一种拐弯皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，更具体地说，它涉及一种拐弯皮带输送机。

背景技术：

拐弯皮带机是一种扇形皮带加装专用的防跑偏滚轮或者在输送带的外侧高频焊接导向筋使输送带运行在专用的导轨中，转弯皮带机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件，用途广泛，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

公开号为CN204384238U的中国专利公开了一种压轮式转弯输送机，包括马达、外圆张紧、上方限位轮、转弯皮带、限位导条、内圆张紧、驱动滚筒、被动滚筒、下方限位轮，所述转弯皮带和限位导条连接，所述上方限位轮和下方限位轮将限位导条卡在轮中，所述转弯皮带下侧设有驱动滚筒，所述被动滚筒与驱动滚筒连接，所述驱动滚筒一侧设有内圆张紧，所述马达位于上方限位轮的侧边，且上方限位轮和马达之间设有外圆张紧。

通过马达带动驱动滚筒旋转达到输送的功能，被动滚筒的位置根据角度的不同支撑转弯皮带和辅助转动，外圆张紧和内圆张紧保证转弯皮带运行良好平稳；但是，在输送机高速工作时，货物会产生一个离心力，导致货物向外滑移，从而与转弯皮带发生摩擦，时间久了就容易出现磨损，不利于厂家生产使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拐弯皮带输送机，具有降低货物与转弯皮带磨损的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括呈四分之一圆环状设置的机架、两个分别置于所述机架两端且相互垂直设置的锥形转轴、套设于两个锥形转轴上的转弯皮带以及设置于机架内与其中一根锥形转轴传动连接的第一电机，所述第一电机靠近锥形转轴直径较细的一端，所述机架的圆心位置上设置有支架，所述支架上设置有竖直向下设置的第二电机，所述第二电机的电机轴上固定连接有竖直向下设置的气缸，所述气缸的活塞杆上滑移连接有指向机架外周圆的调节杆，所述调节杆上设置有水平横街面呈L形设置的限位板，所述限位板其中一端指向机架的圆心设置。

通过采用上述技术方案，当货物输送至拐弯皮带输送机上时，气缸下降，使得限位板能够和货物边角抵接，然后由第二电机控制气缸与转弯皮带同步转动，使得限位板能够和货物保持抵接的状态，且当拐弯输送架的高速转动时，限位板能限制住货物，使得货物不会向外滑移，从而达到降低货物与转弯皮带磨损的效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上设置有一道滑槽，所述限位板上插接于多个滑移连接于滑槽内的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，当货物较大时，可以通过滑槽调整限位板与调节杆的相对位置，使得限位板能够根据货物的大小调整与货物的抵接位置。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括呈等边直角三角形状布置的三根立柱，靠近机架圆心的立柱较长于另外两根立柱，其中两根较短的立柱之间设置有呈V字形状设置的第一支撑板，另一根较长的立柱上设置有支撑件，所述支撑件上设置有两端弯折设置的第二支撑板，所述第一支撑板凸出端上设置有向上弯折且与第二支撑板中间位置固定连接的第一连接板，所述第一支撑板两端设置有向上弯折的第二连接板，两个第二连接板之间固定连接有弧形板，两所述锥形转轴两端分别转动连接于弧形板两端以及第二支撑板的两个弯折部上。

通过采用上述技术方案，等边直角三角形状布置的三根立柱能够确保机架稳定使用，弧形板和第二支撑板能够对两个锥形转轴起到支撑作用。

本实用新型进一步设置为：任意相邻设置的两根立柱之间均通过螺栓固定连接有加强板。

通过采用上述技术方案，通过加强板能够进一步增强机架的稳定性，采用螺栓固定的方式便于加强板拆除更换。

本实用新型进一步设置为：两所述锥形转轴两端均设置有转动轴，所述弧形板两端以及第二支撑板的两个弯折部上均设置有轴承座，各所述轴承座内均设置有滚珠轴承，各所述转动轴分别插接于各个相对应的滚珠轴承内。

通过采用上述技术方案，通过滚珠轴承降低锥形转轴与弧形板以及第二支撑板之间的磨损，确保皮带拐弯机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：两根较短设置的所述立柱上设置有罩设于弧形板上的第一保护罩，较长设置的所述立柱上设置有罩设于第二支撑板的第二保护罩，所述第一保护罩以及第二保护罩两端均通过连杆固定连接。

通过采用上述技术方案，避免异物进入转弯皮带与锥形转轴之间的间隙内，防止转弯皮带和锥形转轴因为异物和受损。

本实用新型进一步设置为：所述转弯皮带上表面水平设置，所述转弯皮带下表面呈放射状设置，所述转弯皮带两侧同圆心设置。

通过采用上述技术方案，转弯皮带在受到锥形转轴驱动进行输送时，转弯皮带远离圆心的部分会受到较大的张力，将转弯皮带上表面水平设置并将转弯皮带下表面呈放射状设置能够达到平衡张力的效果，防止转弯皮带应张力过大导致撕裂的情况发生。

本实用新型进一步设置为：两所述锥形转轴直径较大的一端设置有一圈环锥形转轴外壁设置的凸起，所述转弯皮带远离圆心的一侧与凸起抵接设置。

通过采用上述技术方案，转弯皮带在高速输送时，会产生一个向外滑移的力，利用凸起能够限制住转弯皮带以防止转弯皮带向外滑移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二电机、气缸、调节杆以及限位板能够达到对货物离心运动做限制的效果，从而达到防止货物在转弯皮带上滑移，从而起到防止货物和转弯皮带磨损的效果。

附图说明

图1为拐弯皮带输送机的结构示意图；

图2为拐弯皮带输送机的机架的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、立柱；12、加强板；13、弧形板；14、第一支撑板；141、第一连接板；142、第二连接板；15、支撑件；16、第二支撑板；2、支架；21、第二电机；22、气缸；23、调节杆；231、滑槽；24、限位板；241、紧固螺栓；3、第一电机；4、锥形转轴；41、凸起；42、转动轴；5、转弯皮带；6、第二保护罩；7、第一保护罩；8、连杆；9、轴承座；91、滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种拐弯皮带输送机，如图1所示，包括呈四分之一圆环状设置的机架1、两个分别置于机架1两端且相互垂直设置的锥形转轴4、套设于两个锥形转轴4上的转弯皮带5以及设置于机架1内与其中一根锥形转轴4传动连接的第一电机3，机架1的圆心位置上设置有支架2，支架2上端固定连接有电机轴竖直向下设置的第二电机21，第二电机21的电机轴上固定连接有活塞杆竖直向下设置的气缸22，气缸22的活塞杆上固定连接有与转弯皮带5上表面平行设置的调节杆23，调节杆23其中一侧滑移连接有用于限制货物离心运动的限位板24，机架1的外周圆以及内周圆上分别罩设有用于防止转弯皮带5与锥形转轴4之间进入粉尘的第一保护罩7以及第二保护罩6；其中，转弯皮带5上表面水平设置，转弯皮带5下表面呈放射状设置，转弯皮带5两侧同圆心设置，调节杆23上设置有一道滑槽231，限位板24的水平横截面呈L形设置，限位板24与调节杆23滑移连接的一面上插接有多根滑移连接于滑槽231内的紧固螺栓241，第一保护罩7以及第二保护罩6两端均通过连杆8固定连接在一起。

结合图1和图2所示，机架1包括呈等边直角三角形状布置的三根立柱11，靠近机架1圆心的立柱11较长于另外两根立柱11，其中两根较短的立柱11之间设置有呈V字形状设置的第一支撑板14，另一根较长的立柱11上设置有支撑件15，支撑件15上固定连接有两端弯折设置的第二支撑板16，第一支撑板14凸出端上设置有向上弯折且与第二支撑板16中间位置固定连接的第一连接板141，第一支撑板14两端设置有向上弯折的第二连接板142，两个第二连接板142之间固定连接有弧形板13，两所述锥形转轴4两端分别转动连接于弧形板13两端以及第二支撑板16的两个弯折部上；其中，任意相邻设置的两根立柱11之间均通过螺栓固定连接有加强板12，两根锥形转轴4直径较大的一端设置有一圈环锥形转轴4外壁设置的凸起41，转弯皮带5远离圆心的一侧与凸起41抵接设置，两根锥形转轴4两端均设置有转动轴42，弧形板13两端以及第二支撑板16的两个弯折部上均设置有轴承座9，各个轴承座9内均设置有滚珠轴承91，各根转动轴42分别插接于各个相对应的滚珠轴承91内。

工作原理：当货物输送至拐弯皮带输送机上时，气缸22下降，使得限位板24能够和货物边角抵接，然后由第二电机21控制气缸22与转弯皮带5同步转动，使得限位板24能够和货物保持抵接的状态，且当拐弯输送架的高速转动时，限位板24能限制住货物，使得货物不会向外滑移，从而达到降低货物与转弯皮带5磨损的效果，当货物输送出拐弯皮带输送机后，气缸22控制调节杆23向上移动，第二电机21控制调节杆23回到初始位置从而对下一个货物进行辅助输送。

当货物较大时，首先拧松紧固螺栓241，然后调整限位板24的位置，最后拧紧紧固螺栓241，从而达到限位板24与调节杆23的相对位置的效果，使得限位板24能够根据货物的大小调整与货物的抵接位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。