垂直螺旋输送机排料装置的制作方法

文档序号:19817089发布日期:2020-02-04 09:11阅读:356来源:国知局
垂直螺旋输送机排料装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋输送机上,具体涉及一种垂直螺旋输送机排料装置。



背景技术:

目前的垂直螺旋输送机中的螺旋轴多数情况下均为螺旋叶片据螺距布满螺旋轴,通过运行电机来带动螺旋轴运行而实现提升物料的目的;但实际使用中由于螺旋为垂直结构的,往往会出现排料不畅、出不来料的情况。造成垂直螺旋输送机在使用过程中产生拍不出料的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,提供一种实现物料更好的从出料口排出的新型垂直螺旋输送机的排料装置,本实用新型设计了一种垂直螺旋输送机排料装置。

本实用新型所采取的具体技术方案为:一种垂直螺旋输送机排料装置,包括支脚、外管、进料机构、螺旋轴、排料叶片和驱动装置,外管纵向设置,其底部设有支脚;外管内腔设有螺旋轴,外管下端设有进料机构,上端设有出料管,所述螺旋轴外壁设有螺旋进料板,螺旋轴上端设有对应出料管的排料叶片,螺旋轴上端伸出外管对应连接第一驱动装置;进料机构包括进料槽和拨料机构,所述进料槽侧部固连在外管下端,拨料机构设置于进料槽底部,所述外管侧壁对应拨料机构的进料口,拨料机构包括主轴和拨料板,所述拨料板为与进料口相匹配的弧形板,若干拨料板均匀分布在主轴外壁,主轴下端向下伸出进料槽并对应装配有第二驱动装置。

作为优选地,所述出料管末端向下倾斜。排料叶片沿螺旋轴外壁纵向分布。

所述第一驱动装置或第二驱动装置为对应连接变速箱的驱动电机。

有益技术效果:本结构在螺旋轴末端加上3个排料叶片,将排料叶片通过焊接圆周等分到螺旋轴上,当物料由螺旋轴旋转而运行到顶端时,可通过排料叶片给物料一个向出料口方向的力,最终实现物料更好的从出料口排出。

本实用新型设计结构合理,简单,很好地实现了物料从出料口更好的排出的工艺目的,解决了设备不太好排料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为进料槽俯视简图。

图中1支脚、2进料槽、3外管、4螺旋轴、5拨料板、6排料叶片、7出料管、8第一驱动装置、9螺旋进料板、10第二驱动装置。

具体实施方式

结合附图详细描述具体使用实例,本实用新型为一种垂直螺旋输送机排料装置,包括支脚1、外管3、进料机构、螺旋轴4、排料叶片6和驱动装置,外管3纵向设置,其底部设有支脚1;外管3内腔设有螺旋轴4,外管3下端设有进料机构,上端设有出料管7,所述螺旋轴4外壁设有螺旋进料板9,螺旋轴4上端设有对应出料管7的排料叶片6,螺旋轴4上端伸出外管3对应连接第一驱动装置8;进料机构包括进料槽2和拨料机构,所述进料槽2侧部固连在外管3下端,拨料机构设置于进料槽2底部,所述外管3侧壁对应拨料机构的进料口,拨料机构包括主轴和拨料板5,所述拨料板5为与进料口相匹配的弧形板,若干拨料板5均匀分布在主轴外壁,主轴下端向下伸出进料槽2并对应装配有第二驱动装置10。

所述出料管7末端向下倾斜。排料叶片6沿螺旋轴4外壁纵向分布。

所述第一驱动装置8或第二驱动装置10为对应连接变速箱的驱动电机。

本结构在螺旋轴4末端加上3个排料叶片6,将排料叶片6通过焊接圆周等分到螺旋轴4上,当物料由螺旋轴4旋转而运行到顶端时,可通过排料叶片6给物料一个向出料口方向的力,最终实现物料更好的从出料口排出。

拨料机构设置于进料槽2底部,设置拨料板5对进料槽2内的物料拨入进料口,实现稳定、不间断的供料,保证垂直提升物料的稳定性。

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