导磁类产品取放装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种导磁类产品取放装置。

背景技术：

目前，在电子产品组装或者测试生产过程中，会涉及一些导磁类的小产品，在对导磁类的小产品进行取放的过程中，可以选择人工直接拿取的方式，但是由于产品的尺寸较小，人工操作费时费事，并且在取放过程中可能会造成产品的损伤，影响产品的使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种导磁类产品取放装置，使得导磁类物料的取放过程更加可靠，并且能够提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

导磁类产品取放装置，所述导磁类产品取放装置包括：导向套，所述导向套的上端为敞口端，所述导向套的底端为封闭端，所述封闭端设置有用于排气的封闭端排气通道；导向轴，所述导向轴滑动设置于所述导向套内，所述导向轴靠近所述封闭端的一端设置有磁铁。

进一步的，所述导向轴与所述导向套之间设置有密封结构。

进一步的，所述导磁类产品取放装置还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于所述导向套的所述封闭端与所述导向轴之间。

进一步的，所述导向轴包括上段和下段，所述上段伸出所述导向套的所述敞口端，所述下段的外周设置有凸台，所述凸台与所述导向套的所述封闭端之间设置有所述压缩弹簧，靠近所述导向套的所述封闭端，所述导向轴的所述下段设置有所述磁铁。

进一步的，所述凸台的外周面上沿轴向设置有凸台通气槽。

进一步的，所述导磁类产品取放装置还包括用于限定所述导向轴轴向移动的导向轴限位机构。

进一步的，所述导向轴限位机构包括设置于所述导向套上端的销轴，以及沿轴向设置于所述导向轴的所述上段的腰孔，所述销轴穿过所述腰孔。

进一步的，所述密封结构为密封圈，所述导向轴的所述上段外周设置有上段凹槽，所述上段凹槽位于所述腰孔的下方，所述上段凹槽内设置有所述密封圈。

进一步的，所述封闭端排气通道为封闭端通孔，所述导向套的所述封闭端设置有封闭端凹槽，所述封闭端凹槽设置于所述封闭端的外表面，所述封闭端通孔设置于所述封闭端凹槽的槽底并且与所述封闭端凹槽相通。

进一步的，所述封闭端凹槽与产品形状相适配。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

导磁类产品取放装置的导向套的上端为敞口端、底端为封闭端，封闭端设置有用于排气的封闭端排气通道；导向轴滑动设置在导向套内部，导向轴靠近封闭端的一端设置有磁铁。在使用本实用新型的导磁类产品取放装置对导磁类产品进行取放时，将导向套的封闭端靠近产品，按压导向轴的顶端部，磁铁相应下移，能够将导磁类产品吸附在导向套的封闭端，使得导磁类产品的取放过程更加可靠，并且能够提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的导磁类产品取放装置的爆炸图一；

图2是本实用新型的导磁类产品取放装置的爆炸图二；

图3是本实用新型的导磁类产品取放装置的爆炸图三；

图4是本实用新型的导磁类产品取放装置的结构示意图；

图5是图4中A-A向的剖视图；

图6是图5中B区域的局部放大图；

图中，1-密封圈，2-导向轴，21-上段，211-腰孔，212-上段凹槽，22-下段，221-凸台，2211-凸台通气槽，3-磁铁，4-螺钉，5-压缩弹簧，6-导向套，61-封闭端凹槽，611-封闭端通孔，62-销轴安装孔，7-销轴，8-铁丝，9-产品。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1至图6共同所示，一种导磁类产品取放装置，它包括导向套6，导向套6的上端为敞口端、底端为封闭端，封闭端设置有用于排气的封闭端排气通道。导向轴2滑动设置在导向套6的内部，导向轴2靠近封闭端的一端设置有磁铁3。磁铁3可以通过螺钉4固定连接在导向轴2底端的外表面。

导磁类产品取放装置还包括压缩弹簧5，压缩弹簧5设置在导向套6的封闭端与导向轴2之间。

导向轴2包括上段21和下段22，上段21伸出导向套6的敞口端，下段22的外周设置有凸台221，凸台221优选与导向轴2的下段22一体设置。凸台221与导向套6的封闭端之间设置有压缩弹簧5，靠近导向套6的封闭端，导向轴2的下段22设置有磁铁3。为了便于气体的顺利排出，在凸台221的外周面上沿轴向设置有凸台通气槽2211。

为了限制导向轴2在导向套6中移动的距离，导磁类产品取放装置还包括用于限定导向轴2轴向移动的导向轴限位机构。导向轴限位机构包括设置在导向套6上端的销轴7，以及沿轴向设置在导向轴2的上段21的腰孔211，销轴7穿过腰孔211。在导向套6上还设置有销轴安装孔62，在销轴安装孔62内安装上销轴7后，为了防止销轴7的窜动，在销轴7上插设铁丝8。

导向轴2与导向套6之间设置有密封结构，密封结构优选密封圈1。导向轴2的上段21外周设置有上段凹槽212，上段凹槽212位于腰孔211的下方，上段凹槽212内设置有密封圈1。这样的布置结构能够更加有效地密封，防止气体从导向套6的上端敞口端进入导向套6内部。

封闭端排气通道为封闭端通孔611，导向套6的封闭端设置有封闭端凹槽61，封闭端凹槽61设置在封闭端的外表面，封闭端通孔611设置在封闭端凹槽61的槽底并且与封闭端凹槽61相通。封闭端凹槽61与产品形状相适配。封闭端凹槽61优选为环形槽。

在使用本实用新型的导磁类产品取放装置对导磁类产品9进行取放时，人工或者机械按压导向轴2的上段21的顶部，压缩弹簧5被压缩，磁铁3也随之向下运动，导向套6内的密闭空间使得导向套6内部的气体压缩，并且气体从导向套6的封闭端的封闭端凹槽61的封闭端通孔611排出，同时也将上一次吸附产品9时的加工残料排出导向套6的内部，磁铁3靠近导向套6的封闭端的内表面，将导向套6的封闭端靠近产品，能够将产品9吸附在导向套6的封闭端的封闭端凹槽61内，将产品9吸取放到下一工位，松开导向轴2，在压缩弹簧5的作用使得磁铁3上移，磁力消失，将产品9放下。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“下方”、“内部”、“底端”、“上端”、“上段”、“下段”、“外表面”、“内表面”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。