一种石膏板抛板装置的制作方法

本实用新型属于抛板装置领域，具体地说是一种石膏板抛板装置。

背景技术：

在石膏板的加工过程中，需要对石膏板进行筛选，将表面带有裂缝或者破损的废板拿出，但往往现有的工厂在生产当中都是利用人工将废板从传送带上取下，取下的过程费时费力，长时间工作对工人的体力消耗较大，因此，设计一种使工人能够简单快捷且不费力的石膏板抛板装置变得很有必要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种石膏板抛板装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种石膏板抛板装置，包括底板，底板的顶面固定安装两个侧板，两个侧板中间设有数个传送带，两个侧板的内侧分别轴承安装数个从动辊的一侧，传送带的内周与从动辊的外周分别接触配合，从动辊的转动能够带动传送带转动，底板的顶面固定安装数个第一弹簧杆，第一弹簧杆位于两个从动辊之间的下方，第一弹簧杆的上方分别固定安装第一齿条，第一齿条的左侧分别设有第一齿轮柱，第一齿轮柱分别与对应的第一齿条啮合配合，第一齿轮柱前后两端的中部分别固定安装齿轮轴，齿轮轴上分别轴承安装轴座，轴座与底板通过连杆固定连接，右侧的侧板的右侧设有固定安装在底板顶面上的短板，短板的左侧固定安装第二弹簧杆，第二弹簧杆的左端固定安装第二齿条，侧板的中部分别开设透槽，第二齿条侧左端穿过两个透槽，第二齿条左侧的上方和下方设有第二齿轮柱，第二齿轮柱分别通过齿轮轴和轴座固定安装在左侧的侧板上，第二齿条的上下两侧分别与对应的第二齿轮柱外周的顶端啮合配合，左侧下方的第二齿轮柱的外周固定安装踏板，左侧上方的第二齿轮柱的外周铰接连接拉杆的下端，拉杆的上端铰接连接伸缩杆的活动杆，伸缩杆与底板通过固定杆固定连接，伸缩杆的右侧固定安装弧形板。

如上所述的一种石膏板抛板装置，所述的从动辊的外周开设数个环形槽，传送带的内周分别与对应的环形槽的底面滑动接触配合。

如上所述的一种石膏板抛板装置，所述的短板的顶端固定安装横板。

如上所述的一种石膏板抛板装置，所述的第一齿条的顶端分别固定安装推板。

如上所述的一种石膏板抛板装置，所述的推板的顶面分别固定安装一层减震橡胶垫。

如上所述的一种石膏板抛板装置，所述的右侧的侧板的顶面开设凹槽，凹槽内设有滚轮，滚轮通过滚轮轴固定安装在凹槽内。

如上所述的一种石膏板抛板装置，所述的传送带为同步带，从动辊为同步辊，右侧的侧板的上侧开设通孔，右侧的侧板的右侧固定安装电机，电机的转轴穿过通孔与其中一个从动辊的右端固定连接。

本实用新型的优点是：本实用新型涉及一种新型的石膏板抛板装置，能够简单快捷且省力的将废板从转送带上抛出。本实用新型在使用时，当废板位于第一齿条上方时，操作人员踩下踏板，踏板带动与踏板固定连接的第二齿轮柱逆时针转动，第二齿轮柱带动第二齿条向左运动，第二齿条带动下方的第一齿轮柱逆时针转动使第一齿条向上运动将废板顶起，同时第二齿条带动上方的第二齿轮柱顺时针转动带动拉杆和伸缩杆运动，使伸缩杆的活动杆向右运动，带动弧形板将废板向右推出，当脚离开踏板，第一齿条和第二齿条在第一弹簧杆和第二弹簧杆的作用下恢复原位，本实用新型在使用时仅需用脚踩下踏板即可将废板抛出，相对于使用人工将废板从传送带上取下具有简单快捷且省时省力的效果，能够减少工作人员的劳动强度，节省工人体力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种石膏板抛板装置，如图所示，包括底板1，底板1的顶面固定安装两个侧板2，两个侧板2中间设有数个传送带3，两个侧板2的内侧分别轴承安装数个从动辊4的一侧，传送带3的内周与从动辊4的外周分别接触配合，从动辊4的转动能够带动传送带3转动，底板1的顶面固定安装数个第一弹簧杆5，第一弹簧杆5位于两个从动辊4之间的下方，第一弹簧杆5的上方分别固定安装第一齿条6，第一齿条6的左侧分别设有第一齿轮柱7，第一齿轮柱7分别与对应的第一齿条6啮合配合，第一齿轮柱7前后两端的中部分别固定安装齿轮轴8，齿轮轴8上分别轴承安装轴座9，轴座9与底板1通过连杆固定连接，右侧的侧板2的右侧设有固定安装在底板1顶面上的短板10，短板10的左侧固定安装第二弹簧杆11，第二弹簧杆11的左端固定安装第二齿条12，侧板2的中部分别开设透槽13，第二齿条12侧左端穿过两个透槽13，第二齿条12左侧的上方和下方设有第二齿轮柱26，第二齿轮柱26分别通过齿轮轴8和轴座9固定安装在左侧的侧板2上，第二齿条12的上下两侧分别与对应的第二齿轮柱26外周的顶端啮合配合，左侧下方的第二齿轮柱26的外周固定安装踏板14，左侧上方的第二齿轮柱26的外周铰接连接拉杆15的下端，拉杆15的上端铰接连接伸缩杆16的活动杆，伸缩杆16与底板1通过固定杆17固定连接，伸缩杆16的右侧固定安装弧形板18。本实用新型涉及一种新型的石膏板抛板装置，能够简单快捷且省力的将废板从转送带上抛出。本实用新型在使用时，当废板位于第一齿条6上方时，操作人员踩下踏板14，踏板14带动与踏板14固定连接的第二齿轮柱26逆时针转动，第二齿轮柱26带动第二齿条12向左运动，第二齿条12带动下方的第一齿轮柱7逆时针转动使第一齿条6向上运动将废板顶起，同时第二齿条12带动上方的第二齿轮柱26顺时针转动带动拉杆15和伸缩杆16运动，使伸缩杆16的活动杆向右运动，带动弧形板18将废板向右推出，当脚离开踏板14，第一齿条6和第二齿条12在第一弹簧杆5和第二弹簧杆11的作用下恢复原位，本实用新型在使用时仅需用脚踩下踏板14即可将废板抛出，相对于使用人工将废板从传送带3上取下具有简单快捷且省时省力的效果，能够减少工作人员的劳动强度，节省工人体力。

具体而言，如图所示，本实施例所述的从动辊4的外周开设数个环形槽19，传送带3的内周分别与对应的环形槽19的底面滑动接触配合。环形槽19能够对传送带3的位置进行限定，使传动带4在运动的过程中不至于发生跑偏。

具体的，如图所示，本实施例所述的短板10的顶端固定安装横板20。被推出的石膏板能够堆积在横板20的顶面，方便统一进行搬运，不至于被推出后杂乱的堆积在右侧的侧板2附近，影响之后的搬运或干扰本装置的正常使用。

进一步的，如图所示，本实施例所述的第一齿条6的顶端分别固定安装推板21。推板21能够增大与石膏板底面的接触面积，避免在推出的过程中第一齿条6将石膏板捅穿使第一齿条6卡死。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的推板21的顶面分别固定安装一层减震橡胶垫。减振橡胶垫能够在推板21与石膏板的底面接触时起到减震和缓冲的效果。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的右侧的侧板2的顶面开设凹槽22，凹槽22内设有滚轮23，滚轮23通过滚轮轴固定安装在凹槽22内。当推动石膏板时，滚轮23能够减小石膏板与侧板2之间的摩擦力，能够使石膏板更容易被推出。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的传送带3为同步带，从动辊4为同步辊，右侧的侧板2的上侧开设通孔24，右侧的侧板2的右侧固定安装电机25，电机25的转轴穿过通孔24与其中一个从动辊4的右端固定连接。使用同步带与同步辊能够使电机25带动从动辊4和传送带3转动，将石膏板经过传送带3传送到第一齿条6的上方。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。