一种用于建筑施工的废料分类回收装置的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，更具体的说是一种用于建筑施工的废料分类回收装置。

背景技术：

专利号为cn201710724074.3公开了一种建筑施工废料回收装置，包括壳体，壳体的两侧内壁之间固定连接有横隔板，壳体两侧内壁均固定连接有冲压筒，冲压筒的底部固定连接有在横隔板的上表面，壳体的上表面中间位置固定连接有进料口，进料口的两侧底部通过横杆固定连接有连接块，连接块通过销轴活动连接有分隔斜板，分隔斜板的远离连接块的一侧通过固定块固定连接在冲压筒的侧面。该发明提供了一种建筑施工废料回收装置，具有将建筑废料进行初步破碎和分离的优点，在设备进行初步破碎后，将建筑废料进行再次分离，防止粉碎装置的正常粉碎，还具有粉碎废料效率高和粉碎均匀的优点，解决了建筑废料直接不可有效回收利用的问题。但是该设备无法对建筑垃圾中的易碎物进行打碎粉碎以及铁质分离。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于建筑施工的废料分类回收装置，其有益效果为可以对建筑垃圾中的易碎物质依次进行打碎和粉碎，保障粉碎效果，使其回收更易使用；同时对含有两种易碎物质如玻璃和陶瓷制品的建筑垃圾同时进行打碎粉碎回收；可以对易碎物质中的铁质品进行搅拌分离回收，避免回收品中带有铁质杂质。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种用于建筑施工的废料分类回收装置，包括回收操作底座、上固定台、组合驱动器、两个往复打碎分离器、两个打碎器和两个强磁呈载器，所述的上固定台固定连接在回收操作底座的上端，组合驱动器的上端固定连接在上固定台内，组合驱动器的下端滑动连接在回收操作底座内，组合驱动器的两端分别啮合传动连接两个往复打碎分离器，两个往复打碎分离器均滑动连接在回收操作底座内，两个打碎器分别转动连接在上固定台的两端，两个打碎器分别啮合传动连接两个往复打碎分离器，两个强磁呈载器均滑动连接在回收操作底座内。

作为本发明更进一步的优化，所述的回收操作底座包括两个操作呈载框、中心连通连接框、粉碎挤压回收框、下坡板、强磁呈载滑动槽、铁物回收开槽、两个打碎插杆和内t形滑槽，两个操作呈载框分别固定连接并连通在中心连通连接框的两端，粉碎挤压回收框固定连接并连通在中心连通连接框的下端，两个操作呈载框的内壁均固定连接向内向下倾斜的下坡板，操作呈载框的后端设置有强磁呈载滑动槽和铁物回收开槽，铁物回收开槽和强磁呈载滑动槽分别设置在下坡板的上下两端，两个打碎插杆均固定连接在下坡板上端，操作呈载框内壁的内端设置有内t形滑槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的回收操作底座包括中心滑动矩形槽、中心隔板座和限位滑动块，中心连通连接框的上端设置有中心滑动矩形槽，中心隔板座固定连接在粉碎挤压回收框内壁的中端，限位滑动块固定连接在心隔板座上。

作为本发明更进一步的优化，所述的上固定台包括上固定座、两个滑动固定座、两个矩形开槽、两个内滑动t形限位槽、电机固定槽、电机轴转动圆孔、两个齿条滑槽、电机固定台、两个齿轮呈载槽和两个轴转动圆孔，上固定座的两端分别固定连接两个滑动固定座，两个滑动固定座分别固定连接在两个操作呈载框的上端，两个矩形开槽分别上下贯穿设置在上固定座的两侧，两个矩形开槽的内端分别设置有两个内滑动t形限位槽，电机固定槽设置在上固定座的中端，电机轴转动圆孔贯穿连通设置在电机固定槽内壁的后端，两个齿条滑槽均匀上下贯穿设置在上固定座上，电机固定台固定连接在上固定座的下端，电机固定台的两端分别设置有两个齿轮呈载槽，两个齿轮呈载槽分别连通两个轴转动圆孔，两个轴转动圆孔分别设置在电机固定台后端的两侧。

作为本发明更进一步的优化，所述的组合驱动器包括驱动电机、往复驱动杆、上铰接轴、铰接杆、下铰接轴、后连接板、前连接板、两个l形齿条、两个传递齿轮、两个传递转轴和两个驱动齿轮，驱动电机固定连接在电机固定槽内和电机固定台上，驱动电机的传动轴转动连接在电机轴转动圆孔内，往复驱动杆的一端固定连接在驱动电机的传动轴上，往复驱动杆的另一端固定连接上铰接轴，铰接杆的上下两端分别铰接上铰接轴和下铰接轴，下铰接轴固定连接在后连接板和前连接板内，两个l形齿条分别固定连接在连接板的两端，两个l形齿条的上端分别滑动连接在两个齿条滑槽内，两个l形齿条分别与两个传递齿轮相啮合传动，两个传递齿轮分别固定连接在两个传递转轴的后端，两个传递转轴分别转动连接在两个轴转动圆孔内，两个驱动齿轮分别设置在有两个齿轮呈载槽内，两个驱动齿轮分别固定连接在两个传递转轴上。

作为本发明更进一步的优化，所述的组合驱动器还包括下滑动座、两个粉碎座和两个内限位滑槽，后连接板和前连接板均固定连接在下滑动座上端的中心，两个粉碎座均固定连接在下滑动座的下端，下滑动座滑动连接在中心滑动矩形槽内，两个粉碎座的内端的中心均设置有内限位滑槽，两个粉碎座均通过内限位滑槽滑动连接在限位滑动块的两端。

作为本发明更进一步的优化，所述的往复打碎分离器包括t形滑块齿条、往复驱动框、内滑座滑槽、混合物呈载板、贴合驱动块和两个插孔，t形滑块齿条固定连接在往复驱动框的内端，t形滑块齿条与驱动齿轮相啮合传动，往复驱动框通过t形滑块齿条滑动连接在内t形滑槽和内滑动t形限位槽内，内滑座滑槽设置在往复驱动框的内壁，往复驱动框的内壁固定连接有齿条，往复驱动框的下端固定连接混合物呈载板，混合物呈载板滑动连接在操作呈载框内，贴合驱动块固定连接在混合物呈载板的下端，两个插孔均上下贯穿设置在混合物呈载板和贴合驱动块上，两个打碎插杆分别间隙配合在两个插孔内。

作为本发明更进一步的优化，所述的打碎器包括打碎转动轴、打碎驱动齿轮、转动滑座、两个轴套、多个打碎杆和多个实心铁球，打碎转动轴转动连接在滑动固定座内，打碎驱动齿轮固定连接在打碎转动轴上，打碎驱动齿轮与往复驱动框内壁的齿条相啮合传动，打碎转动轴的内端转动连接在转动滑座内，转动滑座滑动连接在内滑座滑槽内，两个轴套均匀固定连接在打碎转动轴上，轴套的外壁均匀固定连接多个打碎杆，实心铁球通过转动杆转动连接在打碎杆的外端。

作为本发明更进一步的优化，所述的强磁呈载器包括滑动呈载座和强磁放置槽，滑动呈载座滑动连接在强磁呈载滑动槽内，滑动呈载座的上端设置有强磁放置槽，强磁放置槽内设置有强磁铁，强磁铁的上端与下坡板相贴合。

作为本发明更进一步的优化，所述的粉碎座的下端均为锯齿状。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为回收操作底座、上固定台、组合驱动器、两个往复打碎分离器、两个打碎器和两个强磁呈载器可以对建筑垃圾中的易碎物质依次进行打碎和粉碎，保障粉碎效果，使其回收更易使用；同时对含有两种易碎物质如玻璃和陶瓷制品的建筑垃圾同时进行打碎粉碎回收；可以对易碎物质中的铁质品进行搅拌分离回收，避免回收品中带有铁质杂质。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的回收操作底座的结构示意图一；

图4是本发明的回收操作底座的结构示意图二；

图5是本发明的回收操作底座的结构示意图三；

图6是本发明的回收操作底座的结构示意图四；

图7是本发明的上固定台的结构示意图一；

图8是本发明的上固定台的结构示意图二；

图9是本发明的组合驱动器的结构示意图一；

图10是本发明的组合驱动器的结构示意图二；

图11是本发明的往复打碎分离器的结构示意图

图12是本发明的打碎器的结构示意图

图13是本发明的强磁呈载器的结构示意图。

图中：回收操作底座1；操作呈载框1-1；中心连通连接框1-2；粉碎挤压回收框1-3；下坡板1-4；强磁呈载滑动槽1-5；铁物回收开槽1-6；打碎插杆1-7；内t形滑槽1-8；中心滑动矩形槽1-9；中心隔板座1-10；限位滑动块1-11；上固定台2；上固定座2-1；滑动固定座2-2；矩形开槽2-3；内滑动t形限位槽2-4；电机固定槽2-5；电机轴转动圆孔2-6；齿条滑槽2-7；电机固定台2-8；齿轮呈载槽2-9；轴转动圆孔2-10；组合驱动器3；驱动电机3-1；往复驱动杆3-2；上铰接轴3-3；铰接杆3-4；下铰接轴3-5；后连接板3-6；前连接板3-7；l形齿条3-8；传递齿轮3-9；传递转轴3-10；驱动齿轮3-11；下滑动座3-12；粉碎座3-13；内限位滑槽3-14；往复打碎分离器4；t形滑块齿条4-1；往复驱动框4-2；内滑座滑槽4-3；混合物呈载板4-4；贴合驱动块4-5；插孔4-6；打碎器5；打碎转动轴5-1；打碎驱动齿轮5-2；转动滑座5-3；轴套5-4；打碎杆5-5；实心铁球5-6；强磁呈载器6；滑动呈载座6-1；强磁放置槽6-2。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图13所示，一种用于建筑施工的废料分类回收装置，包括回收操作底座1、上固定台2、组合驱动器3、两个往复打碎分离器4、两个打碎器5和两个强磁呈载器6，所述的上固定台2固定连接在回收操作底座1的上端，组合驱动器3的上端固定连接在上固定台2内，组合驱动器3的下端滑动连接在回收操作底座1内，组合驱动器3的两端分别啮合传动连接两个往复打碎分离器4，两个往复打碎分离器4均滑动连接在回收操作底座1内，两个打碎器5分别转动连接在上固定台2的两端，两个打碎器5分别啮合传动连接两个往复打碎分离器4，两个强磁呈载器6均滑动连接在回收操作底座1内。将带有铁质混合物的玻璃建筑垃圾和陶瓷建筑垃圾分别混合倒入回收操作底座1内，通过组合驱动器3的驱动，使玻璃建筑垃圾和陶瓷建筑垃圾受到两个往复打碎分离器4呈载的上下往复运动，进而受到晃动进行磕碰打碎，同时受到两个打碎器5的击打，使易碎物质的体积变小，使易碎物内的铁质脱离，便于粉碎，同时将混合物进行混合搅拌，体积变小的的物质在两个往复打碎分离器4呈载的上下往复运动下向下落，经过重力因素易碎物质向下滑落，铁质杂质受到两个强磁呈载器6内强磁铁的吸引，与易碎物质分离，易碎物质在回收操作底座1内受到组合驱动器3的挤压粉碎，进而实现可以对建筑垃圾中的易碎物质依次进行打碎和粉碎，保障粉碎效果，使其回收更易使用；同时对含有两种易碎物质如玻璃和陶瓷制品的建筑垃圾同时进行打碎粉碎回收；可以对易碎物质中的铁质品进行搅拌分离回收，避免回收品中带有铁质杂质。

具体实施方式二：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的回收操作底座1包括两个操作呈载框1-1、中心连通连接框1-2、粉碎挤压回收框1-3、下坡板1-4、强磁呈载滑动槽1-5、铁物回收开槽1-6、两个打碎插杆1-7和内t形滑槽1-8，两个操作呈载框1-1分别固定连接并连通在中心连通连接框1-2的两端，粉碎挤压回收框1-3固定连接并连通在中心连通连接框1-2的下端，两个操作呈载框1-1的内壁均固定连接向内向下倾斜的下坡板1-4，操作呈载框1-1的后端设置有强磁呈载滑动槽1-5和铁物回收开槽1-6，铁物回收开槽1-6和强磁呈载滑动槽1-5分别设置在下坡板1-4的上下两端，两个打碎插杆1-7均固定连接在下坡板1-4上端，操作呈载框1-1内壁的内端设置有内t形滑槽1-8。

具体实施方式三：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的回收操作底座1包括中心滑动矩形槽1-9、中心隔板座1-10和限位滑动块1-11，中心连通连接框1-2的上端设置有中心滑动矩形槽1-9，中心隔板座1-10固定连接在粉碎挤压回收框1-3内壁的中端，限位滑动块1-11固定连接在心隔板座1-10上。通过往两个操作呈载框1-1内分别倒入两种易碎品混合建筑垃圾，落在混合物呈载板4-4上。

具体实施方式四：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的上固定台2包括上固定座2-1、两个滑动固定座2-2、两个矩形开槽2-3、两个内滑动t形限位槽2-4、电机固定槽2-5、电机轴转动圆孔2-6、两个齿条滑槽2-7、电机固定台2-8、两个齿轮呈载槽2-9和两个轴转动圆孔2-10，上固定座2-1的两端分别固定连接两个滑动固定座2-2，两个滑动固定座2-2分别固定连接在两个操作呈载框1-1的上端，两个矩形开槽2-3分别上下贯穿设置在上固定座2-1的两侧，两个矩形开槽2-3的内端分别设置有两个内滑动t形限位槽2-4，电机固定槽2-5设置在上固定座2-1的中端，电机轴转动圆孔2-6贯穿连通设置在电机固定槽2-5内壁的后端，两个齿条滑槽2-7均匀上下贯穿设置在上固定座2-1上，电机固定台2-8固定连接在上固定座2-1的下端，电机固定台2-8的两端分别设置有两个齿轮呈载槽2-9，两个齿轮呈载槽2-9分别连通两个轴转动圆孔2-10，两个轴转动圆孔2-10分别设置在电机固定台2-8后端的两侧。

具体实施方式五：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的组合驱动器3包括驱动电机3-1、往复驱动杆3-2、上铰接轴3-3、铰接杆3-4、下铰接轴3-5、后连接板3-6、前连接板3-7、两个l形齿条3-8、两个传递齿轮3-9、两个传递转轴3-10和两个驱动齿轮3-11，驱动电机3-1固定连接在电机固定槽2-5内和电机固定台2-8上，驱动电机3-1的传动轴转动连接在电机轴转动圆孔2-6内，往复驱动杆3-2的一端固定连接在驱动电机3-1的传动轴上，往复驱动杆3-2的另一端固定连接上铰接轴3-3，铰接杆3-4的上下两端分别铰接上铰接轴3-3和下铰接轴3-5，下铰接轴3-5固定连接在后连接板3-6和前连接板3-7内，两个l形齿条3-8分别固定连接在连接板3-6的两端，两个l形齿条3-8的上端分别滑动连接在两个齿条滑槽2-7内，两个l形齿条3-8分别与两个传递齿轮3-9相啮合传动，两个传递齿轮3-9分别固定连接在两个传递转轴3-10的后端，两个传递转轴3-10分别转动连接在两个轴转动圆孔2-10内，两个驱动齿轮3-11分别设置在有两个齿轮呈载槽2-9内，两个驱动齿轮3-11分别固定连接在两个传递转轴3-10上。驱动电机3-1接电带动往复驱动杆3-2旋转，进而驱动上铰接轴3-3旋转，进而驱动铰接杆3-4和下铰接轴3-5旋转，通过两个粉碎座3-13上的限位滑动块1-11在两个内限位滑槽3-14的滑动，使其运动位置进行限定，进而使通过后连接板3-6、前连接板3-7、下滑动座3-12和两个粉碎座3-13做上下往复运动，进而使下滑动座3-12和两个粉碎座3-13在中心滑动矩形槽1-9内上下往复运动；两个l形齿条3-8通过在后连接板3-6的连接同时做上下往复运动，进而通过与两个传递齿轮3-9的啮合，驱动两个传递转轴3-10和两个驱动齿轮3-11做左右往复旋转的运动。

具体实施方式六：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的组合驱动器3还包括下滑动座3-12、两个粉碎座3-13和两个内限位滑槽3-14，后连接板3-6和前连接板3-7均固定连接在下滑动座3-12上端的中心，两个粉碎座3-13均固定连接在下滑动座3-12的下端，下滑动座3-12滑动连接在中心滑动矩形槽1-9内，两个粉碎座3-13的内端的中心均设置有内限位滑槽3-14，两个粉碎座3-13均通过内限位滑槽3-14滑动连接在限位滑动块1-11的两端。

具体实施方式七：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的往复打碎分离器4包括t形滑块齿条4-1、往复驱动框4-2、内滑座滑槽4-3、混合物呈载板4-4、贴合驱动块4-5和两个插孔4-6，t形滑块齿条4-1固定连接在往复驱动框4-2的内端，t形滑块齿条4-1与驱动齿轮3-11相啮合传动，往复驱动框4-2通过t形滑块齿条4-1滑动连接在内t形滑槽1-8和内滑动t形限位槽2-4内，内滑座滑槽4-3设置在往复驱动框4-2的内壁，往复驱动框4-2的内壁固定连接有齿条，往复驱动框4-2的下端固定连接混合物呈载板4-4，混合物呈载板4-4滑动连接在操作呈载框1-1内，贴合驱动块4-5固定连接在混合物呈载板4-4的下端，两个插孔4-6均上下贯穿设置在混合物呈载板4-4和贴合驱动块4-5上，两个打碎插杆1-7分别间隙配合在两个插孔4-6内。做左右往复旋转的运动两个驱动齿轮3-11通过与t形滑块齿条4-1的啮合，驱动往复驱动框4-2在内t形滑槽1-8和内滑动t形限位槽2-4内上下往复运动，进而带动混合物呈载板4-4在操作呈载框1-1内做上下往复运动，进而使混合物上下晃动，同时间歇性的使两个插孔4-6插入两个打碎插杆1-7，当两个打碎插杆1-7脱离两个插孔4-6，经过打碎的混合物经过两个插孔4-6落在下坡板1-4上，易碎混合物经过晃动，受到两个打碎插杆1-7的击打。

具体实施方式八：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的打碎器5包括打碎转动轴5-1、打碎驱动齿轮5-2、转动滑座5-3、两个轴套5-4、多个打碎杆5-5和多个实心铁球5-6，打碎转动轴5-1转动连接在滑动固定座2-2内，打碎驱动齿轮5-2固定连接在打碎转动轴5-1上，打碎驱动齿轮5-2与往复驱动框4-2内壁的齿条相啮合传动，打碎转动轴5-1的内端转动连接在转动滑座5-3内，转动滑座5-3滑动连接在内滑座滑槽4-3内，两个轴套5-4均匀固定连接在打碎转动轴5-1上，轴套5-4的外壁均匀固定连接多个打碎杆5-5，实心铁球5-6通过转动杆转动连接在打碎杆5-5的外端。做上下往复运动的驱动往复驱动框4-2通过驱动往复驱动框4-2内的齿条驱动打碎驱动齿轮5-2旋转，进而驱动两个轴套5-4、多个打碎杆5-5和多个实心铁球5-6旋转，通过多个实心铁球5-6对大体积的易碎物进行混合搅拌打碎，使其体积变小。

具体实施方式九：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的强磁呈载器6包括滑动呈载座6-1和强磁放置槽6-2，滑动呈载座6-1滑动连接在强磁呈载滑动槽1-5内，滑动呈载座6-1的上端设置有强磁放置槽6-2，强磁放置槽6-2内设置有强磁铁，强磁铁的上端与下坡板1-4相贴合。落在下坡板1-4上的易碎物经过重力因素落入粉碎挤压回收框1-3内受到两个粉碎座3-13不断的挤压，进项粉碎；铁质杂质在下坡板1-4受到强磁放置槽6-2内强磁铁的吸引，进而分离出，经过铁物回收开槽1-6进行回收。

具体实施方式十：

如图1～图13所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的粉碎座3-13的下端均为锯齿状。便于挤压粉碎。

本发明的工作原理为：通过往两个操作呈载框1-1内分别倒入两种易碎品混合建筑垃圾，落在混合物呈载板4-4上；驱动电机3-1接电带动往复驱动杆3-2旋转，进而驱动上铰接轴3-3旋转，进而驱动铰接杆3-4和下铰接轴3-5旋转，通过两个粉碎座3-13上的限位滑动块1-11在两个内限位滑槽3-14的滑动，使其运动位置进行限定，进而使通过后连接板3-6、前连接板3-7、下滑动座3-12和两个粉碎座3-13做上下往复运动，进而使下滑动座3-12和两个粉碎座3-13在中心滑动矩形槽1-9内上下往复运动；两个l形齿条3-8通过在后连接板3-6的连接同时做上下往复运动，进而通过与两个传递齿轮3-9的啮合，驱动两个传递转轴3-10和两个驱动齿轮3-11做左右往复旋转的运动；做左右往复旋转的运动两个驱动齿轮3-11通过与t形滑块齿条4-1的啮合，驱动往复驱动框4-2在内t形滑槽1-8和内滑动t形限位槽2-4内上下往复运动，进而带动混合物呈载板4-4在操作呈载框1-1内做上下往复运动，进而使混合物上下晃动；做上下往复运动的驱动往复驱动框4-2通过驱动往复驱动框4-2内的齿条驱动打碎驱动齿轮5-2旋转，进而驱动两个轴套5-4、多个打碎杆5-5和多个实心铁球5-6旋转，通过多个实心铁球5-6对大体积的易碎物进行混合搅拌打碎，使其体积变小；同时间歇性的使两个插孔4-6插入两个打碎插杆1-7，当两个打碎插杆1-7脱离两个插孔4-6，经过打碎的混合物经过两个插孔4-6落在下坡板1-4上，易碎混合物经过晃动，受到两个打碎插杆1-7的击打；落在下坡板1-4上的易碎物经过重力因素落入粉碎挤压回收框1-3内受到两个粉碎座3-13不断的挤压，进项粉碎；铁质杂质在下坡板1-4受到强磁放置槽6-2内强磁铁的吸引，进而分离出，经过铁物回收开槽1-6进行回收；进而实现可以对建筑垃圾中的易碎物质依次进行打碎和粉碎，保障粉碎效果，使其回收更易使用；同时对含有两种易碎物质如玻璃和陶瓷制品的建筑垃圾同时进行打碎粉碎回收；可以对易碎物质中的铁质品进行搅拌分离回收，避免回收品中带有铁质杂质。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。