一种缓冲包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种缓冲包装盒。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对于所购买产品的精致程度要求越来越高，因此，直接影响产品外观的包装盒对产品在市场中的竞争力的影响越来越大。

现有技术中的缓冲包装盒，主要目的是为了保证产品的运输安全，在拆包的方便程度、趣味程度方面有所欠缺，不能够满足客户越来越高的使用体验。

因此，继续发明一种缓冲包装盒来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种缓冲包装盒，该缓冲包装盒拆包方便、趣味性高，缓冲效果好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种缓冲包装盒，包括：

底板；

两个盒盖，两个所述盒盖分别相对设置在所述底板的左右两端，两个所述盒盖能够选择性地对接以和所述底板形成封闭的容纳空间和背离彼此以打开所述容纳空间；

弹性缓冲件，其弹性抵压于所述底板和两个所述盒盖之间以使两个所述盒盖始终具有背离彼此的趋势。

可选地，所述弹性缓冲件为弹性发泡材质，所述弹性缓冲件的两端能够在两个所述盒盖对接时被弹性折弯。

可选地，每个所述盒盖包括：

盒盖本体，所述盒盖本体包括第一侧壁、与所述第一侧壁垂直连接的第二侧壁及顶壁，所述第一侧壁连接于多数底板1的一端；

上侧缓冲层，其连接于所述盒盖本体并与所述顶壁贴合；

侧面缓冲层，其连接于所述盒盖本体并与所述第二侧壁贴合。

可选地，所述上侧缓冲层与所述第一侧壁之间形成限位槽，所述弹性缓冲件的端部卡接于所述限位槽。

可选地，所述缓冲包装盒还包括两个对开的内盖，两个所述内盖分别设置于所述底板的前后两端，所述内盖设置于所述容纳空间内。

可选地，所述弹性缓冲件的两端均设置有抵接部，所述抵接部能够与所述内盖相抵接。

可选地，所述底板、所述盒盖及所述内盖一体成型。

可选地，两个所述内盖上设置有握持孔。

可选地，所述盒盖还包括连接板，所述连接板连接于所述盒盖本体并夹设于所述盒盖本体和所述侧面缓冲层之间。

可选地，所述上侧缓冲层上设置有卡接凸起；

所述侧面缓冲层上设置有第一卡接槽，所述卡接凸起能够卡入所述第一卡接槽；和或

所述连接板上设置有第二卡接槽，所述卡接凸起能够卡入所述第二卡接槽。

本实用新型有益效果为：

本实用新型的缓冲包装包括底板、两个盒盖及弹性缓冲件。在包装商品时，先将商品放置在弹性缓冲件的中间部位，再将两个盒盖对接，两个盒盖对接后用封签将两个盒盖固定住。弹性缓冲件抵压于底板和盒盖，能够对缓冲包装盒内的商品的底面及两个侧面起到缓冲保护的作用。在拆包时，将封签打开，在弹性缓冲件使两个盒盖背离彼此的趋势下，两个盒盖被弹性缓冲件向背离彼此的方向弹开，从而使缓冲包装盒处于可以看到或者可以直接取放商品的状态。本申请的缓冲包装盒拆包方便快速、趣味性高，且缓冲效果好。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的缓冲包装盒爆炸图；

图2是本实用新型缓冲包装盒的底板、盒盖及内盖的平面展开图；

图3是本实用新型缓冲包装盒的上侧缓冲层成型状态图；

图4是本实用新型缓冲包装盒的盒盖折叠步骤示意图；

图5是本实用新型缓冲包装盒的限位槽成型状态图；

图6是本实用新型缓冲包装盒的弹性限位件平铺状态图；

图7是本实用新型缓冲包装盒的盒盖及内盖折叠步骤示意图；

图8是本实用新型缓冲包装盒的封闭状态结构示意图。

图中：

1-底板；

2-盒盖；

21-盒盖本体；211-第一侧壁；212-第二侧壁；213-顶壁；

22-上侧缓冲层；221-卡接凸起；222-第一上缓冲板；223-第二上缓冲板；

23-侧面缓冲层；231-第一卡接槽；

24-连接板；241-第二卡接槽；

3-弹性缓冲件；31-抵接部；

4-内盖；41-握持孔；

5-限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

随着生活水平的不断提高，人们对于所购买产品的精致程度要求越来越高，因此，直接影响产品外观的包装盒对产品在市场中的竞争力的影响越来越大。现有技术中的缓冲包装盒，主要目的是为了保证产品的运输安全，在拆包的方便程度、趣味程度方面有所欠缺，不能够满足客户越来越高的使用体验。

本实施例提供了一种缓冲包装盒，其可以用于礼品、工艺品等商品的包装。如图1所示，缓冲包装盒包括底板1、两个盒盖2及弹性缓冲件3，两个盒盖2分别相对设置在底板1的两端，两个盒盖2能够选择性地对接以和底板1形成封闭的容纳空间和背离彼此以打开容纳空间，弹性缓冲件3弹性抵压于底板1和两个盒盖2之间以使两个盒盖2始终具有背离彼此的趋势。

在包装商品时，先将商品放置在弹性缓冲件3上，再将两个盒盖2对接，两个盒盖2对接后用封签将两个盒盖2固定住。弹性缓冲件3抵压于底板1和两个盒盖2之间，能够对缓冲包装盒内的商品的底面及两个侧面起到缓冲保护的作用。当需要拆包时，打开固定两个盒盖2的封签，在弹性缓冲件3使两个盒盖2背离彼此的趋势下，两个盒盖2被弹性缓冲件3向背离彼此的方向弹开，从而使缓冲包装盒处于可以看到或者可以直接取放商品的状态。本申请的缓冲包装盒拆包方便快速、趣味性高，且缓冲效果好。具体而言，本实施例中，盒盖2呈有相邻的两个面为开口的长方体结构，两个盒盖2对接后与底板1正好围成封闭的容纳空间。

为了实现弹性缓冲件3能够使盒盖2始终具有背离彼此的趋势，如图1所示，弹性缓冲件3为弹性发泡材质，弹性缓冲件3的两端在盒盖2对接时被弹性折弯。当盒盖2处于打开即背离彼此的状态时，弹性缓冲件3处于平铺的未变形状态，且弹性缓冲件3与底板1的上表面及盒盖2与底板1连接的侧面贴合设置；当盒盖2对接并用封签固定住时，弹性缓冲件3在盒盖2的作用力下两端被弹性折弯以适应此时容纳空间的形状，弹性缓冲件3保持与盒盖2的侧面和底板1相贴合的状态，从而起到对缓冲包装盒的底面及左右两个侧面的缓冲保护作用，且弹性缓冲件3具有的恢复其未变形状态的趋势使两个对接状态的盒盖2具有背离彼此的趋势。当需要拆包时，操作者打开封签，此时弹性缓冲件3失去盒盖2的束缚，恢复其原来平铺的状态，并将两个盒盖2弹开，使缓冲包装盒达到可以直接看到或者取放缓冲包装盒内商品的效果。

具体而言，本实施例中，弹性缓冲件3为板状结构，弹性缓冲件3选用能够起到缓冲效果，且在折弯后能够恢复其原来形状的epe(expandablepolyethylene，可发性聚乙烯)或者pu(polyurethane，聚氨酯)或者eva(ethylenevinylacetate，乙烯-乙酸乙烯共聚物)材质。

为了加强对容纳空间中商品的保护，如图1所示，缓冲包装盒还包括两个对开的内盖4，两个内盖4分别设置于底板1的前后两端，内盖4设置于容纳空间内。将商品放置在弹性缓冲件3上后，折叠内盖4，使内盖4覆盖在商品上，内盖4能够起到对容纳空间中的商品的限位作用，此外，在弹性缓冲件3弹开盒盖2时，可能会引起商品发生振动，内盖4的设置能够避免弹性缓冲件3弹开盒盖2时商品位置发生晃动。优选地，底板1、盒盖2及内盖4一体成型，一体成型简化了缓冲包装盒的加工步骤，降低生产成本。且底板1、盒盖2及内盖4采用纸质材质，材料环保，加工方便。

弹性缓冲件3以两端折弯的状态设置在容纳空间时，其位置可能会发生偏斜或者晃动，如图1所示，弹性缓冲件3的两端均设置有抵接部31，抵接部31能够与内盖4相抵接。抵接部31和内盖4抵接，能够使弹性限位件3两端发生变形时，变形部位的两侧均有受力点。从而使弹性限位件3在容纳空间的位置不易发生偏斜晃动。

为了便于缓冲包装盒的安装，两个内盖4上设置有握持孔41。优选的，握持孔41设置在两个内盖4靠近彼此的一侧。在将商品放置到弹性缓冲件3并将内盖4覆盖在商品上时，操作者通过一只手握持两个握持孔41以将两个内盖4的相对位置固定，便于操作者进行对接两个盒盖2的操作。进一步优选地，内盖4的折痕部位设置有安装孔42，通过设置安装孔42可以减小内盖4折叠成型时的力，便于操作者进行包装。

为了提高缓冲包装盒对其内部商品的缓冲保护效果，如图1所示，每个盒盖2包括盒盖本体21、上侧缓冲层22及侧面缓冲层，盒盖本体21包括第一侧壁211、与所述第一侧壁211垂直连接的第二侧壁212及顶壁213，第一侧壁211连接于底板的一端，上侧缓冲层22连接于盒盖本体21并与所述顶壁213贴合，上侧缓冲层22用于对缓冲包装盒的上侧进行缓冲；侧面缓冲层23连接于盒盖本体21并与第二侧壁212贴合，侧面缓冲层23用于对缓冲包装盒的前侧和后侧进行缓冲。通过设置上侧缓冲层22和侧面缓冲层23并配合弹性缓冲件3，可以实现对缓冲包装盒上下、左右及前后六个面的缓冲保护，提高缓冲包装盒的缓冲保护效果。

具体而言，本实施例中，如图1和图2所示，其中第一侧壁211分别设置在底板1的左右两端，顶壁213与第一侧壁211垂直连接并位于缓冲包装盒的上侧，第二侧壁212与顶壁213垂直连接，且位于缓冲包装盒的前侧和后侧。上侧缓冲层22包括第一上缓冲板222和第二上缓冲板223。第一上缓冲板222与顶壁213相连接，第二上缓冲板223连接于第一上缓冲板222的两端，第二上缓冲板223夹设在第一上缓冲板222和顶壁213之间。侧面缓冲层23连接于第二侧壁212且与第二侧壁212贴合

优选地，为了进一步防止弹性缓冲件3以两端折弯的状态设置在容纳空间时位置发生偏斜或者晃动，如图1所示，上侧缓冲层22与第一侧壁211之间形成限位槽5，弹性缓冲件3的端部卡接于限位槽5。盒盖2的上侧缓冲层22与盒盖本体21形成沿缓冲包装盒前后方向延伸的限位槽5，弹性缓冲件3的两端分别卡入两个盒盖2上的限位槽5内，在翻折两个盒盖2时，商品抵压在弹性缓冲件3的中间部位，弹性缓冲件3的两端分别卡在限位槽5中，从而保证弹性缓冲件3在发生变形时不会在容纳空间中发生位置偏斜或者晃动。此外，通过设置限位槽5，弹性缓冲件3不需要通过胶水粘接在底板1和盒盖2上，污染少，便于分类回收。具体而言，本实施例中，上侧缓冲层22的宽度小于顶壁213的宽度。

为了提高盒盖2的牢固度，如图2所示，盒盖2还包括连接板24，连接板24连接于盒盖本体21并夹设于盒盖本体21和侧面缓冲层23之间。具体地，连接板24连接在第一侧壁211的两端，且分别夹设在第二侧壁212与第一侧缓冲板232之间。通过设置连接板24，使得第一侧壁211和侧面缓冲层23之间的结构紧凑牢固。

进一步地，上侧缓冲层22上设置有卡接凸起221，侧面缓冲层23上设置有第一卡接槽231，卡接凸起221能够卡入第一卡接槽231，连接板24上设置有第二卡接槽241，卡接凸起221能够卡入所述第二卡接槽241。卡接凸起221卡接于第一卡接槽231和第二卡接槽241中能够进一步提高盒盖2的牢固程度。在其他实施例中，也可以根据实际情况只设置第一卡接槽231或者只设置第二卡接槽241。

具体而言，本实施例中，每个侧面缓冲层23上均设置有一个第一卡接槽231。第一上缓冲板222的前后两端各设置一个卡接凸起221，其中，每个卡接凸起221能够卡入对应侧的第二卡接槽241和第一卡接槽231中。

缓冲包装盒安装折叠过程如下：

图2为底板1、盒盖2及内盖4的平面展开图，图中实线表示裁切线，虚线表示折叠线。

将第一上缓冲板222两端的第二上缓冲板223向靠近彼此的方向翻折180°，使两个第二上缓冲板223和第一上缓冲板222相贴合；再将第一上缓冲板222向靠近顶壁213的方向翻折90°，得到如图3所示的上侧缓冲层22成型状态图。

如图4所示，将上侧缓冲层22向靠近顶壁213的方向翻折90°，使上侧缓冲层22和顶壁213相贴合；将同一个第一侧壁211两侧的连接板24向靠近彼此的方向翻折90°；同一个盒盖本体21的两个第二侧壁212向靠近彼此的方向翻折90°，将顶壁213向靠近第一侧壁211的方向翻折90°，使得两个连接板24分别与对应侧的第二侧壁212相贴合，此时形成限位槽5，并得到如图5所示的，限位槽成型状态图。

接着将侧面缓冲层23向靠近对应侧的连接板24的方向翻折180°使侧面缓冲层23和第二侧壁212夹设对应的连接板24，接着如图1所示，将弹性缓冲件3放置在与底板1及其两侧的盒盖2相贴合的状态，且弹性缓冲件3的两端分别卡入两个盒盖2上的限位槽5内，得到如图6所示的弹性限位件3平铺状态图。

如图7所示，将两个内盖4向靠近彼此的方向翻折，操作者可以用一个手握持住两个握持孔41，再将两个盒盖2向靠近彼此的方向翻折90°，并使弹性缓冲件3的两端处于折弯状，得到如图8所示的缓冲包装盒的封闭状态结构示意图。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。