。

图5为货叉的竖直段与架体的装配示意图一。

图6为货叉的竖直段与架体的装配示意图二。

图7为本实用新型实施例的工作状态示意图一。

图8为本实用新型实施例的工作状态示意图二。

图9为本实用新型实施例的工作状态示意图三。

图10为本实用新型实施例的工作状态示意图四。

图11为本实用新型实施例的工作状态示意图五。

图12为本实用新型实施例的工作状态示意图六。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~12所示，一种升降叉车，包括架体1，所述架体上设有经驱动机构驱动进行升降的货叉2，所述架体的底部设有可横向推拉的底座3，所述底座的下方设有滚轮4，所述货叉上设有用于容纳底座的让位通槽5。

在本实用新型实施例中，所述货叉的形状为L形，所述货叉的竖直段6与架体连接，所述货叉的水平段7平行设有两根叉杆8，所述让位通槽上下贯穿叉杆，所述让位通槽的后端贯穿叉杆、前端封闭，所述叉杆后端的让位通槽口形成底座的插入口。

在本实用新型实施例中，所述叉杆的前端侧部设有倒角9，所述叉杆的前端顶部设有吊钩10。

在本实用新型实施例中，所述底座包括分别位于两根叉杆的正下方的滑杆11，两相互平行的滑杆的后端经推拉把手12固连为一体，所述架体的底部设有用于穿插滑杆的插槽13。

在本实用新型实施例中，所述架体的底部设有万向轮14。

在本实用新型实施例中，所述架体包括两根凹形的竖直槽钢15，所述货叉的竖直段嵌入两竖直槽钢之间，所述货叉的竖直段的下侧部对称设有用于嵌入竖直槽钢内的导向滚轮16，所述竖直槽钢的内上方螺接有用于与货叉的竖直段接触的导向滚轮，两竖直槽钢的顶端、后侧均螺接有封板17，两竖直槽钢的底部设有底板18。

在本实用新型实施例中，所述驱动机构包括安装在货叉的竖直段的气缸19，所述气缸的活塞杆端竖直朝下并与架体的底板铰接。

在本实用新型实施例中，所述架体的后侧铰接有叉车推柄20，用于工作人员进行推拉控制叉车活动。

在本实用新型实施例中，该升降叉车的工作原理为：叉车的叉杆带着货物21前进，当需要爬高到一阶梯平面22上时，叉车先将带货物的叉杆运送到该阶梯平面上，随后驱动机构驱动叉杆下降，叉杆顶在阶梯平面上无法下降，此时在反作用力作用下，架体带着底座上升到一定高度，然后工作人员通过推拉把手将底座的两滑杆往后拉出，在驱动机构驱动下架体继续带着底座上升直至滑杆与叉杆位于同一水平高度，随后工作人员通过推拉把手将底座的两滑杆往前推入让位通槽，最后驱动机构驱动叉杆上升，叉车可带着货物在该阶梯平面上继续前进。

在本实用新型实施例中，该阶梯平面的下方为空腔，能够让叉车的底座插入，用于让位。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的升降叉车。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。