本实用新型涉及二次电池正极材料生产设备领域，具体为一种锂离子电池正极材料灼烧原料的智能出料设备。
背景技术：
锂离子电池正极材料需要进行混合后然后通过物料盘盛装后才能送入加热窑炉中进行加热反应。
现有技术中，下料精确度低并且物料盘盛料效率比较低。
究其原因，主要为以下几点：
正极原料如：碳酸锂、三元材料等都为粉料，粉料堆积密度比较低，通常满满的一盘物料，在加热烧制后成为颗粒后就没有多少产品了。此外，物料盘中有些地方堆积的多，有些地方堆积的少，那么在烧制过程中，很难烧透烧均匀。
基于以上因素，迫切需要开发出一种有效的出料设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化出料、精准出料的锂离子电池正极材料灼烧原料的智能出料设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池正极材料灼烧原料的智能出料设备，包括中转仓，还包括物料输送机构，所述的物料输送机构包括接料器，所述的中转仓下部设有出料管，所述的出料管内设有输送螺杆，所述的接料器位于出料管的出口的正下方，所述的接料器包括基座、设置在基座上的第一滑轨、与第一滑轨配合的第一滑块、设置在第一滑块上的与第一滑轨垂直的第二滑轨、设置在第二滑轨上的第二滑块、设置在第二滑块上的多根输送滚辊、用于驱动输送滚辊的第一电机、设置在输送滚辊两侧的夹板、用于驱动夹板运动的第一气缸；所述的出料管的出口的正下方设有挡料板，所述的挡料板连接有一用于驱动挡料板移动的第二气缸；所述的第一滑块通过第四气缸驱动，所述的第二滑块通过第五气缸驱动。
在上述的锂离子电池正极材料灼烧原料的智能出料设备中，所述的中转仓为上大下小的锥形结构。
在上述的锂离子电池正极材料灼烧原料的智能出料设备中，所述的输送螺杆延伸到中转仓内，所述的中转仓的顶部设有用于驱动输送螺杆的第二电机。
在上述的锂离子电池正极材料灼烧原料的智能出料设备中，所述的物料输送机构还包括设置在接料器的入口端的第一输送带和设置在接料器的出口端的第二输送带。
在上述的锂离子电池正极材料灼烧原料的智能出料设备中，所述的基座下方设有用于驱动基座上下移动的升降器。
在上述的锂离子电池正极材料灼烧原料的智能出料设备中，所述的升降器包括支撑板、固定板、固定在固定板四个角上的支撑光杆、固定在固定板上的第三气缸，所述的支撑板的四个角套在支撑光杆上且下表面与第三气缸的动力输出端固定连接，所述的支撑板与基座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过输送螺杆来进行原料定量输出，且这种输出方式输出的原料堆密度比较大，此外通过可前后左右上下移动的接料器来进行均匀接受物料，提高物料接收的均匀性。通过计量、紧密、均匀布置的原料的输出，使输送滚辊上的物料盘中接受的物料分布均匀且堆积密度大，每一个物料盘中的物料的量相近。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1的接料器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种锂离子电池正极材料灼烧原料的智能出料设备，包括中转仓1，还包括物料输送机构，所述的物料输送机构包括接料器2，所述的中转仓1下部设有出料管3，所述的出料管3内设有输送螺杆4，所述的接料器2位于出料管3的出口的正下方，所述的接料器2包括基座21、设置在基座21上的第一滑轨22、与第一滑轨22配合的第一滑块23、设置在第一滑块23上的与第一滑轨22垂直的第二滑轨24、设置在第二滑轨24上的第二滑块25、设置在第二滑块25上的多根输送滚辊26、用于驱动输送滚辊26的第一电机27、设置在输送滚辊26两侧的夹板28、用于驱动夹板28运动的第一气缸29；夹板28、第一气缸29和第一电机27均设置在第二滑块25上，第一电机27的启停可以控制多根输送滚辊26是否运作；所述的出料管3的出口的正下方设有挡料板5，所述的挡料板5连接有一用于驱动挡料板5移动的第二气缸6；所述的第一滑块23通过第四气缸7驱动，所述的第二滑块25通过第五气缸8驱动。
在实际操作过程中，混合好的物料一般为碳酸锂和三元材料的混合物，进入到中转仓1，然后通过输送螺杆4将物料向下输送，在此之前，多根输送滚辊26上放置物料盘，然后物料在落入到物料盘的同时，第一滑块23前后移动，第二滑块25左右移动，使物料盘中的物料均匀分布。在第一滑块23和第二滑块25移动的过程中，夹板28夹住物料盘，避免移动过程中物料盘不稳。
在本实施例中，所述的中转仓1为上大下小的锥形结构，所述的输送螺杆4延伸到中转仓1内，所述的中转仓1的顶部设有用于驱动输送螺杆4的第二电机9。输送螺杆4延伸到中转仓1中的优点在于，提高物料输出时的堆积密度。
优选地，所述的物料输送机构还包括设置在接料器2的入口端的第一输送带10和设置在接料器2的出口端的第二输送带11。本实施例所述的入口端是指多根输送滚辊26的输入端，本实施例所述的出口端是指多根输送滚辊26的输出端。
优选地，所述的基座21下方设有用于驱动基座21上下移动的升降器。升降器的作用是使物料盘在接收物料时尽可能的靠近出料管3的出口；所述的升降器包括支撑板12、固定板13、固定在固定板13四个角上的支撑光杆14、固定在固定板13上的第三气缸14，所述的支撑板12的四个角套在支撑光杆14上且下表面与第三气缸15的动力输出端固定连接。通过第三气缸15驱动支撑板沿支撑光杆14上下运动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。