发明名称：一种胶布的全自动分切卷绕机
原案申请日：2017年1月3日。
本发明涉及胶布的加工设备领域，尤其涉及一种胶布分切卷绕机。
背景技术：
现有的医用胶布卷和工业用胶布卷，包括胶布滚筒以及缠绕于胶布滚筒上的胶布带，医用胶布和工业用胶布的应用较为广泛，在胶布加工的过程中，需要将加工成型的大胶带进行分切，以便适应后续的使用需要，之后需要将分切好的胶带进收卷，现有的分切和收卷大多都是分开加工，分切的结构复杂，大多是采用较大的平板作为分切的支撑板，且分切收卷的整体效率差。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种胶布分切卷绕机，在收卷筒与导向筒之间设置两组相互配合的分切拉直筒，可以使经过两个分切拉直筒的胶带处于绷紧平直装太，并且配合有与分切拉直筒中部间隙配合的分切装置，结构简单，操作方便，且能够实现连续分切，极大的提高了分切收卷的整体效率。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种胶布分切卷绕机，包括机架1和配电控制箱2，所述的机架1上设置有相互配合的放料筒3、导向筒4和收卷装置8，所述的机架1位于导向筒4和收卷装置8之间还设置有两组相互配合的分切拉直筒5，分切拉直筒5的下部配合有分切装置6，所述的分切装置6包括设置在机架1上的分切座13，所述的分切座13上设置有与分切拉直筒5之间的胶带配合并与分切拉直筒5之间的间隙处配合的分切刀17，所述的收卷装置8连接到配电控制箱2。
进一步的，所述的分切座13通过分切调节螺杆32安装在机架1上，所述的分切座13安装有相互配合的分切活动推杆14和分切活动座16，所述的分切活动推杆14连接有分切推手15，所述的分切刀17设置在分切活动座16上。
进一步的，所述的分切拉直筒5和导向筒4之间设置有张紧装置12，所述的张紧装置12包括安装在机架1上的张紧转块19，所述的张紧转块19的一端连接有张紧调节手柄18，另一端设置有与胶带配合的张紧筒20。
进一步的，所述的分切座13通过分切调节螺杆32安装在张紧转块19上。
进一步的，两组分切拉直筒5均通过拉直齿轮10与机架1上设置的拉直轴9配合，所述的拉直轴9通过传动部件与机架1上的拉动电机11配合，所述的拉动电机11连接到配电控制箱2。
进一步的，所述的分切拉直筒5与收卷装置8之间设置有切断装置7，所述的切断装置7包括设置在机架1上的固定切刀26，所述的固定切刀26的上方配合有转动切刀25，所述的转动切刀25安装在切刀轴24上，所述的切刀轴24连接有转动装置，所述的转动装置连接到配电控制箱2。
进一步的，所述的转动装置包括与切刀轴24配合的切断连杆23，所述的切断连杆23配合有切断曲柄22，所述的切断曲柄22与机架1上设置的切断电机21配合，所述的切断电机21连接到配电控制箱2。
进一步的，所述的收卷装置8包括安装在机架1上的收卷轴，所述的收卷轴通过连动齿轮29与收卷电机27配合，且连动齿轮29上通过螺栓安装有收卷筒30。
进一步的，所述的收卷筒30上开设有与收卷轴配合的开口卡轴槽31，所述的连动齿轮配合有两组增强齿轮28，且两组增强齿轮28均与收卷电机27的输出轴配合。
本发明的有益效果为：
1、在收卷筒与导向筒之间设置两组相互配合的分切拉直筒，可以使经过两个分切拉直筒的胶带处于绷紧平直装太，并且配合有与分切拉直筒中部间隙配合的分切装置，结构简单，操作方便，且能够实现连续分切，极大的提高了分切收卷的整体效率。
2、分切座采用分切调节螺杆安装，可以调整分切刀分切胶带的位置，进而可以分切出两组任意比例的胶带，分切活动推杆和分切活动座的设计，可以手动调节好分切的部位，防止分切刀与分切拉直筒之间出现干涉碰撞。
3、张紧装置的设计，可以更好的确保分切拉直筒之间的胶带处于绷紧状态，进而可以更好实现分切和收卷的效果，且张紧装置可以通过人为调节张紧，采用转动的方式具有较大的张紧调节范围。
4、将分切座设置在张紧转块上，可以实现分切和张紧同步运作，进而可以避免初始放料时分切刀与胶带产生干涉。
5、拉动齿轮和拉动电机的设计，可以使分切拉直筒具有主动的转动功能，进而可以对胶带起到一定的拉动效果，分担掉一部分收卷装置所需的拉动力，同时与收卷装置形成两段拉动，进而可以防止拉带被拉断。
6、切断装置的结构简单，操作方便，且采用转动切刀配合固定切刀的方式进行切断，相对于升降切断的形式，能够避免出现偏移和磨损造成的误差，能够确保持续的切断能力。
7、转动装置的采用曲柄配合连杆配合的形式，能够精准的控制转动切刀的转动幅度，防止与其他部件出现干涉和碰撞，确保良好的切断效果。
8、收卷装置将收卷筒通过螺栓安装在连动齿轮上，既能够确保收卷筒随着收卷轴转动实现良好收卷效果，同时方便收卷好的收卷筒卸料。
9、收卷筒的卡轴槽设计，可以更加方便收卷筒上分切后的胶带卷分别卸料，增强齿轮的设计，可以相对提高收卷轴的转速，同时也能更好的配合具有开口的连动齿轮的转动。
附图说明
图1为一种胶布分切卷绕机的立体示意图。
图2为除开机架后的分切卷绕机的立体示意图。
图3为分切装置和张紧装置的立体示意图。
图4为切断装置的立体示意图。
图5为收卷装置的立体示意图。
图中所示文字标注表示为：1、机架；2、配电控制箱；3、放料筒；4、导向筒；5、分切拉直筒；6、分切装置；7、切断装置；8、收卷装置；9、拉动轴；10、拉动齿轮；11、拉动电机；12、张紧装置；13、分切座；14、分切活动推杆；15、分切推手；16、分切活动座；17、分切刀；18、张紧调节手柄；19、张紧转块；20、张紧筒；21、切断电机；22、切断曲柄；23、切断连杆；24、切刀轴；25、转动切刀；26、固定切刀；27、收卷电机；28、增强齿轮；29、连动齿轮；30、收卷筒；31、卡轴槽；32、分切调节螺杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示，本发明的具体结构为：一种胶布分切卷绕机，包括机架1和配电控制箱2，所述的机架1上设置有相互配合的放料筒3、导向筒4和收卷装置8，所述的机架1位于导向筒4和收卷装置8之间还设置有两组相互配合的分切拉直筒5，分切拉直筒5的下部配合有分切装置6，所述的分切装置6包括设置在机架1上的分切座13，所述的分切座13上设置有与分切拉直筒5之间的胶带配合并与分切拉直筒5之间的间隙处配合的分切刀17，所述的收卷装置8连接到配电控制箱2。
优选的，所述的分切座13通过分切调节螺杆32安装在机架1上，所述的分切座13安装有相互配合的分切活动推杆14和分切活动座16，所述的分切活动推杆14连接有分切推手15，所述的分切刀17设置在分切活动座16上。
优选的，所述的分切拉直筒5和导向筒4之间设置有张紧装置12，所述的张紧装置12包括安装在机架1上的张紧转块19，所述的张紧转块19的一端连接有张紧调节手柄18，另一端设置有与胶带配合的张紧筒20。
优选的，所述的分切座13通过分切调节螺杆32安装在张紧转块19上。
优选的，两组分切拉直筒5均通过拉直齿轮10与机架1上设置的拉直轴9配合，所述的拉直轴9通过传动部件与机架1上的拉动电机11配合，所述的拉动电机11连接到配电控制箱2。
优选的，所述的分切拉直筒5与收卷装置8之间设置有切断装置7，所述的切断装置7包括设置在机架1上的固定切刀26，所述的固定切刀26的上方配合有转动切刀25，所述的转动切刀25安装在切刀轴24上，所述的切刀轴24连接有转动装置，所述的转动装置连接到配电控制箱2。
优选的，所述的转动装置包括与切刀轴24配合的切断连杆23，所述的切断连杆23配合有切断曲柄22，所述的切断曲柄22与机架1上设置的切断电机21配合，所述的切断电机21连接到配电控制箱2。
优选的，所述的收卷装置8包括安装在机架1上的收卷轴，所述的收卷轴通过连动齿轮29与收卷电机27配合，且连动齿轮29上通过螺栓安装有收卷筒30。
优选的，所述的收卷筒30上开设有与收卷轴配合的开口卡轴槽31，所述的连动齿轮配合有两组增强齿轮28，且两组增强齿轮28均与收卷电机27的输出轴配合。
具体使用时，先将需要分切收卷的胶带卷放置到放料筒3上，之后将其起始端拉动经过导向筒4、张紧筒20、两组分切拉直筒5和固定切刀26的上部后固定到收卷筒30上，之后手动调节好分切座13的位置和分切活动座16位置，之后通过张紧调节手柄18带动张紧转块19转动，进而使张紧筒20将胶带张紧，同时使分切刀17与胶带配合，之后启动收卷电机27和拉动电机11，使收卷筒30和分切拉直筒5主动转动，带动胶带转动，进而使分切刀17将胶带分切好，同时通过收卷筒30将胶带收卷好，当收卷到一定程度时，通过切断电机21带动切断曲柄22转动，进而通过切断连杆23带动切断轴24转动，进而带动转动切刀25转动将胶带切断，之后将收卷筒30卸下，然后通过卡轴槽31将两组胶带卷分开卸下，完成分切和收卷。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。