一种外浮顶油罐浮舱检查装置的制作方法

文档序号:14379871阅读:1450来源:国知局

本实用新型涉及石油器械领域,特别涉及一种外浮顶油罐浮舱检查装置。



背景技术:

外浮顶油罐作为存储油品的容器,是石油库中的主要设备。外浮顶油罐内设置有可随外浮顶油罐内原油的液位上下移动的浮船,该浮船呈圆柱形空腔结构,其内部沿纵向设置有多个隔板,通过多个隔板在浮船的腔体内形成了多个封闭的浮腔,每个浮腔对应的浮船顶板上均设置有可与外界连通的人孔,以及用于封堵人孔的人孔盖。外浮顶油罐在使用过程中,如果浮船的底板(即浮舱的底部)出现漏点,则会使外浮顶油罐内的原油通过该漏点进入该漏点所对应的浮舱内,导致浮船下沉,外浮顶油罐无法正常使用。因此,为了确保外浮顶油罐的正常使用,检查浮船的底板是否存在漏点是十分必要的。

现有技术一般让工作人员进入浮舱内检查浮船的底板是否存在漏点,以确保外浮顶油罐能够正常使用。具体地,当工作人员需要进入浮舱内进行检查时,先打开待检查浮舱上方的人孔盖,并通过人孔进入该待检查浮舱内。由于浮舱为封闭结构,且腔体内部较矮,因此,浮舱内光线较暗,工作人员只能拿着手电匍匐前进,以完成对浮船底板漏点的检查。随后,通过上述方法对下一个浮舱进行检查,直至将浮船内的所有浮舱全部检查完毕。

设计人发现现有技术至少存在以下问题:

现有技术在检查浮船的底板时,需要工作人员进入浮舱,并在浮舱内匍匐前进,这样不仅工作效率低,而且如果浮船的底板上存在漏点,那么外浮顶油罐内的油气则会进入浮舱,不利于浮舱内的工作人员的安全操作。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种外浮顶油罐浮舱检查装置。具体技术方案如下:

本实用新型实施例提供了一种外浮顶油罐浮舱检查装置,所述装置包括:操作杆、反射镜和照明设备;

所述反射镜设置在所述操作杆的下部,且所述反射镜的中轴线与所述操作杆的中轴线之间的夹角为10°-80°;

所述照明设备设置在待检查浮舱内,用于照亮所述待检查浮舱。

具体地,作为优选,所述操作杆包括:竖直杆、一端与所述竖直杆的下部垂直连接的水平杆;

所述反射镜的背面设置有镜头支架;

所述水平杆的自由端与所述镜头支架铰接。

具体地,作为优选,所述竖直杆为伸缩杆;

所述竖直杆的可伸缩长度为500mm-2400mm。

具体地,作为优选,所述竖直杆与所述水平杆以焊接的方式连接。

具体地,作为优选,所述反射镜的镜面直径为250mm-350mm。

具体地,作为优选,所述照明设备为防爆手电筒。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

本实用新型实施例提供的外浮顶油罐浮舱检查装置,通过设置操作杆、反射镜和照明设备,并将反射镜的中轴线与操作杆的中轴线之间的夹角设置为10°-80°,使工作人员在浮船的顶板上不断旋转操作杆和照明设备,并利用反射镜即可对浮舱的内部情况进行观察,以判断浮船的底板上是否存在漏点,不仅提高了工作人员的工作效率,而且保证了工作人员作业安全。即使浮船的底板上存在漏点,使外浮顶油罐内的油气进入浮舱内,也不会对工作人员造成损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的外浮顶油罐浮舱检查装置的结构示意图。

附图标记分别表示:

1 操作杆,

101 竖直杆,

102 水平杆,

2 反射镜,

201 镜头支架,

3 照明设备。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

需要说明的是,外浮顶油罐内动密封地设置有可随外浮顶油罐内原油的液位上下移动的浮船,该浮船呈圆柱形空腔板体结构,其内部沿纵向设置有多个隔板,通过多个隔板在浮船的腔体内形成了多个封闭,且高度较低的浮腔,每个浮腔对应的浮船顶板上均设置有可与外界连通的人孔,以及用于封堵人孔的人孔盖。其中,反射镜2的外径小于浮舱上人孔的直径。

本实用新型实施例提供了一种外浮顶油罐浮舱检查装置,如附图1所示,该装置包括:操作杆1、反射镜2和照明设备3。其中,反射镜2设置在操作杆1的下部,且反射镜2的中轴线与操作杆1的中轴线之间的夹角为10°-80°,举例来说,该夹角可以为30°、45°等。照明设备3设置在待检查浮舱内,用于照亮待检查浮舱。

当需要对浮船的底板(即多个浮舱的底部)进行检查时,将反射镜2的中轴线与操作杆1的中轴线之间的夹角调整至10°-80°,只要满足现场的工作要求即可,随后,工作人员一只手拿着操作杆1,另一只手拿着照明设备3,自浮船顶板上将操作杆1和照明设备3自人孔下放,使照明设备3以及操作杆1下部的反射镜2停留在待检查浮舱内的预设位置。此时,工作人无须进入浮舱内,只需利用反射镜2即可观察浮船的底板是否存在漏点,在检查完浮舱内的部分区域后,只需旋转操作杆1,使其带动反射镜2转动,同时旋转照明设备3,即可完成对整个浮舱的检查,确定浮船的底板上是否存在漏点。

在此过程中,照明设备3始终处于开启状态,反射镜2镜面的朝向始终与照明设备3的光束的朝向保持一致(即照明设备3始终照射反射镜2镜面的前方),以保证工作人员能够顺利地观察到浮舱的内部情况。随后,通过上述方法对下一个浮舱进行检查,直至将浮船内的所有浮舱全部检查完毕。

本实用新型实施例提供的外浮顶油罐浮舱检查装置,通过设置操作杆1、反射镜2和照明设备3,并将反射镜2的中轴线与操作杆1的中轴线之间的夹角设置为10°-80°,使工作人员在浮船的顶板上不断旋转操作杆1和照明设备3,并利用反射镜2即可对浮舱的内部情况进行观察,以判断浮船的底板上是否存在漏点,不仅提高了工作人员的工作效率,而且保证了工作人员作业安全。即使浮船的底板上存在漏点,使外浮顶油罐内的油气进入浮舱内,也不会对工作人员造成损害。

其中,反射镜2为本领域所常见的,本领域技术人员通过市购即可获得,举例来说,其可以为长春市金龙光电科技有限责任公司生产并销售的球面反射镜。

为了在不影响反射镜2向浮舱内下放的同时,保证对浮舱内部的观察范围,将反射镜2的镜面的直径为250mm-350mm。举例来说,反射镜2的镜面的直径可以为280mm、300mm、320mm等。

为了在保证操作杆1和反射镜2连接紧固的同时,便于对两者之间的夹角进行调节,以便更好地观察浮船的底板。如附图1所示,操作杆1包括:竖直杆101、一端与竖直杆101的下部垂直连接的水平杆102。反射镜2的背面设置有镜头支架201,水平杆102的自由端与镜头支架201铰接。

其中,镜头支架201可以为与水平杆102相适配的板体结构。

为了方便工作人员使用,同时便于将反射镜2下放至浮舱内的预设位置,将竖直杆101设置为伸缩杆,且将竖直杆101的可伸缩长度设置为500mm-2400mm。举例来说,该竖直杆101的可伸缩长度可以为600mm、800mm、1000mm等。

其中,伸缩杆可以设置为多节,以适应不同的工作环境,举例来说,其可以设置为两节、三节、四节等。

此外,竖直杆101也可以设置为预设长度的固定杆,不仅便于加工,而且结构稳定。

为了保证竖直杆101与水平杆102连接紧固,避免两者在作业过程中发生断裂,将竖直杆101与水平杆102以焊接的方式连接。

由于浮舱为封闭结构,且浮舱下部的底板直接与原油接触,因此,在使用照明设备3对浮舱的内部照射时,既要保证照明设备3发出的光足够强,又要防止浮船底板出现漏点后,外浮顶油罐内的油气进入浮舱遇到强光产生爆炸,故将照明设备3设置为防爆手电筒。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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