一种保冷送奶箱的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种保冷送奶箱。

背景技术：

普通的牛奶包装箱是用来盛装包装好的瓶装牛奶或小部分盒装牛奶的箱子，其材质多为塑料，亦有纸质和铁制的箱子，外部套保温袋，用于每天送奶员为客户输送鲜奶和回收奶瓶。

而在送奶过程中，送奶员为了便于取奶，会在分奶员分好各自该配送的鲜奶后再进行二次分拣。而此次分拣大都在室外进行，分拣过程中，盛满鲜奶的奶瓶直接暴露在室外温度之下，造成冷链断链。对于鲜奶的保冷方面，冰块直接放在奶瓶与箱体之间存在的空隙处，增加了鲜奶被污染的概率。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种保冷送奶箱，该保冷送奶箱能够减少送奶员的二次分拣现象，提高送奶员效率、降低鲜奶在送奶途中的细菌感染概率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种保冷送奶箱，包括保温箱体，所述保温箱体分为上部的保冷区和下部的回收区，所述保冷区的顶部设有凹槽，且该凹槽内设置有存放架，所述存放架与保温箱体之间设置有保温垫，所述存放架包括若干竖向设置的奶品存放格，相邻两所述奶品存放格之间设置有存冰槽，所述存冰槽的顶部设置有槽盖，所述奶品存放格中沿其高度方向滑动设置有与所述奶品存放格形状相匹配的奶瓶盒，所述回收区内横向设有若干贯穿所述保温箱体两侧的通孔，所述通孔为空瓶存放格，所述空瓶存放格内沿该空瓶存放格的轴向滑动设有空瓶盒，所述空瓶存放格的两端设有对空瓶盒进行限位的格挡板，所述保温箱体的两侧均设有与空瓶存放格的两端对应的凹字形的卡扣槽，所述格挡板上设置有与所述卡扣槽滑动连接的凸字形的卡扣块。

所述奶瓶盒包括支架，所述支架上沿该支架的高度方向设置有至少一个奶瓶存放区，所述奶瓶存放区的底部设有支撑台，所述支架的顶部设有带提把的盖子。

所述空瓶盒为半圆柱体框架结构，所述空瓶存放格的内侧壁上沿该空瓶存放格的轴向设有为空瓶盒滑动导向的导向轨，所述空瓶盒的外侧沿该空瓶盒的轴向设有与导向轨配合的导向槽。

所述保温箱体的顶部设有带提手的保温箱盖，所述保温箱盖的内壁设有保温垫。

上述结构中，送奶员首先将要递送的鲜奶放置在奶瓶盒中，将奶瓶盒放置在所述保温箱体的奶品存放格中，在所述存冰槽中放入冰块后盖上槽盖，再盖上保温箱盖即可进行送奶，送奶过程中仅需打开保温箱盖，将对应的奶瓶盒抽出即可取出鲜奶，回收奶瓶时，首先将所述格挡板滑出卡扣槽，抽出空瓶盒后将空瓶放置在空瓶盒中，再将空瓶盒推回空瓶存放格并用格挡板限位即可。

本实用新型的送奶箱将存放鲜奶的区域分隔成单独的奶品存放格，对应单独的奶品存放格进行鲜奶的单独存放，且将分隔奶品存放格的隔板利用起来，开设存冰槽，便于放置冰块，避免冰块对鲜奶造成污染，同时这样设置的好处是在送奶时，仅需打开保温箱盖和抽出对应的奶瓶盒，存冰槽中的冰以及其余奶瓶盒中的鲜奶不会受到影响，也避免了送奶员进行二次分拣，回收的空瓶与鲜奶区域分开，避免了回收的空瓶带有的细菌对鲜奶区造成污染。

优选的，所述奶品存放格的底部设有海绵垫，所述保温箱体的底部设置有减震垫。

在奶品存放格底部设置海绵垫、保温箱体底部设置减震垫，能够避免送奶过程中造成的振动对奶瓶造成损坏。

优选的，所述盖子的顶部设有卡槽，所述卡槽内设置有鲜奶标识卡，所述卡槽的数量与存放格的数量相等。

在盖子上设置鲜奶标识卡能够帮助送奶员快速找到要送的鲜奶，提高送奶效率。

优选的，所述空瓶盒内设有至少一个隔板，所述空瓶盒由隔板分隔为至少两个回收格。

将空瓶盒分隔出至少两个回收格，使得回收的空瓶也能够分隔开，减小碰撞的概率和细菌污染的概率。

优选的，所述保温箱体上设有用于存放格挡板的存放槽。

在保温箱体上设置存放槽，在清洗保温箱体的时候，能够把格挡板存放在存放槽中，便于对空瓶存放格进行清洗。

优选的，所述支撑台的顶面设置有橡胶防滑垫。

在支撑台上表面设置橡胶防滑垫能够提高对奶瓶的限位效果，避免较小的奶瓶在支撑台上产生滑动、碰撞。

优选的，所述保温箱体的侧壁底部和存放架上开有与所述存冰槽连通的孔，该孔上设有可拆卸的堵头。

由于存冰槽中存放有冰，冰融化后的水需要将保温箱体倾倒才能清理，设置堵头和清理水的孔，提高了清理存冰槽的效率。

优选的，所述保温箱体的外侧壁上还设有电子盒，所述电子盒上设有显示屏，所述电子盒的内部设有定位器、控制器和蓄电池，所述保温箱体的内侧壁上开有探针安装槽，所述探针安装槽内设有探针型温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述显示屏的信号输入端连接，所述蓄电池的电源输出端分别与控制器、显示屏和定位器的电源输入端连接。

通过温度传感器对保温箱体内部温度进行检测，并显示在显示屏上，送奶员能够监控鲜奶运输过程中的温度变化，同时设置gps定位器能够监控送奶员的送奶路线，便于管理。

优选的，所述支架由四根竖直设置且相互平行的连接柱组成，四根所述连接柱构成长方体，所述盖子分别与四根所述连接柱的顶端连接，所述支撑台分别与四根所述连接柱连接，相邻两所述连接柱之间均跨接有与存放格对应的档杆，其中三个档杆对应于存放格的中部设置，另外一个档杆的高度低于其余三个档杆的高度。

使用连接柱组成支架，能够减轻奶瓶盒整体重量，同时柱体的连接柱和档杆可以避免奶瓶取放过程中被刮花，其中一个档杆设置在其余三个档杆的下方是为了便于取放奶瓶。

有益效果在于：

1、本实用新型的送奶箱将存放鲜奶的区域分隔成单独的奶品存放格，对应单独的奶品存放格进行鲜奶的单独存放，且将分隔奶品存放格的隔板利用起来，开设存冰槽，便于放置冰块，避免冰块对鲜奶造成污染，同时这样设置的好处是在送奶时，仅需打开保温箱盖和抽出对应的奶瓶盒，存冰槽中的冰以及其余奶瓶盒中的鲜奶不会受到影响，也避免了送奶员进行二次分拣，回收的空瓶与鲜奶区域分开，避免了回收的空瓶带有的细菌对鲜奶区造成污染；

2、在奶品存放格底部设置海绵垫、保温箱体底部设置减震垫，能够避免送奶过程中造成的振动对奶瓶造成损坏；

3、在盖子上设置鲜奶标识卡能够帮助送奶员快速找到要送的鲜奶，提高送奶效率；

4、将空瓶盒分隔出至少两个回收格，使得回收的空瓶也能够分隔开，减小碰撞的概率和细菌污染的概率；

5、在保温箱体上设置存放槽，在清洗保温箱体的时候，能够把格挡板存放在存放槽中，便于对空瓶存放格进行清洗；

6、在支撑台上表面设置橡胶防滑垫能够提高对奶瓶的限位效果，避免较小的奶瓶在支撑台上产生滑动、碰撞；

7、由于存冰槽中存放有冰，冰融化后的水需要将保温箱体倾倒才能清理，设置堵头和清理水的孔，提高了清理存冰槽的效率；

8、通过温度传感器对保温箱体内部温度进行检测，并显示在显示屏上，送奶员能够监控鲜奶运输过程中的温度变化，同时设置gps定位器能够监控送奶员的送奶路线，便于管理；

9、使用连接柱组成支架，能够减轻奶瓶盒整体重量，同时柱体的连接柱和档杆可以避免奶瓶取放过程中被刮花，其中一个档杆设置在其余三个档杆的下方是为了便于取放奶瓶。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的保温箱体装有存放架的主剖视图；

图3是本实用新型实施例1的保温箱体装有奶瓶盒的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的槽盖的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的奶瓶盒的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1的空瓶盒的结构示意图；

图7是本实用新型实施例1的格挡板的结构示意图；

图8是本实用新型实施例1的保温箱体的结构示意图；

图9是本实用新型实施例1的存放架的结构示意图；

图10是本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图11是本实用新型实施例3的奶瓶盒的结构示意图；

图12是本实用新型实施例4的整体结构示意图。

附图标记：

1、空瓶存放格；2、卡扣槽；3、保温箱体；4、侧提手；5、保温箱盖；6、存放槽；7、格挡板；8、存冰槽；9、奶品存放格；10、海绵垫；11、保温垫；12、存放架；13、奶瓶盒；14、支撑台；15、橡胶防滑垫；16、提把；17、盖子；18、支架；19、空瓶盒；20、隔板；21、槽盖；22、电子盒；23、堵头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1-图3所示，一种保冷送奶箱，包括保温箱体3，保温箱体3上下分为保冷区和回收区，保冷区上部设有凹槽，保温箱体3的结构如图8所示，且该凹槽内设置有存放架12，存放架12的结构如图9所示，存放架12与保温箱体3之间设置有保温垫11，存放架12与保温箱体3、保温垫11紧密配合，存放架12包括竖向的4×8分布的奶品存放格9，奶品存放格9之间的间隔中设置有存冰槽8，存冰槽8顶部设置有槽盖21，槽盖21结构如图4所示，奶品存放格9中滑动设置有与奶品存放格9形状相匹配的奶瓶盒13，本实施例中奶品存放格9为长方体空槽，奶瓶盒13亦为长方体结构，回收区的保温箱体3横向开有若干通孔作为空瓶存放格1，空瓶存放格1内滑动设置有空瓶盒19，空瓶存放格1两端通过格挡板7对空瓶盒19进行限位，空瓶存放格1两端的保温箱体3上设置有凹字形的卡扣槽2，格挡板7上设置有凸字形的卡扣块，格挡板7通过卡扣块与卡扣槽2滑动连接，格挡板7结构如图7所示。

如图5所示，奶瓶盒13包括上下及右侧面开口的支架18，支架18上设置有两个支撑台14，支架18通过支撑台14分隔成两个存放格，支架18顶部设置有盖子17，盖子17上表面设置有提把16，盖子17上设置有两个卡槽，卡槽内设置有鲜奶标识卡。且盖子17上对应卡槽还写有“上”和“下”两个字，分别对应上层的存放格和下层的存放格，在盖子17上设置鲜奶标识卡能够帮助送奶员快速找到要送的鲜奶，提高送奶效率。支撑台14上表面设置有橡胶防滑垫15。在支撑台14上表面设置橡胶防滑垫15能够提高对奶瓶的限位效果，避免较小的奶瓶在支撑台14上产生滑动、碰撞。

如图6所示，空瓶盒19为半圆柱体框架结构，空瓶存放格1内壁设置有为空瓶盒19滑动导向的导向轨，空瓶盒19对应导向轨开有导向槽，空瓶盒19中设置有隔板20，空瓶盒19通过隔板20分隔出两个回收格。将空瓶盒19分隔出两个回收格，使得回收的空瓶也能够分隔开，减小碰撞的概率和细菌污染的概率。

保温箱体3顶部设置有保温箱盖5，保温箱盖5内壁亦设置有保温垫11，保温箱盖5上设置有提手；奶品存放格9底部设置有海绵垫10，保温箱体3底部设置有减震垫。在奶品存放格9底部设置海绵垫10、保温箱体3底部设置减震垫，能够避免送奶过程中造成的振动对奶瓶造成损坏。保温箱体3上设置有用于存放格挡板7的存放槽6。在保温箱体3上设置存放槽6，在清洗保温箱体3的时候，能够把格挡板7存放在存放槽6中，便于对空瓶存放格1进行清洗。

上述结构中，送奶员首先将要递送的鲜奶放置在奶瓶盒13中，将奶瓶盒13放置在保温箱体3的奶品存放格9中，在存冰槽8中放入冰块后盖上槽盖21，再盖上保温箱盖5即可进行送奶，送奶过程中仅需打开保温箱盖5，将对应的奶瓶盒13抽出即可取出鲜奶，回收奶瓶时，首先将格挡板7滑出卡扣槽2，抽出空瓶盒19后将空瓶放置在空瓶盒19中，再将空瓶盒19推回空瓶存放格1并用格挡板7限位即可。

本实用新型的送奶箱将存放鲜奶的区域分隔成单独的奶品存放格9，对应单独的奶品存放格9进行鲜奶的单独存放，且将分隔奶品存放格9的隔板20利用起来，开设存冰槽8，便于放置冰块，避免冰块对鲜奶造成污染，同时这样设置的好处是在送奶时，仅需打开保温箱盖5和抽出对应的奶瓶盒13，存冰槽8中的冰以及其余奶瓶盒13中的鲜奶不会受到影响，也避免了送奶员进行二次分拣，回收的空瓶与鲜奶区域分开，避免了回收的空瓶带有的细菌对鲜奶区造成污染。

实施例2：

如图10所示，实施例2是在实施例1的基础上，还包括电子盒22，电子盒22可拆卸的安装在保温箱体3上，电子盒22上设有显示屏，所述电子盒的内部设有定位器、控制器和蓄电池，保温箱体3的内侧壁上开有探针安装槽，探针安装槽内可拆卸的设置有探针型温度传感器，温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端与显示屏的信号输入端连接，蓄电池的电源输出端分别与控制器、显示屏和定位器的电源输入端连接。保温箱体3侧壁底部及存放架12上开有与存冰槽8连通的孔，该孔穿过保温垫11，且对应该孔设有可拆卸的堵头23。堵头23材料为橡胶，橡胶的堵头23外设置外螺纹，对应的孔内壁设置内螺纹，通过螺纹连接堵头23与保温箱体3和存放架12，虽然堵头会导致保温垫11破孔，但橡胶的堵头23能够一定程度的降低破孔对保温效果的影响。显示屏、定位器、探针型温度传感器和控制器均采用市面常见型号即可。

由于存冰槽8中存放有冰，冰融化后的水需要将保温箱体3倾倒才能清理，设置堵头23和清理水的孔，提高了清理存冰槽8的效率。

通过温度传感器对保温箱体3内部温度进行检测，并显示在显示屏上，送奶员能够监控鲜奶运输过程中的温度变化，同时设置gps定位器能够监控送奶员的送奶路线，便于管理。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图11所示，实施例3是在实施例1的基础上进行改进，在本实施例中，支架18由四根竖直设置且相互平行的连接柱组成，四根连接柱构成长方体，盖子17分别与四根连接柱的顶端连接，支撑台14分别与四根连接柱连接，相邻述连接柱之间均跨接有与存放格对应的档杆，其中三个档杆对应于存放格的中部设置，另外一个档杆的高度低于其余三个档杆的高度。

使用连接柱组成支架18，能够减轻奶瓶盒13整体重量，同时柱体的连接柱和档杆可以避免奶瓶取放过程中被刮花，其中一个档杆设置在其余三个档杆的下方是为了便于取放奶瓶。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

实施例4：

如图12所示，实施例4是在实施例1的基础上进行改进，在本实施例中，保温箱盖5与保温箱体3为铰接连接，而非实施例1中的放置卡接，铰接设置的保温箱盖5使得保温箱体3与保温箱盖5之间的连接更加稳定，开闭更加方便，放置卡接的方式在长期使用情况下可能导致盖不上、盖不稳的情况。

实施例4其余结构及工作原理同实施例1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。