一种上料均匀且自动下料的提升机的制作方法

本实用新型涉及电器技术领域，具体为一种上料均匀且自动下料的提升机。

背景技术：

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机和过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车和启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大，提升能力较强的大型机械设备。斗式提升机是一种被普通采用的物料输送设备，用于生产过程中的物料输送；适用于将物料从低处到高处的提升作业，供应物料投入料斗后机器自动连续运转向上运送，物料提升到一定高度后卸料，其广泛应用于冶金、矿山、化工、建材和粮食等行业。但是现有的斗式提升机的上料时物料的重量难以控制，入料不均匀，运输时，会导致提升架受力不均，从而影响提升架的寿命，其次，下料时，有的提升机手工下料，费时费力，有的自动翻斗下料，但是驱动装置不准确，导致下料不彻底。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上料均匀且自动下料的提升机，具备上料均匀和自动下料等优点，解决了上料不均和下料不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料均匀且自动下料的提升机，包括传送带和输料装置，所述传送带的一侧设置有主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有第一电机，所述传送带远离主动轮的一侧设置有从动轮，所述传送带的一侧的上方设置有投料斗，所述输料装置包括机架，所述机架上设置有传送轨道，所述传送轨道的一侧设置有第二电机，所述传送轨道的底部铰接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有输料斗，所述输料斗的底部固定连接有第一挡板，所述挡板的一侧设置有铁皮，所述输料斗的底部设置有重力感应器，所述机架的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧设置有磁性片，所述第二挡板的顶部一侧设置有接触感应器。

优选的，所述投料斗位于传送带的正上方，且投料斗由支撑框架固定在地面上。

优选的，所述传送轨道由第二电机、齿轮、传送链和支撑杆构成，且传送轨道的支撑杆固定在传送轨道的传送链上。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的位置相适配，铁皮和磁性片的位置相适配。

优选的，所述重力感应器分别与第一电机和第二电机无线连接，接触感应器与电动推杆无线连接。

优选的，所述传送带远离投料斗的一侧位于输料斗的上方，且输料斗的形状为梯形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种上料均匀且自动下料的提升机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过传送带、主动轮、第一电机、从动轮、输料装置、机架、传送轨道、支撑柱、输料斗、重力感应器、接触感应器、第二电机和投料斗，改变传统的斗式提升机的上料时物料的重量难以控制，入料不均匀，运输时，会导致提升架受力不均，从而影响提升架的寿命的问题，只需要利用重力感应器控制第一电机和第二电机的运行，即可使得上料均匀。

2、本实用新型通过输料装置、机架、传送轨道、支撑柱、输料斗、第一挡板、铁皮、支撑架、电动推杆、第二挡板、磁性片、接触感应器和第二电机，改变传统的斗士提升机下料不准确或是费时费力的问题，只需要利用磁性片吸住铁皮后，接触感应器驱动电动推杆升起，即可自动翻斗下料。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型输料装置的侧视图。

图中：1传送带、2主动轮、3第一电机、4从动轮、5输料装置、6机架、7传送轨道、8支撑柱、9输料斗、10第一挡板、11铁皮、12重力感应器、13支撑架、14电动推杆、15第二挡板、16磁性片、17接触感应器、18第二电机、19投料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种上料均匀且自动下料的提升机，包括传送带1和输料装置5，传送带1的一侧设置有主动轮2，主动轮2的一侧固定连接有第一电机3，传送带1远离主动轮2的一侧设置有从动轮4，传送带1的一侧的上方设置有投料斗19，投料斗19位于传送带1的正上方，且投料斗19由支撑框架固定在地面上，输料装置5包括机架6，机架6上设置有传送轨道7，传送轨道7的一侧设置有第二电机18，传送轨道7的底部铰接有支撑柱8，支撑柱8的底部固定连接有输料斗9，传送带1远离投料斗19的一侧位于输料斗9的上方，且输料斗9的形状为梯形，输料斗9的底部固定连接有第一挡板10，挡板10的一侧设置有铁皮11，输料斗9的底部设置有重力感应器12，机架6的顶部一侧固定连接有支撑架13，支撑架13的顶部固定连接有电动推杆14，电动推杆14的顶部一侧固定连接有第二挡板15，第二挡板15的一侧设置有磁性片16，第一挡板10和第二挡板15的位置相适配，铁皮11和磁性片16的位置相适配，第二挡板15的顶部一侧设置有接触感应器17，重力感应器12分别与第一电机3和第二电机18无线连接，接触感应器17与电动推杆14无线连接，传送轨道7由第二电机18、齿轮、传送链和支撑杆构成，且传送轨道7的支撑杆固定在传送轨道7的传送链上。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，打开第一电机3，将物料投入投料斗19中，传送带1将物料传送至下方的输料斗9中，重力感应器12感应到一定的重量后，先驱动第一电机3停止运行，再第二电机18将输料斗9升起一格，如此往复，当物料运至下料处时，第二挡板15接触第一挡板10，磁性片16吸住铁片11，同时接触感应器17控制电动推杆14伸长将输料斗9顶翻即可自动下料。

综上所述，本实用新型通过传送带1、主动轮2、第一电机3、从动轮4、输料装置5、机架6、传送轨道7、支撑柱8、输料斗9、重力感应器12、接触感应器17、第二电机18和投料斗19，改变传统的斗式提升机的上料时物料的重量难以控制，入料不均匀，运输时，会导致提升架受力不均，从而影响提升架的寿命的问题，只需要利用重力感应器12控制第一电机3和第二电机18的运行，即可使得上料均匀；通过输料装置5、机架6、传送轨道7、支撑柱8、输料斗9、第一挡板10、铁皮11、支撑架13、电动推杆14、第二挡板15、磁性片16、接触感应器17和第二电机18，改变传统的斗士提升机下料不准确或是费时费力的问题，只需要利用磁性片16吸住铁皮11后，接触感应器17驱动电动推杆14升起，即可自动翻斗下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。